Устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой Советский патент 1985 года по МПК B65B13/20 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1143652A1

Изобретение относится к устройствам для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой и может быть использовано для брикетирования волокнисты материалов, таких, например, как асбестовое волокно. Известно устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой, содержащее транспортнзто систему, выталкиватель и гидравлический пресс, включающий в себя камеру прессования с разгрузочьшм окном, в которой размещена одна под другой прессующие плиты, на верхней из которых выполне ны симметрично расположенные выступы l . Однако известное устройство характеризуется 1ФЗКОЙ производительностью аа счет необходимости выдержки под давлением обжатых тюков или пакетов в камере прессования. Цель изобретения - повышение . производительности устройства путем сокращения времени обжатия. Поставленная цель достигается тем, что устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой, содержащее транспортнуй систему, выталкиватель и гидравлический пресс, включаюпрй в себя камеру прессоваНИН с разгрузочным окном, в которой размещены одна под другбй прессзтощи плиты, на верхней из которых выполнены симметрично расположенные выступы, снабжено р азмещенной между камерой прессования и транЬпортной системой камерой упрочнения, выполненной в виде открытого с торцовых сторон прямоугольного короба, верхня сторона которого имеет выступ трапецеидальной формы, конгруэнтный ра-. бочей поверхности верхней прессующей плиты, при этом рабочая поверхность выталкивателя имеет форму, соответствующую поперечному сечению камеры упрочнения. На фиг.1 изображено устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1 на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1J на фиг.4-7 - последователь ность операций при обжатии пакетов. Устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой состоит из гидравлического пресса, содержащего вертикальную камеру 1 прессования с размещёнными в ней нижней прес ующей шштой 2, соединенной со што52ком нижнего гидроцилиндра 3, верхней прессующей плитой 4, имеющей симметрично расположенные выступы 5 и соединенной со штоком верхнего гидроцилиндра 6, а также загрузочным окном 7. Устройство также содержит гидравлический выталкиватель 8 с приводом 9, разгрузочное окно 10, камеру 11 упрочнения и транспортную систему 12. Камера упрочнения размещена между камерой 1 прессования и транспортной системой 12 и вьтолнена в виде открытого с торцовых сторон прямоугольного короба, верхняя сторона которого имеет выступ трапецеидальной формы, конгруэнтный рабочей поверхности верхней прессующей плиты 4, Рабочая поверхность выталкивателя 8 имеет форму, соответствующую поперечному сечению камеры 11 упрочнения. Устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой работает следукяцим образом. При конечном нижнем положении прессующей плиты 2 и верхнем положении прессующей плиты 4 масса асбестового волокна подается через загрузочное окно 7 в камеру 1 прессования. Верхняя прессующая плита 4 перемещается вниз и предварительно уплотняет волокно. При достижении верхней прессующей плитой 4 конечного нижнего положения начинается перемещение вверх нижней прессующей плиты 2, которая уплотняет волокно в камере 1 прессования до заданной объемной массы. Затем производится распрессовка уплотненной массы, в результате которой прессующая плита 2 перемещается вниз на величину упругого расширения уплотненного волокна, после чего осуществляется повторное обжатие массы .и перемещение ее совместно с прессующими плитами в верхнюю зону камеры 1 прессования. За счет разницы в поперечных размерах верхней и нижней зон камеры прессования происходит боковое расширение обжатой массы волокон и частичное снятие напряжений в осевом направлении. Из верхней части камеры 1 прессования уплотнения масса волокон гидравлическим выталкиватеJieM 8 проталкивается в камеру упрочнения 11, где происходит релаксация напряжений взоне уступов, образованных верхней прессующей плитой 4, Вновь уплотненный в камере 1 прессования пакет выталкивает предудыщий пакет из камеры 11 упрочнения на транспортную систему 12.

Использование изобретения позволяет значительно повысить производительность устройства для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой, а также исключить необходимость в применении поддонов при их транспортировке погрузчике.

Похожие патенты SU1143652A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1987
  • Белов Б.В.
  • Иванов В.В.
  • Казарович Г.П.
  • Малыгин А.А.
SU1457333A1
Установка для бесподдонного упаковывания сыпучего материала 1985
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Малыгин Анатолий Александрович
  • Белов Борис Владимирович
  • Казарович Генрих Поликарпович
  • Шапиро Михаил Иосифович
SU1708696A1
Гидравлический пресс для формования брикетов из волокнистых материалов 1983
  • Дябин Николай Васильевич
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Видигер Николай Давидович
  • Манаев Петр Константинович
SU1092050A1
Устройство для обжатия материалов 1989
  • Степанец Анатолий Васильевич
  • Корона Владимир Захарович
  • Зуев Евгений Петрович
  • Ленков Алексей Иванович
  • Лебедева Наталья Станиславовна
  • Мирзабейли Валиф Алибалаевич
SU1722870A1
Устройство для пакетирования волокнистого материала 1978
  • Нилс Эрик Стремберг
SU833152A3
Гидравлический пресс для прессования в кипы волокнистого материала 1984
  • Рудов Виталий Владимирович
  • Павлов Владимир Сергеевич
  • Крутских Владислав Иванович
  • Голявин Константин Александрович
  • Крупенко Анатолий Григорьевич
  • Типикин Василий Федорович
SU1193011A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБАЧНЫХ КИП В КАРТОННЫЙ КОРОБ 2009
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Мех Алексей Николаевич
RU2412622C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ИЗ АСБЕСТОВОГО ВОЛОКНА 1973
SU395304A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Шевелев В.В.
  • Гурвич И.Б.
  • Глинберг С.В.
RU2012081C1
ТЮК И СПОСОБ УПАКОВКИ ВОЛОКОН 2004
  • Маклафлин Майкл Рэй
  • Маллинз Чарльз Дуэйн
  • Сандерс Чарльз Клифтон
  • Смитерс Хиллард Берделл Iii
  • Нельсон Грегори Кайл
RU2333142C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 652 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ПАКЕТОВ ИЛИ ТЮКОВ ПЕРЕД УПАКОВКОЙ, содержащее транспортную систему, выталкиватель и гидравлический пресс, включающий в себя камеру прессования с разгрузочным окном, в которой размещены одна под другой прессующие плиты, на верхней из которых выполнены симметрично расположенные выступы, о тли ч ающе е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем сокращения времени обжатия, оно снабжено размещенной между камерой прессования и транспортной системой камерой упрочнения, выполненной в виде открытого с торцовых сторон прямоугольного короба, верхняя сторона которого имеет выступ трапецеидальной формы, конгруэнтный рабочей поверхности верхней прессующей плиты, при этом рабочая поверхность выталкивателя имеет форму, соответствующую попереч(Л ному сечению камеры упрочнения. 4 00 st :л v

Формула изобретения SU 1 143 652 A1

Ч|

7 -8

i

J

Фиг. 2

ФиаЗ

I

I t P

S

( )

Фиг л

- -

-1 - -.

II

CL

шЛ

ст

Фиг. 5

О.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143652A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механизированная линия производства асбестовых брикетов 1972
  • Махнев Сергей Герасимович
  • Голдобин Юрий Сергеевич
  • Вялых Валерий Константинович
  • Пискунов Владимир Федорович
  • Ламанов Юрий Михайлович
SU602383A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 143 652 A1

Авторы

Иванов Виктор Васильевич

Стражков Николай Иванович

Казарович Генрих Поликарпович

Вялых Валерий Константинович

Малыгин Анатолий Александрович

Даты

1985-03-07Публикация

1983-11-17Подача