Устройство для смешивания сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B01F13/02 

Фг/г.Г Изобретение относится к области смешивания сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, комбикормовой, химической и других отраслях промьппленности. По основному авт. св. № 784901 известно устройство для смешивания сыпучих материалов, содержащее материалопровод с днищем, выполненным в виде соединенных торцами плит из пористого материала, и расположенную под ним газораспределигельную камеру Плиты днища выполнены из материалов с различными коэффициентами газопроницаемости и расположены в шахматном порядке, при этом соотношение коэффициентов газопроницаемости составляет 0,35-0,45. Однако известное устройство имеет следующие недостатки. Исходное сырье перемещается по ма териалопроводу с переменнойпо длине высотой слоя, что является необходимым условием для работы смесителя. Однако, обладая сопротивлением, слой исходного сырья оказьгоает влияние на газораспределение. В зоне загрузки, где высота слоя максимальная, скорость фильтрации газа соответственно меньше, чем в зоне выгрузки, где высота слоя минимальная. Такое положение исключает нормальную рабо смесителя, так как нарушает расчетные режимы процесса смешивания, влечет за собой увеличение объеме газа для поддержания процесса, тем самым уменьшая эффективность непрерывного 1процесса смешивания. Целью изобретения является повышение качества смещения путем исключения влияния слоя сыпучих.материалов на газораспределение. Поставленная цель Достигается тем что устройство снабжено дополнительным рядом плит, установленных под днищем, последовательно соединенных торцами, при этом коэффициент газопроницаемости плит возрастает в направлении выходного отверстия магери лопровода. На фиг. 1 представлено устройств для смешивания сыпучих материалов, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит загрузочный бункер. 1, материалопровод 2, закрытый сверху фильтровальной тканью 3, 522 днище 4, дополнительное днище 5, состоящее из соединенных торцами плит, выполненных из пористого материала с различными коэффициентами газопроницаемости. Под дополнительным днищем 5 расположена газораспределительная камера 6, к которой подключен воздухопровод 7, а к материалопроводу - выходное отверстие выгрузного патрубка 8. Устройство работает следующим образом. Из загрузочного бункера 1 самотеком в материалопровод 2 подается исходное сырье, например шрот подсолнечный и бтруби. Газ из воздухопровода 7 попадает в газораспределительную камеру 6, и, проникая через поры дополнительного днища 5 и днища 4,. попадает в материалопровод. Находящееся там исходное сырье насыщается -газом и, перейдя в псевдоожиженное состояние, начинает перемешиваться, перемещаясь от загрузочного бункера (не показан) к выгрузному патрубку 8. Движение сырья вдоль материалопровода обусловлено перепадом высот слоя продукта в зонах загрузки, где высота слоя максимальная, и выгрузки, где высота слоя минимальная. Оказывая сопротивление движению газа, переменный по высоте слой материала перераспределяет газ по всей площади материалопровода. Скорость фильтрации газа в зоне загрузки оказывается меньше, чем в зоне выгрузки, что нарушает расчетные режимы псевдоожижения, необходимые для перемешивания . Установка дополнительного днип1а, состоящего из соединенных торцами плит, выполненных из пористых материалов с различными коэффициентами газопроницаемости (в зоне загрузки минимальный, соответствующий сопро/тивлению слоя в зоне выгрузки, в зоне выгрузки - максимальный, соответствующий сопротивлению слоя в зоне выгрузки) исключает и компенсирует влияние переменного по высоте слоя сырья на газораспределение, что позволяет повысить качество смешивания, обеспечивая расчетные режимы псевдоожижения, улучшенные качества смешивания, уменьшение общего количества газа и, как следствие, уменьшение затрат на электроэнергию.

31

в качестве пористых материалов, из которых выполнены плиты дополнительного днища, могут быть использованы, например, такие сочетания:

бязь, кирза х/б и брезент полульняной суровьй;

кароновое сито № 29, брезент льня ной крашеный и брезент джутовый суровый;:

1А34524

кирза х/б, брезент полульняной суровый и ткань МКХ-30.

Отношение коэффициентов газопроницаемости пористых материалов в каждом из перечисленных вариантов находится, например, в пределах 1, 1,25, - . 1,5, если коэффициент газопроницаемости первого материала в любом из перечисленных сочетаний принять за 1.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕИИВАНИЯ . СЬиУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 784901, отличающее ся тем, что,с целью пгвьшения качества смешивания путем исключения влияния слоя сыпучик материалов на газораспределение, оно енабжейо дополнительHbJM рядом плит, установленных под днищем, последовательно соединенных торцами, при этом коэффициент газопроницаемости плит возрастает в направлении выходного отверстия материалопровода.

Ф(/г.2

6-6