Ротационная пластинчатая машина Советский патент 1985 года по МПК F01C21/12 F04C15/02 F04C29/08 

Описание патента на изобретение SU1143860A1

Изобретение относится к машиностроению и касается усовершенствования ротационных пластинчатых машин с регуляторами производительности.

Известна ротадаонная пластинчатая машина, содержащая корпус с торцовыми крьшхками, входным и выходным патрубками, ротор с подвижными пластинами и радиальными сквозными отверстиями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса и разделяющий ее на полости высокого и низкого , и регулятор прсй1зводительности, выполненный в виде цилиндра и установленный с возможностью поворота внутри ротора Ct.

Недостатками этой машины являются низкая йадежность и невысокая экономичность регулирования производительности.

Наиболее близким техническим решеакем к изобретеншо является ротационная пластинчатая машина, содержащая корпус с торцовыми крышками, входным и вь15аэднь&1 патрубками, ротор с подвижными пластинами и радиальными сквозными отверстиями эксцентрично размещенный в расточке корпуса и разделяищий ее на по- лости высокого и низкого давлений, и регулятор производительности,выполненньй в виде золотника, установленного с возможностью осевого перемещения внутри ротора. При своем перемещении золотник сообщает полости высокого и низкого давления, обеспечивая перепуск рабочего тела и регулирование производительности машины 2 3.

Недостатком известной машины является невысокая экономичность регулирования, так как для того, чтобы переместить золотник из одного положения, в он перекрывает отверстия ротора и разобщае таким образом упомянутые полости, в другое, в котором осуществляется перепуск рабочего тела, необходимо затратить значитйльйун) часть потребляемой МОЩНОСТИ.

Целью изобретения яйляется повышение ЭКОНОМИЧНОСТИ р ерулирования.

Указанная цель достигается тем, что в ротационной гшастинчатой машине, имеющей корпус е торцовыми крышками, входным и выходным патрубками, ротор с подвижными пластинами и радиальными сквозными отверстиями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса и разделяющий ее на полости высокого и низкого давлений, и регулятор производитель- : ности, выполненный в виде золотника, установленного с возможностью осевого перемещения в роторе, золотник снабжен радиальным сквозным каналом и диаметрально расположенными на его-боковой поверхности фигурными пазами, сообщенными между собой при помощи упомянутого канала.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая ротащюнная пластинчатая машина, поперечный разрез} на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Ротадаонная пластинчатая машина содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2, входным 3 и выходным 4 патрубками, ротор 5 с подвижньми пластинами 6 и радиальными сквозными отверстиями 7, эксцентрично размещенный в расточке корпуса 1 и разделяющийее на полости 8 и 9 высокого и низкого давления, и регулятор гфоизводительности, выполнейньй в виде золотника tO, установленного с возможностью осевого перемещения внутри ротора 5. Золотник 10 снабжен радиальным cквoзны { каналом 11 и диаметрально расположенньп-ш на его боковой поверхности фигурными пазами 12, сообщенными меяяу собой при помогай упомянутого

канала 11.

Ротор 5 может установлен в корпусе 1 на приводном валу, имеющем отверстия, сообщенные с отверстиями 7 ротора 5. Золотник может бьггь снабжен подпружиненным порпшем 13 со штоком 14, установленным в цшшндре 15, подключенном к источнику управляющей среды (например, к линии нагнетания машины). В машине предусмотрены средства, предотвращающие проаорот золотника 10, например штифт 1.

Ротационная пластинчатая машина работает следующимобразом.

При изменении потребления рабочего тела, подаваемого машиной, увеличивается давление нагнетания выше .установленного предела, и поршень 1 которьй до Тех пор бьщ уравновешен и находился в крайнем левом положеНИИ (фиг.2), вместе с золотником 10 перемещается втфаво под действием давления управляющей среды, источником которой может служить линия нагнетания машины. ПРИ перемещеНИИ золотника 10 его паз 12 сообщается с отверстием 7 ротора 5,и часть рабочего тела перепускается из полости 8 высокого давления через канал 11 в полость 9 низкого давления. Тем самым уменьшается количество рабочего тела, подаваемого машиной. Если потребление рабочего тела продолжает уменьшаться, а давление нагнетания расти, то, увеличивая величину смещения золотни- . ка 10, можно увеличить время, в течении которого отверстия 7 ротора 5 будут сообщены с пазами 12 золотника 10, в соответствии с чем увеличивается количество перепускаемого рабочего тела, а подача машины уменьшается. Этот процесс происходит до тех пор, пока золотник 10 не займет крайнее правое полоягение, в котор ш подача машгиы равна нулю.

