Изобретение относится к конструкции каталитического трубчатого конвертора и может быть использовано в химической,-нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности в производствах аммиака метанола,-водорода.
Цель изобретения - повышение про-: изводительности аппарата за счет интенсификации теплообмена.
На фиг.1 изображен каталитический трубчатый конвертор, общий вид; на фиг.2 - одна группа труб, объединенная общим чехлом; на фиг.З - одна группа труб в разрезе.
Каталитический трубчатый корвертор состоит из футерованного корпуса 1, в котором установлены заполненные катализатором вертикальные реакцион-ные трубы 2, заключенные по несколько труб в соосный чехол 3, и размещенные между ними стояки 4.
Группа реакционных труб, помещенная в один лепестковый чехол, в нижней части объединена переходниками 5 в одну трубу 6. Нижние концы стояков снабжены соосными трубными решетками 7 со съемными крышками 8.
Верхние концы стояков сведены в коллектор, расположенный в зоне крышки К трубным решеткам 7 присоединены компенсирующие пигтейли 9, соединяющие их с группой окружающих каждь1й стояк 4 реакционных труб 2 через переходники 5 и трубы 6. Внутри каждого чехла установлен вытеснитель 10. Взаимная фиксация чехлов определяется перегородкой 11. Реакционные трубы 2 жестко соединены в одной герметичной опорной решетке 12, а. чехлы - в другой герметичной решетке 13. В корпусе имеются штуцер 14 для подачи парогазовой смеси, штуцер 15 для входа теплоносителя, штуцер 16 для его выхода и штуцер 17 для выхода конвертированного газа. Каталитический трубчатый конвертор работает следующим образом. Парогазовая смесь под давлением через штуцер 14 поступает в зону крышки корпуса I, распределяется по реакционным трубам 2. Одновременно в межтрубное пространство через штуцер 15 поступает теплоноситель, кото рый проходит вдоль реакционных труб 94 в зазоре между чехлом 3 и трубой 2, В реакционных трубах 2 в слое катализатора под воздействием поступающего тепла происходит конверсия углеводородов. Образовавшийся конвертированньш газ по пигтейлям 9 поступает в стояки 4, далее в коллектор и выходит из аппарата через штуцер 17, Греющий газ выходит из чехлов, попадает в пространство, образованное решетками 12 и .1.3, и выходит из аппарата.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПАРОВОЙ И ПАРОУГЛЕКИСЛОТНОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2016 |
|
RU2615768C1 |
| КОНВЕРТОР ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1998 |
|
RU2131765C1 |
| ТРУБЧАТЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 2000 |
|
RU2168354C1 |
| КОНВЕРТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1997 |
|
RU2124938C1 |
| Селективный модульный конденсатор | 1989 |
|
SU1681164A1 |
| Газожидкостной реактор | 1981 |
|
SU1000094A1 |
| Газлифтный аппарат | 1979 |
|
SU812335A1 |
| Реактор-плавитель | 1979 |
|
SU814435A1 |
| ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2705536C1 |
| Пленочный испаритель | 1984 |
|
SU1209242A1 |
1. КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕРТОР, включающий цилиндрический корпус, внутри которого аксиально расположены вертикальные реакционные трубы, размещенные вокруг соединенных с ними компенсирующими питателями газоотводящих стояков и объединенные по группам, каждая из которых снабжена общим чехлом, отлич ающ и и с я тем, что, с целью повьппения производительности за счет интенсификации теплообмена, каждый чехол имеет лепестковую форму, при этом число лепестков соответствует числу реакционных труб в группе. 2.Конвертор поп.1,отличаю щ и и с я тем, что по оси чехла установлен вытеснитель многогранного сечения, при этом количество граней равно количеству лепестков чехла.
1
Фаг.З
