Устройство для поштучной подачи стержней Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 

4 к

4

СО

го

Изобретение относится к области механизации процессов загрузки технологического оборудования и может применяться для поштучного отделения стержней от пачки и подачи их в зону обработки.

Цель изобретения - расширение техно- логических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - конструкция отборника.

Устройство устанавливается на основание и посредством катков 2 может перемешаться для обеспечения подхода к другому оборудованию или при раскладке стержней путем перемеш.ения устройства.

Устройство состоит из станины 3, нижняя часть которой выполнена в виде плоских скатов 4. Станина и боковые стенки 5 образуют бункер 6 для укладки пачки стержней 1. К боковым стенкам 5 своими торцами прикреплены балка 8 и направляющая опора 9. На балке 8 с возможностью перестановки установлен ползун 10 со стопорами II и ползуны 12 с торцовыми ограни- чителя.ми 13 и со стопорами 14. На ползуне 10 закреплены корпуса подщипников 15 с подшипниками 16, через отверстия а которых пропущен вал 17, установленный своими концами в подшипниках 18 скольжения, закрепленных в боковых стенках 5. При этом, с целью исключения смещения подщипников скольжения, по крайней мере один из них закреплен стопором 19, а второй от смещения может удерживаться ступенью вала. На валу 17 между подщипниками 16 уста нов- лен отборник 20 с радиальными лопастями 21 На одном из концов вала имеется привод 22, который может быть выполнен ручным или механическим.

На ползуне 10 закреплены щеки 23, на которых смонтирован привод 24. На осях 25 установлены ролики 26 с кольцевыми пазами, при этом имеются регуляторы 27 для горизонтального смещения левых роликов от- носительно правых.

Между роликами установлен вертикально подвижный держатель 28 с ограничителем 29 и щарнирно закрепленным поворотным корпусом 30, имеющим захват 31, который установлен в корпусе с возможностью продольного смещения и связан с приводом 24.

На направляющей опоре 9 установлена стенка 32 с направляющим пазом 33, которая имеет струбцину 34 со стопором 35, причем стенка относительно струбцины под- пружинена.

После освобождения стопоров 11, 14 и 35 ползуны 10 и 12 имеют возможность перемещаться по балке 8 в любое положение по ее длине, следовательно можно устанавливать любое расстояние между торцовыми ог- раничителями 13 для прохода между ними стержней заданной длины, а ползун 10 можно устанавливать в положение, при котором

5

0

5

0

0

Q

5

0

5

5

захват 31 и привод 24 будут располагаться в средней зоне между ограничителями 13, что позволит отделять стержни за их центр. Кроме того, при необходимости одновременной подачи нескольких стержней на балку можно устанавливать несколько пар торцовых ограничителей 13, закреплять их стопорами 14 и устанавливать между каждой парой ограничителей 13 ползун 10 с закрепленными на нем рабочими органами, при этом пропущенный через подщипники 16 вал 17 обеспечивает свободное перемещение отборника 20 вдоль балки 8 и его вращение для подачи стержней из бункера 6 к пазу 33 с целью укладки стержней небольшим слоем.

Закрепление стенки 32 на струбцине 34 позволяет устанавливать стенку вдоль направляющей опоры 9 точно под захватом 31 для точного входа его в паз 33, а крепление струбцины 34 на опоре 9 осуществляется стопорами 35. Для исключения произвольного опускания держателя 28 он взаимодействует с тормозом 36.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод 24, который через захват 31 поворачивает корпус 30, при этом держатель 28 удерживается тормозом 36. Когда захват 31 повернется до вертикального положения, держатель 28, преодолевая усилия тормоза 36, начнет перемещаться вниз, направляя захват 31 в паз 33, при этом захват набегает на стенку 32 и утапливает ее в паз, т. е. в сторону струбцины 34. Когда ограничитель 29 остановит движение держателя 28, захват 31 несколько повернется в сторону стержней 7, что обеспечивает поп а- дение одного из стержней в паз захвата, при этом стенка 32 выдвинется за счет действия пружины в исходное положение. Затем привод 24 начнет поднимать захват вверх, в результате чего захваченный им стержень прижмется к корпусу 30, который начнет подниматься вместе с захватом и с держателем 28, преодолевая усилия тормоза 36. После смещения захвата 31 выше стенки 32 корпус 30 начнет поворачиваться, поскольку привод 24 действует на захват эксцентрично относительно шарнира корпуса 30 на держателе 28. Когда захват 31 начнет набегать на выступ держателя 28, он начнет выдвигаться из корпуса 30, при этом отделенный стержень выпадает из захвата под собственным весом и падает в зоне его обработки. При последующем включении привода 24 пр-оцесс повторится.

