Гидравлическое устройство для установки деталей Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а имеино к устройствам для установки деталей типа ступеичатого вала иа металлорежущих стайках. Известно гидравлическое устройство для ус та1говки деталей на металлорежущих станках, выполненное в виде корпуса, в котором размещен механизм закрепления, выполненный в виде гидроцилиндров, плунх ера которых ус тановлены с врзможно.стыо взаимодействия с прихватами 1. Недостатком указанного устройства являетс невозможность достаточно точной установки детален типа ступенчатых валов. Наиболее близким к изобретегшю является гидравлическое .устройство для, установки деталей, вынодненное в виде корпуса, иа котором размещены механизмы бдэирования и закрепления .с исполнительными органами, вьшо ненными в виде гидроши1инщ ов с плунжерами, установленными с возможностью перемещ ния при помощи привода во взаимно перпенди кулярных направлениях 12. Недостатком известного устройства является невысокая производительность при установке деталей. Целью изобретения является повышение производительности при установке деталей. Указашай цель достигается тем, что гидравлическое устройство для установки деталей, выполненное в виде корпуса, иа ко±ором размещены механизмы базирования и закреплештя с ишолнительными органами вы полненными в виде гидроцилиндров с плунжерами, установленными с возможностью перемещения при помощи привода во взаимно перпендтсулярных направлениях, снабжено гидроаккумупятором с дросселем и дополнительными гидроцюшидрами, плунжеры которых установле1шг с возможностью взаимодействия с испол1штелышми органами механизма закрепления, при зтом дополнительные щшИндры гидравлически связаны с гидроцилиндрами механизма базирова1шя и нщроаккумулятором. Такое 1вьтолпение устройства повышает Пр изродителышсть при установке деталей. На фиг. 1 изображено устройство, общий В1Щ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - гидравлическая схема устройства; иа фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5.- разрез В-В на фиг. 1. Устройство состоит из силового цилиндра 1 механизма базирования, гидравлического аккумулятора 2 и источника 3 давлешя, установле1гных на стайке и связанных между собой трубопроводами 4. Силовой дилищф 1 состоит из корпуса S, нспошгателыюго органа-плунжера 6, подпружиненного пружиной , и налрааляюшей крышки 8. Гидравличесий аккумулятор 2 состоит из корпуса 9, оршня 10, ограничителя ) 1 хода, пружины 12, крыижи 13, дросселя 14 я обратного лапана 15. Источник 3 давления состоит из двух доолнительных ии/1иидров, выполиенных в вие корпуса 16, двух плунжеров 17 с упорыми винтами 18 и направляющих крышек 19. Привод |iie показан) перемещает исполнительые органы - зажимные губки 20 механизма 1 закрепления детали-вала 22, которая разещается на роликах 23. На корпусе устройства 24 установлен неодвижный установочный упор 25. Губки 20 . снабжены упорами 26. Деталь 22 обрабатывается инструментом-фрезой 2.. Устройство работает следующим образом. Деталь-вал 22 устанавливается автоматическим манипулятором (не показан) Mexoty губ ками 20 механизма 21 закрепления на направляющие ролики 23. Между установочным упором 25 и базирующей поверхностью фланца вала 22 образуется зазор, который определяется точностью позиционирования самого манипулятора. Направляющие ролики 23 позволяют уменьшить conpoiKBneime продольному перемеще1Шю вала 22 при последующем его движении к установочному упору 25. Привод механизма 21 закрепления может быть любой (электромеханический, гидравлический, пневматический и т.п.). После подаш команды иа зажим вала 22 упоры 26, установленные на губках 20, воздействуют на плунжеры 17 источника 3 давления. При этом плунжеры 17 перемещаются, создавая давле1гие в жидагости и вытесняя ее из корпуса 16 источника 3 давления в по- лость Г силового цилиндра 1. Под действием возрастающего давления жидкости плунжер 6 основного цилиндра 1 перемещается и воздействует свободным концом на деталь 22 до тех пор, пока ее базовая поверхность не упрется в уетановошый упор 25. Так происходит автоматическое базирование вала 22. Вепишна давления, развиваемого источником 3 &ления, находится в прямой зависимости от величины механических сопротивлений от перемещения детали 22, сил упругости пружин 7 i и 12 гидравлических сопротивлений системь. Дальнейшееперемещение губок 20 до момента з ажима вала 22 вызывает последующее ; вытеснение жидкости из корпуса 16 источника 3 давления. Это количество жидкости поступает через дроссель 14 в полость Д гидроаккумулятора 2, перемещая при этом поршень 10и сжимая пружину 12. Так происходат зарядка гидроаккумулятора 2. Дроссель 14 позволяет осуществить в первую очередь быст3114рое заполнение полости силового щитидра 1, а затем уже и заполнение полости Д гидроаккумулятора 2. Установочный упор 25 является технологической базой для установки вала 22 на соответствующий размер относительно обрабатывающего инструмента 27. Настройка установочного упора 25 осуществляется при наладках станка (например, связанных с заменой инструмента) путем продольного смеще1шя упора 25 относительно вновь установле1шого инструмента 27. После окончания механической обработ|ки подается команда на разжим детали 22. Упо 0 ры 26 отводятся в исходнъте положения, давление в корпусе 16 падает и под действием пружинЬ 7 вытесняется жидкость из силового цилиндра 1. Плунжеры 6 и 17 также возвращаются в исходные положения. Утечка жидкости через неплотности восполняется из гидроаккумулятора 2 через обратный клапан 15. Благодаря такому выполнению устройства, повышается производительность при установке деталей, так как перед ее закреплением автоматически происходит ее базирование

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ, выполненное в ,б (Л 4 СО ел Фи виде корпуса, на которое размешены механизмы базирования и закрепления с исполнительными органами, вьтопнеиными в виде гидроцилинд ров с плунжерами, установленными с возможностью перемещения при помощи привода во взаимно перпендакулярных направлениях, отличающееся тем, что, с целью Повышения произво/штельности прт ус тановке деталей, устройство снабжено гидроаккумулятором с дросселем и дополнительными гидрсщилиндрами, плунжеры которых установлены с возможностью взаимодействия с исполнительными органами механизма закрепления, при этом дополнительные ш линдры гидравлически связаны с гидроцилиндрами ме ганизма базирования и гидроаккумулятором. 1

б- б повёрнуто

ФигЛ ВВ фиг. 5