Изобретение относится к машиностроению и касается усовершенствования ротационных пластинчатых машин с регуляторами производительности.
Известна ротадаонная пластинчатая машина, содержащая корпус с торцовыми крьшхками, входным и выходным патрубками, ротор с подвижными пластинами и радиальными сквозными отверстиями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса и разделяющий ее на полости высокого и низкого , и регулятор прсй1зводительности, выполненный в виде цилиндра и установленный с возможностью поворота внутри ротора Ct.
Недостатками этой машины являются низкая йадежность и невысокая экономичность регулирования производительности.
Наиболее близким техническим решеакем к изобретеншо является ротационная пластинчатая машина, содержащая корпус с торцовыми крышками, входным и вь15аэднь&1 патрубками, ротор с подвижными пластинами и радиальными сквозными отверстиями эксцентрично размещенный в расточке корпуса и разделяищий ее на по- лости высокого и низкого давлений, и регулятор производительности,выполненньй в виде золотника, установленного с возможностью осевого перемещения внутри ротора. При своем перемещении золотник сообщает полости высокого и низкого давления, обеспечивая перепуск рабочего тела и регулирование производительности машины 2 3.
Недостатком известной машины является невысокая экономичность регулирования, так как для того, чтобы переместить золотник из одного положения, в он перекрывает отверстия ротора и разобщае таким образом упомянутые полости, в другое, в котором осуществляется перепуск рабочего тела, необходимо затратить значитйльйун) часть потребляемой МОЩНОСТИ.
Целью изобретения яйляется повышение ЭКОНОМИЧНОСТИ р ерулирования.
Указанная цель достигается тем, что в ротационной гшастинчатой машине, имеющей корпус е торцовыми крышками, входным и выходным патрубками, ротор с подвижными пластинами и радиальными сквозными отверстиями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса и разделяющий ее на полости высокого и низкого давлений, и регулятор производитель- : ности, выполненный в виде золотника, установленного с возможностью осевого перемещения в роторе, золотник снабжен радиальным сквозным каналом и диаметрально расположенными на его-боковой поверхности фигурными пазами, сообщенными между собой при помощи упомянутого канала.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая ротащюнная пластинчатая машина, поперечный разрез} на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Ротадаонная пластинчатая машина содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2, входным 3 и выходным 4 патрубками, ротор 5 с подвижньми пластинами 6 и радиальными сквозными отверстиями 7, эксцентрично размещенный в расточке корпуса 1 и разделяющийее на полости 8 и 9 высокого и низкого давления, и регулятор гфоизводительности, выполнейньй в виде золотника tO, установленного с возможностью осевого перемещения внутри ротора 5. Золотник 10 снабжен радиальным cквoзны { каналом 11 и диаметрально расположенньп-ш на его боковой поверхности фигурными пазами 12, сообщенными меяяу собой при помогай упомянутого
канала 11.
Ротор 5 может установлен в корпусе 1 на приводном валу, имеющем отверстия, сообщенные с отверстиями 7 ротора 5. Золотник может бьггь снабжен подпружиненным порпшем 13 со штоком 14, установленным в цшшндре 15, подключенном к источнику управляющей среды (например, к линии нагнетания машины). В машине предусмотрены средства, предотвращающие проаорот золотника 10, например штифт 1.
Ротационная пластинчатая машина работает следующимобразом.
При изменении потребления рабочего тела, подаваемого машиной, увеличивается давление нагнетания выше .установленного предела, и поршень 1 которьй до Тех пор бьщ уравновешен и находился в крайнем левом положеНИИ (фиг.2), вместе с золотником 10 перемещается втфаво под действием давления управляющей среды, источником которой может служить линия нагнетания машины. ПРИ перемещеНИИ золотника 10 его паз 12 сообщается с отверстием 7 ротора 5,и часть рабочего тела перепускается из полости 8 высокого давления через канал 11 в полость 9 низкого давления. Тем самым уменьшается количество рабочего тела, подаваемого машиной. Если потребление рабочего тела продолжает уменьшаться, а давление нагнетания расти, то, увеличивая величину смещения золотни- . ка 10, можно увеличить время, в течении которого отверстия 7 ротора 5 будут сообщены с пазами 12 золотника 10, в соответствии с чем увеличивается количество перепускаемого рабочего тела, а подача машины уменьшается. Этот процесс происходит до тех пор, пока золотник 10 не займет крайнее правое полоягение, в котор ш подача машгиы равна нулю.
При увеличении потребления рабочего тела и снижения дарения нагнетажш поршень 13 под действием пружины перемещается влево () и перекрывает яостепеино отверстия: 7 ротора 5, уменьшая количество перепускаемого 1 абочего тела. Этот гфоцесс { одолжается до тех пор, пока не будет восстаноапена номинальная вроизводотельиоеть.
При этом выяоляеюге пазов фигурными с более шфошпв участкакш.
обращенные к поршню 13, обеспечивает плавное регулирование производительности.
Кроме того, при таком регулировании через золотник 10 проходит только обратно пропускаемый поток рабочего тела, на такую же величину уменьшается количество сжимаемого и подаваемого машиной рабочего тепа.
Соединение отверстия 7 с пазом 12 происходит в тот момент, когда процесс сжатия в полости 8 только начинается, поэтому давление в ней не преБЬШ1ает величины, необходимой дпя перемещения рабочего тела из полости 8 во входной патрубок 3.
С увеличением глубины регулирования производительности возрастает продолжительность перепуска рабочего тела, а давление в полости 8 остается практически равным д вленшо всасывания. Пропорционально количеству перепускаемого рабочего тела из полости 8 на всасывание 1 |еньдгается мсящость, затрачиваемая на сжатие и нагнетание рабочего тела.
нескольку перепуск рабочего тела начинается сразу по сообщении паза 12 золотника 10 (и его канала 11) с отверстиями 7 ротора 5, то регулйровавие может быть осуа(естш1ено деже тфя относительно неболыкж коде эолотяика 10 и, следовательно, с экономичным расходом уп| авля1вщей среды и мощности на привод золотяшса 10.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2202713C2 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320902C2 |
Роторная пневматическая машина | 1986 |
|
SU1353939A1 |
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2014507C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320903C1 |
Ротационно-пластинчатый компрессор | 1989 |
|
SU1645634A1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2018035C1 |
Реверсивный пневмодвигатель | 1989 |
|
SU1758288A1 |
Роторная пластинчатая машина | 1989 |
|
SU1753957A3 |
ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2317417C1 |
РОТАЦИОННАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА, имёкицая корпус с торцовыми крышкаьв, входньм и выходным патрубками, ротор с подвижными пластинами и радиапьнш4И сквозными отверстиями, эксцентрично размещен- ный в расточке корпуса и разделяющий ее на полости высокого и низкого давлений, и регулятор производительности, выполненный в виде золотника, установленного с возможностью осевого перемещения в роторе, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения экономичности регулирования, золотник снабжен радиальным сквозным каналом и диаметрально расположенными на его боковой поверхности фигурньада пазами, сообщенными между собой при помощи упомянутого канала. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1983 |
|
SU1133248A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 0 |
|
SU297784A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1982-12-23—Подача