Мешалка Советский патент 1985 года по МПК B01F7/18 

Описание патента на изобретение SU1143451A1

Изобретение относится к устройствам для перемешивания растворов и . вязких сред и может найти применение в машиностроительной, металлургической и других областях промышленноети. Известна мешалка для перемешивания растворов, содержащая корпус с установленным в нем перемешивающим органом, выполненный в виде рамы, и установленный жестко относительно ва ла привод DJ . Недостатком данного устройства является то, что при создании крупно габаритных реакционных аппаратов с механическими перемепивающими устройствами традиционное жесткое крепление валов требует наряду со значительно возрастающими энергетическими затратами на перемешивание существенного увеличения диаметров валов. Это влечет за собой повышение трудоемкости изготовления аппаратов увеличение металлоемкости, применение торцовых уплотнений значительного диаметра или установку нижних опор, которые в процессах полимериз ции обрастают полимерами и выходят из строя. Известна мешалка, содержащая-корпус, в котором установлен перемешивающий орган, шарнирно соединенный с валом привода и опорой корпуса, и установленный по отношению к оси вала привод с эксцентриситетом, при этом перемешивакяций орган .выполнен в виде двух параллельных винтов, вращающихся вокруг своих осей и соединенных со сторон опоры корпуса со вторым приводом z, Однако эксцентриситет перемешива щего органа относительно оси вала привода вызывает неравномерный изно подшипников привода, уменьшая ресур работы привода, а также требует бол ших пусковых моментов. Потребность больших пусковых моментов ведет к у тановке приводов завьш1енной мощности, что вызывает перерасход электро энергии. Наличие двух винтов, четырех шар нирных узлов, расположенных непосре ственно в реакционной среде, двух приводов обуславливают повьшгенную сложность узлов аппарата и их высо кую металлоемкость. Металлический контакт винтов друг с другом и корпусом мешалки не обеспечивает полно очистки корпуса и плоскостей винтов от остатков перемешанной массы. Целью изобретения является увеличение надежности привода, упрощение конструкции и улучшение очистки мешалки. Поставленная цель достигается тем что в мешалке, содержащей корпус, в котором установлен перемешивающий орган, шарнирно соединенный с приводным валом и опорой корпуса, перемешивающий орган вьтолнен в вийе двух поперечных труб, соединенных вертикальными гибкими перегородками, снабженными механизмом радиального перемещения и соединенными поперечными гибкими связями, при этом одна труба установлена на приводном валу, а другая шарнирно связана с опорой корпуса. Кроме того, механизм радиального перемещения выполнен в виде ползунов, установленных в трубе, и снабжен упругими элементами. Гибкие вертикальные перегородки выполнены в виде тросов, заключенных в упругие элементы. На чертеже изображена мешалка, общий вид. Перемещающий орган выполнен в виде двух поперечных труб 1 и 2. Верхняя труба 1 установлена в полый шлицевой вал редуктора 3 и закреплена гайкой 4. Нижняя труба .2 установлена с помощью шарнира 5 в шаровую опору б, установленную в центре на дне мешалки с помощью узких ребер 7 и закреплена гайками 8. Трубы 1 и 2 соединены между собой гибкими перегородками 9 с поперечными гибкими связями 10, на наружный диаметр которых одеты упругие оболочки 11. Гибкие перегородки 9 установлены в трубу 2 и опрессованы, а с трубой 1 связаны через механизм радиального перемещение, состоящий из ползунов 12, установленных во внутренний диаметр трубы 1 и отжатых к корпусу пружинами 13. Корпус 14 снабжен входным патрубком 15, выходным гибким шлангом 16, пережимаемым струбциной 17, и герметично соединен с днищем 18с помощью болтов 19. Принцип работы мешалки следующий. При. Зажатой .струбцине 17 через входной патрубок 15 вводят компоненты. Включают привод вращения мешалки. При пусковом моменте за счет сопротивления загруженных компонентов

3 . 1

гибкие перегородки 9 стягиваются к центру мешалки, отжимая пружины 13, до выравнивания момента на валу и момента сопротивления загруженных компонентов. Перемешивающий орган начинает вращаться. По мере перемеши вания загруженных компонентов и вы-.. равнивания перемешиваемой массы по всему объему мешалки ползуны 12 под действием пружины 13 и инерционных сил двигаются к периферии корпуса 14 до соприкосновения гибких перегородок 9 с корпусом 14, обеспечивая ликвидацию мертвой зоны между корпусом 14 и перегородками 9. Изменение эксцентриситетов гибких перегородок. 9 происходит симметрично относительно вала привода, что обеспечивает равномерную нагрузку на подшипники привода, увеличивая его ресурс работы. По окончании перемешивания открывается струбцина 17 и перемешан ная масса выгружается в приемник. После выгрузки перемешанной массы через патрубок 15 заливается моющий состав, включается привод, и мешалка за счет наличия гибких оболочек 11, резиновых или полиэтиленовых, контак тирующих с корпусом 14, самоочищается от остатков перемешанной массы.

