Состав для закрепления штанг Советский патент 1985 года по МПК E21D21/00 

Изобретение относится к креплению горных выработок штанговой крепью, в частности к закреплению штанг в горном массиве с помощью полимерных смол. Известен состав, включающий фенол формальдегидную смолу, минеральный наполнитель - мелкодисперсный уголь или кокс и кислотный отвердитель СО Недостатком указанного способа является низкая механическая прочность, вызванная, использованием в ка честве наполнителя мелкодисперсного угля или кокса, в результате чего клеевая смесь может применяться толь ко для закрепления слабых пород с коэффициентом прочности по Протодьяконову равным 1-3. Известен состав для закрепления штанг, содержащий ненасыщенную полиэфирную смолу ПН-1, ПН-11, ускоритель - днметиланилин (10%-ный раство в дибутилфталате), минеральный напол нитель - доломитовая крошка или мелкий кварцевый песок и отвердитель перекись бензола с дибутилфталатом 3 соотношении 1:1 (паста) 2. Недостатком такого состава является быстрое выпадение в -осадок Miiнерального наполнителя, что приводит к расслоению и потере однородности смеси, вследствие чего снижается прочность и сокращается.срок хранения готовой смеси. Цель изобретения - повышение мег ханической прочности и стабильности смеси. Указанная цель достигается тем, что в известном составе минеральный наполнитель применен с грануляцией до 0,0074 мм при следующем соотноше НИИ компонентов, мас.%: Полиэфирная смола20-30 Минеральный наполнитель65-75Ускоритель1-3 Отвердитель Остальное Применение минерального наполнителя с грануляцией до 0,0074 мм в количестве 60-80% от массы наполнителя приводит к. исключению вьтадания наполнителя в осадок и потере однородности клеевой смеси, что позволяет повысить физико-механические свой ства отвержденной смолы, сохранить стабильность смеси. При такой грануляции наполш1теля разница в удельных весах наполнителя и смолы незначительна (1,008-1,15), что обуславливает стабильность смеси (более 6 сут). Примеры применения составов различных композиций приведены в табл.1. Таблица 1 Полиэфирная смола Минеральный наполнитель ускоритель отвердитель Технология приготовления предлагаемого состава следующая. Клеевую смесь готовят механизированным способом при помощи смесителядозатора посредством смешивания смолы и наполнителя в соотношении 1:3. Одновременно в эту смесь подается приготовленный ускоритапь. Смесь доводится до однородной-массы. Затем заполняют большую (наружную) стеклянную ампулу или полиэтиленовую оболочку диаметром 25-36 мм, длиной 230-500 мм. Перед заполнением смесью в оболочку (ампулу) помещают стеклянную трубку диаметром 8-10 мм, длиной 250-380 мм, содержащую отвердитель с наполнителем. После заполнения клеевой смесью наружная оболочка (ампула) завязывается или запаивается. Готовые ампулы укладывают в специал ь ные я щи ки. 1 В- кровле очистньк камер шахты бурят шпуры глубиной до 2.5 м, вводят . в каждьй по 5-6 ампул и вставляют полиэтиленовую пробку. Затем с помощью штангоподающего устройства вводят штангу из арматурного стержня с вращением. После перемешивания состава в течение 40-50 с начинается его отверждение, через 1 ч достигаемое 50-60% от оптимальной прочности. В табл. 2 показаны свойства прв агае1 х и известных составов.

Таблица 2

СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШТАНГ, включающий полиэфирную смолу, .минеральный наполнитель, ускоритель и отвердитель, отличающийс я тем, что, с целью повышения механической прочности и стабильности смеси, минеральный наполнитель применен с грануляцией до 0,0074 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэфирная смола20-30 Минеральный наполнитель65-75 Ускоритель1-3 Отвердитель Остальное

Из табл. 2 видно, что при применении предлагаемого состава, минеральный наполнитель которого имеет грануляцию 0-0,0074 мм, механическая прочность повышается до 70 МПа.

Применение предлагаемого состава позволит повысить физико-механические свойства клеевой смеси и обеспечити ее стабильность в течение 6 сут и более за счет исключения выпадания в осадок минерального напсшиителя

и потери однородности клеевой смеси; увеличить продояжительность хранения снаряженных ампул; уменьшить износ шлангов при подаче смеси по ним; повысить качество установленных

штанг и надежность крепи.