Изобретение относится к креплению горных выработок, анкерами, в частности к составам для закрепления анкеров в горном массиве с помощью полимербетонных смесей.
Целью изобретения является повышение проникающей способности состава.
Для осуществления способа использован следующий состав, мас.%:
Полиэфирная смола25-30
Наполнитель60-70
Отвердитель3-5
Ускоритель1-2
Кальцинированная сода1-5
Применение кальцинированной соды позволяет увеличить объем полимербетона при отверждении и обеспечить глубокое отверждение образовавшейся мастики за счет того, что кальцинированная сода, взаимодействуя с альдегидами полиэфирных смол, образует угольную кислоту, которая, разлагаясь, выделяет двуокись углерода и, таким образом, вспенивается полимербетон. При этом двуокись углерода создает на поверхности мастики защитный слой, снижающий ингибирующее действие кислорода воздуСХ XI
СО 00
ха, что позволяет увеличить отверждение мастики и устранить липкость изделия. Способность полимербетона увеличиваться в объеме за счет добавления кальцинированной соды позволяет ему проникать в трещины массива, полностью заполнить шпур и в результате увеличить площадь сцепления полимербетона с породой.
Примеры применения составов различных композиций приведены в табл. 1.
Композицию полимерного состава холодного отверждения изготавливают следующим образом. В смеситель-дозатор последовательно загружают расчетное количество смолы,ускорителя и наполнителя. Наполнителем может быть мел, тальк, доломит и т.д. Смесь перемешивается до однородной массы. В другую емкость заливают необходимое количество отвердителя (50%- ная паста перекиси бензоила в дибутилфта- лате), засыпают кальцинированной содой и перемешивают 5-10 мин. Содержимое смесителя-дозатора фасуется в полиэтиленовые или в стеклянные ампулы диаметром 25-36 мм, длиной 320-500 мм, а затем в нее вставляется стеклянная трубка диаметром 8-10 мм, заполненная смесью отвердителя и кальцинированной соды. Ампулы засылаются в шпуры , пробуренные в упрочняемых породах, после чего вводят армирующий стержень, придавая ему вращение 200-300 . После перемешивания состава в течение 40-60 с начинается его отверждение, сопровождающееся расширением полимербетона. Через 1,0-1,5 прочность полимербетона достигает 60% от максимальной прочности, что соответствует требованиям, предъявляемым к сталеполимерным анкерам. Увеличение объема полимерной композиции позволяет более полно заполнить пустоты и трещины массива, вскрытые шпуром, и тем самым улучшить качество крепления.
В табл. 2 показаны свойства предлагаемого и известного составов.
Изтабл. 2 видно,что при использовании в предлагаемом составе кальцинированной соды в количестве 1-5% позволяет увеличить объем полимербетона на 2-10% и за счет этого повысить прочность закрепления анкера до 80 кН. Кроме того, выделяемая двуокись углерода образует на поверхности мастики защитный слой, снижающий ингибирующее действие кислорода воздуха, что позволяет устранить липкость мастики, т.е. улучшить его потребительское качество также при использовании в качестве замазки или шпаклевки при выравнивании вмятин,
стыков, трещин на металлических и неметаллических поверхностях. При использовании мела и талька отсутствует расслоение данных наполнителей со смолой, что позволяет увеличить срок хранения мастики.
Формула изобретения
Состав для закрепления анкеров, включающий полиэфирную смолу, минеральный наполнитель,ускоритель и отвердитель, о т- личающийся тем, что, с целью повышения проникающей способности состава, он содержит дополнительно кальцинирован ную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэфирная смола25-30
5Минеральный наполнитель60-70
Отвердитель3-5
Ускоритель1-2
Кальцинированная сода1-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАКРЕПИТЕЛЬ АНКЕРОВ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПАТРОНИРОВАННЫЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2205959C1 |
Состав для закрепления штанг | 1983 |
|
SU1142639A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU371262A1 |
Эпоксидная композиция | 2023 |
|
RU2807757C1 |
Способ возведения анкерной крепи | 1988 |
|
SU1608351A1 |
Способ ремонта железобетонных конструкций | 1989 |
|
SU1631054A1 |
Состав для закрепления анкеров | 1985 |
|
SU1305369A1 |
Полимерная мастика холодного от-ВЕРждЕНия для пОКРыТия | 1979 |
|
SU827511A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОНННАЯ СМЕСЬ ПОЛИКВАРЦИТ | 2013 |
|
RU2537426C1 |
СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПРЕПРЕГА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2304591C1 |
Изобретение относится к креплению горных выработок и предназначено для закрепления анкеров в горном массиве с помощью полимербетонных смесей. Цель - повышение проникающей способности состава. Для закрепления анкеров используют состав, состоящий из следующих компонентов, мас.%: полиэфирная смола 25 - 30, минеральный наполнитель 60 - 70, отвердитель 3 - 5, ускоритель 1 - 2 и кальцинированная сода /КС/ 1 - 5. Введение в состав КС позволяет увеличить объем полимербетона /ПБ/ при отверждении и обеспечить глубокое отверждение образовавшейся мастики. Взаимодействуя с альдегидами полиэфирных смол КС образует угольную кислоту, которая, разлагаясь, выделяет двуокись углерода и т.обр. вспенивается ПБ. Двуокись углерода создает на поверхности мастики защитный слой, снижающий ингибирующее действие кислорода воздуха, что позволяет увеличить отверждение мастики и устранить липкость изделия. Способность ПБ увеличиваться в объеме за счет введения КС позволяет ему проникать в трещины массива и полностью заполнять шпур. В результате увеличивается площадь сцепления ПБ с породой. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Состав для закрепления штанг | 1983 |
|
SU1142639A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Состав для закрепления анкеров | 1985 |
|
SU1305369A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-09-26—Подача