Для переналадки устройства на другой размер стержней освобождают стопоры 11, 14 и 35, один из торцовых ограничителей 13, перемещая ползун 12 по балке 8, устанавливают в требуемое положение. Затем устанавливают второй торцовый ограничитель 13 в положение, при котором расстояние .между ограничителями будет равно длине стержня 7. После этого ползун 10 устанавливают

между ограничителями 13, перемещая его по балке 8, и посредством стопоров 11 закрепляют на балке. В процессе перемещения ползуна 10 корпуса подщипников 15 с подшипниками 16 обеспечивают точное положение отборника 20 относительно ползуна 10 и захвата 31, при этом пропущенный через отверстия подшипников 16 и отборника 20 вал 17 обеспечивает свободное перемещение отборника с ползуном 10. Струбцину 34 со стенкой 32 и с пазом 33 перемешают по направляющей опоре 9, устанавливая паз 33 и стенку 32 против захвата 31. Затем посредством стопоров 35 струбцину 34 закрепляют на опоре 9. Перемещение ползунов 10 и 12 по балке и струбцины 34 по опоре 9 позволяет перемещать захват, торцовые ограничители 13 и стенку 32 в любое положение относительно боковых стенок 5. Кроме того, если считать, что на ползунах 10 и 12, на струбцине 34 закреплены детали и узлы, которые обеспечивают поштучную подачу стержней (назовем комплект узлов для подачи стержней одной длины), то на балке 8 и опоре 9 возможно еще установить второй такой же комплект узлов или несколько комплектов для одновременной подачи двух или больше стержней.

Таким образом, конструкция устройства позволяет смещать рабочие органы в любое положение относительно боковых стенок или

0

устанавливать несколько комплектов рабочих органов, при этом размещение рабочих органов на единой балке и опоре позволяет работать им как единому механизму для подачи нескольких стержней различных длин и сечений в одну зону их обработки.

Формула изобретения

Устройство для поштучной подачи стержней, содержащее станину, механизм с приводным захватом поштучного отбора стержней, бункер с боковыми стенками, стенку с направляющим пазом для входа захвата, отборник стержней с радиальными лопастями, установленный на валу с приводом вращения вала, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, оно снабжено жестко закрепленной на боковых стенках балкой, смонтированной параллельно балке направляющей опорой, ползу- 0 нами со стопорами, установленными на балке с возможностью регулировочного перемещения, струбциной, установленной на направляющей опоре, при этом стенка с направляющим пазом установлена на струбцине и подпружинена относительно последней, механизмы с приводными захватами смонтированы на ползунах и снабжены корпусами с подщипниками для крепления отборника стержней.

5

5

изобретение относится к области механизации процессов загрузки технологического оборудования и может применяться для поштучного отделения стержней .от пачки и подачи их в зону обработки. Цель - расширение технологических возможностей. Отделение стержней от пачки производится при помощи захвата, установленного в поворотном корпусе и связанного с приводом. При этом корпус шарнирно связан с держателем, установленным между направляюш,и- ми роликами и взаимодействующим с тормозом. Во время работы привода захват опускается в паз бункера, захватывает стержень и выносит его из бункера. При повороте корпуса с захватом стержень освобождается и попадает в зону обработки. Устройство обеспечивает перестановку рабочих органов, а именно: ползуна с приводным захватом, стенки с направляющим пазом для входа захвата, ползунов с торцовыми ограничителями и отборника стержней. Перестановка рабочих органов производится вдоль балки и направляющей опоры, установленных вдоль бункера. Фиксация рабочих органов на балке и направляющей опоре в требуемом положении, в зависимости от длины стержней, осуществляется при помощи стопоров. При необходимости на балке и направляющей опоре могут устанавливаться несколько комплектов рабочих органов для .одновременной подачи нескольких стержней. 4 ил. i (Л

.

Физ.1

4 ,

3

Фив. 2

а

КУУЧ / ,

V//////// п. Ж .

onf.1kV4 /ВиЗБ

/7

22

Фцг.З

/7 n

Ю