Демонтаж и сборка мешалки просты в эксплуатации и заключаются в отвин чивании или завинчивании гаек. При отвинчивании гаек мешалка распадается на корпус 14 и с приводом, перемешивающий орган и днище 18. За счет гибкости перегородок 9 мешалка не требует точности изготовления узлов и деталей соосности, что значительно упрощает ее изготовление.

Гибкие перегородки, установленные симметрично относительно оси вала привода с равными эксцентриситетами, обеспечивают равномерную нагрузку подшипников привода, что увеличивает его ресурс . Возможность радиального перемещения гибких перегородок относительно оси привода дает возможность устранить большие пус ковые моменты привода, что также уве личивает ресурс работы привода и эко номит электроэнергию. При пусковом моменте за счет сопротивления перемешиваемой среды гибкие перегородки

434514

стягиваются к центру корпуса, отходя от его стенок и уменьшая момент сопротивления. Уменьшение момента сопротивления перемешиваемой среды вращению вала привода обуславливает меньшие пусковые моменты. При дальнейшей работе, когда перемешиваемая масса выравняется, за счет перемещения ползунов под действием пружин и

JO инерционных сил гибкие перегородки разводятся до -соприкосновения со стенками корпуса, что устраняет мертвые зоны, обеспечивая качественный процесс. Поперечные гибкие связи

5 не препятствуют радиальному перемещению гибких перегородок и. в то же время участвуют в перемешивании, увеличивая рабочую площадь перемешивающего органа.

20 Шарнирное, соединение перемешивающего органа с опорой корпуса обеспечивает вращение гибких валов вокруг оси привода, осуществляя процесс перемешивания. Шарнирный узел, представ

25 ляющий собой второпластовый шар с центральным отверстием, установленный Б сферическое гнездо опоры, прост по конструкции и не требует герметизации.

JQ Конструкция перемешивающего органа из гибких валов не требует точности изготовления корпуса шарнира и всех остальных узлов и деталей, нет необходимости в соблюдении соосностей.

Все погрешности изготовления, установки, монтажа выбираются за счет гибкости перемешивающего органа.

Гибкие оболочки, например резиновые шланги, во внутренний диаметр которых установлены гибкие валы, например стальные канаты, обеспечивают мягкий контакт перемешивающего

.д органа с корпусом, .а следовательно, качественную очистку внутренней поверхности корпуса моющим составом по окончании перемешивания и самоочистку перемешивающего органа за счет контакта с корпусом, его гибКОСТИ и малой адгезией перемешиваемых материалов к резине. В качестве гибкой оболочки могут быть использованы пластмассовые гибкие трубы.

Похожие патенты SU1143451A1

название год авторы номер документа
Аппарат для получения эмульсий и суспензий 1983
  • Шишкин Александр Владимирович
SU1107892A1
Способ изготовления керамических изделий 1983
  • Семенихин Анатолий Трофимович
  • Иванова Галина Михайловна
SU1172720A1
Аппарат для получения смесей 1988
  • Каданцов Юрий Михайлович
  • Ким Океан Александрович
SU1627234A1
Устройство для проведения химических процессов 1983
  • Семенихин Анатолий Трофимович
SU1152647A1
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2018
  • Никитин Александр Андреевич
RU2691343C1
Перемешивающее устройство 2018
  • Никитин Александр Андреевич
RU2686143C1
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2001
  • Мубинов Д.М.
  • Мубинов Э.Д.
  • Халимов А.Г.
  • Ибрагимов И.Г.
  • Кашапов Э.Ф.
RU2188701C1
Устройство для поштучной подачи стержней 1986
  • Тупиков Александр Анатольевич
SU1424920A1
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР 1990
  • Криворучко И.Р.
RU2023582C1
АППАРАТ ДЛЯ ДЕКОМПОЗИЦИИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ 2006
  • Давыдов Иоан Владимирович
  • Боровинский Вадим Петрович
  • Давыдов Владимир Иоанович
RU2327641C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 451 A1

Реферат патента 1985 года Мешалка

1. ИШПАЛКА, содержащая корпус, в котором установлен перемешивающий орган, шарнирно соединенньй с приводным валом и опорой корпуса, ,от,ричаю1дая с я тем, что, с целью увеличения надежности привода, упрощения конструкции и улучше- ни., очистки мешалки, перемешивакяций орган выполнен в виде двух поперечных труб, соединеннмх вертикальными гибкими перегородками, снабжен1а)НИ механизмом радиального перемещения и соединенными поперечными гибкими связями, при этом одаа труба установлена на приводном валу, а другая шарнирно связана с опорой корпуса. 2. Мешалка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм радиального перемещения выполнен в виде :ползунов, установленных, в трубе, и снабжен упругими элементами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143451A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР ,8 107024, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
;

SU 1 143 451 A1

Авторы

Семанихин Анатолий Трофимович

Даты

1985-03-07Публикация

1983-07-08Подача