Фильтр Советский патент 1985 года по МПК B01D35/14 B01D29/26 

4

00

4 1 . Изобретение относится к устройствам для фильтрования жидкостей и газов,предназначенным преимущест венно для очистки циркуляционного масла в двигателях внутреннего сгорания различного назначения, в частности в судовых. Известен фильтр для очистки и газа, преимущественно циркуляционного масла в двигателях внутреннего сгорания, содержащий корпус с крьшкой, подпружиненные фильтрующие элементы грубой и тонкой очистки, концентрично установленные в корпусе с возможностью осевого перемещения ll . Недостатками этого фильтра являю ся небольшой срок его службы и недостаточная эффективность его работы. Цель изобретения - повышение эффективности и срока работы фильтра. Цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости и газа, преи:мущественно циркуляционного масла в двигателях внутреннего сгорания, содержащем корпус с крышкой, подпружиненные фильтрующие элементы грубой и тонкой очистки, концентрично установленные в корпусе с возможностью осевого перемещения, корпус вьшолнен в нИжней части с кольцевым выступом, фильтр снабжен перфорированным стаканом с верхними отогнутыми наружу кромками, размещенным между фильтрующими элементами грубой и тонкой очистки и установленным на выступе корпуса, и уплотняющим кольцом, укрепленным на верхнем торце фильтрующего элемента грубой очистки, пр этом диаметр кольцевого выступа больше диаметра стакана, а наружный диаметр уплотняющего кольца равен, внутреннему диаметру крышки корпуса Одна из пружин установлена межд уплотняющим кольцом и верхними кром ками перфорированного стакана. Перфорированньй стакан с отогну тыми наружу верхними кромками, размещенный между фильтрующим элементами грубой и тонкой очистки выполняет функцию направляющего при движении фильтрующего элемента грубой очистки, а также роль перепускного клапана при повышении дав ления до фильтра сверх допустимого 12 Предложенное размещение фильтрующего элемента грубой очистки позволяет осуществлять его перемещение непосредственным воздействием перепада давления до и после фильтра на площадь нижней торцовой поверхности. При этом он вьшолняет функции распределительного устройства, перераспределяя поток очищаемой жидкости с последовательного прохождения фильтрующих элементов на параллельное, а прц повышении перепада давления сверх допустимого и совместном поднятии с перфорированным стаканом - функцию перепускного клапана. корпуса служит также в качест.ве направляющего цилиндра для уплотняющего кольца. На фиг.1 изображен фильтр при последовательной работе фильтрующих элементов грубой и тонкой очистки, общий вид; на фиг.2 - то же, в режиме повышенного перепада давления при параллельной работе фильтрующих элементов грубой и тонкой очистФильтр содержит корпус 1 с кольцевым выступом 2, на котором установлен перфорированный стакан 3 с верхними отогнутыми наружу кромками 4, центрируемый по трубке 5. Внутрь стакана 3 помещен фильтруюи(ий элемент 6 тонкой очистки, а снаружи на выступе 2 - фильтрующий элемент 7 грубой очистки, на верхний торец которого установлено уплотняющее кольцо 8, сопрягающееся боковой поверхностью с крьш1кой корпуса 9. Между крышкой корпуса 9 и фильтрующим элементом 7 грубой очистки установлена пружина 10. Между крьш1кой корпуса 9 и фильтрующим элементом 6 тонкой очистки установлена пружина 11. Фильтр работает следующим образом. В основной период работы при номинальном давлении жидкости до фильтра фильтрующий элемент 7 грубой очистки находится в крайнем нижнем положении (фиг.1) При этом давление жидкости (равное давлению перед фильтром) на нижнюю торцовую поверхность фильтрующего элемента 7 грубой очистки уравновешиваетсядавлением жидкости (равное давлению после фильтра) на уплотняющее кольцо 8 и пружиной 10. При таком положении фильтрующего элемента 7 гру3

бой очистки весь поток жидкости, поступающий в фильтр, проходит предварительно через фильтрующий элемент грубой очистки 7, затем тонкой очистки 6. Таким образом, фильтрующие элементы грубой и тонкой очистки работают последовательно.

При загрязнении фильтрующих элементов 6 и 7 давление до фильтра возрастает. При этом фильтрующий элемент грубой очистки, преодолевая усилие пружины 10 и давление жидкости на уплотняющее кольцо 8, начнет перемещаться вверх. В момент отрьша фильтрующего элемента 7 грубой очис ки от кольцевого выступа 2 за счет увеличения площади нижней торцовой поверхности фильтрующего элемента 7 усилие на подъем последнего резко возрастает и он переместится в верхнее.положение (фиг.2).

При этом часть потока жидкости проходит через фильтрующий элемент 7 грубой очистки и перфорированный стакан 3, а другая часть непосредственно через фильтрующий элемент 6 тонкой очистки. Таким образом, осуществляется параллельная работа фильтрующих элементов.

При повышении давления жидкости до фильтра сверхдопустимого фильтрующий элемент 7 грубой очистки переместится в крайнее верхнее положение и уплотняющее кольцо 8 упрется в кромки 4 и поднимет перфорированньй стакан 3 что приведет к свободному проходу жидкости Таким образом, перепуск очищаемой

34414

жидкости, помимо фильтра, осуществляется без специальных перепускных клапанов.

Преимуществом предлагаемого , устройства является более продолжительный период-безобслуживаемой работы фильтра, обусловленньй более рациональным распределением шламовой (грязевой) нагрузки на фильтрующие элементы грубой и тонкой

очистки, что достигается последова тельной работой фильтрующих элементов грубой и тонкой очистки в период номинального перепада давления

и на фильтре и параллельной работой фильтрующих элементов при их загрязнении.

Кроме того, повышается эффективность фильтрования, что достигается

2Q также благодаря последовательной

работе фильтрующих элементов различной тонкости отсева, в результате которой происходит более рациональное использование структурных характе

25 ристик фильтровальных материалов и повьшение вероятности задержки частиц загрязнений. А при параллельной работе фильтрующих элементов грубой и тонкой очистки эффективность фильтрования практически не уменьгаится, так как к моменту переключения на фильтрующих элементах будет слой осадка, повышающего коэффициент отсева.

Экономический эффект достигается за счет снижения эксплуатационных затрат на обслуживание фильтра, двигателей и экономии горюче-смазочных материалов.

фаг,1

8

Фиг, г

1 .ФИЛЬТР для очистки жидкости и газа, преимущественно циркуляционного масла в двигателях внутреннего сгорания, содержащий корпус с крьшпсой, подпружиненные фильтрующие элементы грубой и тонкой очистки, концентрично установленные в корпусе с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективно ги и срока работы фильтра, корпус вьшолнен в нижней части с кольцевым выступом, фкп-тр снабжен перфорированным стаканом с верхними отогнутыми наружу кромками, размещенными между филптрующими элементами грубой и тонкой очистки и установленным на выступе корпуса, и уплотняющим кольцом, укрепленным на верхнем торце фильтрующего элемента грубой очистки, при этом диаметр кольцевого выступа больше диаметра стакана, а наружный диаметр уплотняющего кольца равен внутреннему диаметру крышки корпуса. 2. Фильтр по П.1, о т л и ч а юko щ и и с я тем, что одна из пружин установлена между уплотняющим кольцсм и верхними кромками перфориро ванного стакана.