При увеличении потребления рабочего тела и снижения дарения нагнетажш поршень 13 под действием пружины перемещается влево () и перекрывает яостепеино отверстия: 7 ротора 5, уменьшая количество перепускаемого 1 абочего тела. Этот гфоцесс { одолжается до тех пор, пока не будет восстаноапена номинальная вроизводотельиоеть.

При этом выяоляеюге пазов фигурными с более шфошпв участкакш.

обращенные к поршню 13, обеспечивает плавное регулирование производительности.

Кроме того, при таком регулировании через золотник 10 проходит только обратно пропускаемый поток рабочего тела, на такую же величину уменьшается количество сжимаемого и подаваемого машиной рабочего тепа.

Соединение отверстия 7 с пазом 12 происходит в тот момент, когда процесс сжатия в полости 8 только начинается, поэтому давление в ней не преБЬШ1ает величины, необходимой дпя перемещения рабочего тела из полости 8 во входной патрубок 3.

С увеличением глубины регулирования производительности возрастает продолжительность перепуска рабочего тела, а давление в полости 8 остается практически равным д вленшо всасывания. Пропорционально количеству перепускаемого рабочего тела из полости 8 на всасывание 1 |еньдгается мсящость, затрачиваемая на сжатие и нагнетание рабочего тела.

нескольку перепуск рабочего тела начинается сразу по сообщении паза 12 золотника 10 (и его канала 11) с отверстиями 7 ротора 5, то регулйровавие может быть осуа(естш1ено деже тфя относительно неболыкж коде эолотяика 10 и, следовательно, с экономичным расходом уп| авля1вщей среды и мощности на привод золотяшса 10.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1143860A1

название год авторы номер документа
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР 2000
  • Гулевский А.Н.
RU2202713C2
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 2006
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Архипов Ростислав Семенович
  • Сметанин Александр Анатольевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Жарков Валентин Григорьевич
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2320902C2
Роторная пневматическая машина 1986
  • Иванов Юрий Александрович
  • Криштафович Анатолий Георгиевич
  • Гешеле Борис Юрьевич
  • Тлехурай Гиса Нухович
  • Кароткиян Эдуард Рубенович
SU1353939A1
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Чамьян А.Э.
  • Миклашевский М.Г.
  • Ефимов И.Д.
  • Баринов А.А.
RU2014507C1
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 2006
  • Редько Павел Григорьевич
  • Таркаев Сергей Викторович
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Архипов Ростислав Семенович
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2320903C1
Ротационно-пластинчатый компрессор 1989
  • Гликман Борис Фомич
  • Баринов Алексей Алексеевич
  • Миклашевский Михаил Георгиевич
  • Чамьян Арамис Эдуардович
SU1645634A1
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА 1991
  • Подолько Н.М.
  • Красковский В.Н.
RU2018035C1
Реверсивный пневмодвигатель 1989
  • Акопджанян Юрий Аршалуйсович
  • Алейников Юрий Геннадиевич
  • Волоцкой Леонид Дмитриевич
SU1758288A1
Роторная пластинчатая машина 1989
  • Сладкевич Владислав Петрович
  • Семионичев Сергей Романович
SU1753957A3
ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА 2006
  • Григорьев Борис Юрьевич
RU2317417C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 860 A1

Реферат патента 1985 года Ротационная пластинчатая машина

РОТАЦИОННАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА, имёкицая корпус с торцовыми крышкаьв, входньм и выходным патрубками, ротор с подвижными пластинами и радиапьнш4И сквозными отверстиями, эксцентрично размещен- ный в расточке корпуса и разделяющий ее на полости высокого и низкого давлений, и регулятор производительности, выполненный в виде золотника, установленного с возможностью осевого перемещения в роторе, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения экономичности регулирования, золотник снабжен радиальным сквозным каналом и диаметрально расположенными на его боковой поверхности фигурньада пазами, сообщенными между собой при помощи упомянутого канала. (Л с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143860A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1983
  • Фесенко Евгений Григорьевич
  • Данцигер Алла Яковлевна
  • Разумовская Ольга Николаевна
  • Девликанова Равиля Умяровна
  • Гринева Людмила Демьяновна
  • Филипьев Виктор Семенович
  • Гавриляченко Светлана Васильевна
  • Панич Анатолий Евгеньевич
  • Клевцов Александр Николаевич
  • Богданов Яков Степанович
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Головнин Владимир Александрович
  • Громов Сергей Александрович
  • Ривкин Виулен Израилевич
  • Кудряшов Евгений Семенович
SU1133248A1
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ 0
SU297784A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 143 860 A1

Авторы

Дарбинян Роберт Врамшабович

Караганов Лев Тимофеевич

Даты

1985-03-07Публикация

1982-12-23Подача