Установка разделения воздуха высокого давления Советский патент 1985 года по МПК F25B9/02 F25J3/02 

Описание патента на изобретение SU1143944A1

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к воздухоразделительным установкам, и может быть применено при создании установок малой производительности для получения жидких и газообразных продуктов разделения.

Известна установка разделения воздуха высокого давления, содержащая линию прямого потока; включающую компрессор, теплообменник предварительного охлаждения, холодильную машину, основной теплообменник, турбодетандер, дроссель и ректификационный аппарат, и линию обратного потока 1.

Недостатками известкой установки являются низкие эффективность и надежность вследствие применения турбодетандеров высокого давления с большой степенью расширения газа.

Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение степени расширения воздуха в турбодетандере.

Цель достигается тем, что установка разделения воздуха высокого давления, содержащая линию прямого потока, включаюшую компрессор, теплообменник предварительного охлаждения, холодильную машину, основной теплообменник, турбодетандер, дроссель и ректификационный аппарат, и линию обратного потока, дополнительно содержит вихревую трубу, вход которой соединен с выходом холодильной машины, патрубок холодного потока - с входом в турбодетандер, а патрубок горячего потока с входом в основной теплообменник.

Вихревая труба снабжена охлаждающей рубащкой, включенной в линию обратного потока между основным теплообменником и теплообменником предварительного охлаждения.

На фиг. 1 представлена схема установки разделения воздуха высокого давления с адиабатной вихревой трубой высокого давления; на фиг. ,2 - установка с охлаждаемой вихревой трубой.

Установка содержит линию 1 прямого потока, компрессор 2, теплообменники 3 и 4 предварительного охлаждения, холодильную машину 5, блок 6 очистки, основной теплообменник 7, турбодетандер 8, дроссель 9, ректификационный аппарат 10, адиабатную вихревую трубу 11, линию 12 обратного потока и охлаждаемую вихревую трубу 13 с охлаждающей рубащкой 14.

Установка работает следующим образом.

Атмосферный воздух поступает в линию 1 прямого потока, сжимается в компрессоре 2 до высокого давления (18-20 МПа), очищается в блоке 6 очистки и охлаждается в теплообменниках 3 и 4 предварительного охлаждения воздухом обратного потока и в холодильной машине 5. Далее поток воздуха высокого давления расширяется до среднего давления в адиабатной вихревой трубе И, после чего холодная часть потока расщиряется в турбодетандере 8 со среднего давления до давления входа потока в ректификационный аппарат 10. Горячий поток после вихревой трубы 11 охлаждается в основном теплообменнике 7 воздухом, проходящим по линии 12 обратного потока, расширяется в дросселе 9 и смешивается с потоком после , турбодетандера 8 перед входом в ректификационный аппарат 10.

Работа установки по схеме, изображенной на фиг. 2, отличается тем, что только часть потока воздуха высокого давления расщиряется до среднего давления в охлаждаемой вихревой трубе 13 и подается в турбодетандер 8. Другая часть потока высокого давления охлаждается в основном теплообменнике 7, расширяется в дросселе 9 и смешивается с детандерным потоком. После смещения общий поток воздуха направляется в ректификационный аппарат 10. Вихревая труба 13 охлаждается в рубашке 14 частью потока воздуха, направляемого по линии 12 после основного теплообменника 7.

Так как в турбодетандере среднего дав ления доля газодинамических потерь энергии ниже, чем в турбодетандере высокого давления, то уменьшение срабатываемого теплоперепада газа в турбодетандере предлагаемой установки компенсируется увеличением его изоэнтропного КПД (плюс 0 небольшим расходом холодопроизводительности холодильной машины). Наличие вихревой трубы позволяет использовать другую часть холодопроизводительности холодильной машины для компенсации по5 терь холода на более низком температурном уровне.

Экономическая эффективность изобретения заключается в снижении удельных затрат энергии на производство 1 кг жидкого продукта и в повышении надежности 0 установки вследствие замены турбодетандера высокого давления турбодетандером среднего давления.

Похожие патенты SU1143944A1

название год авторы номер документа
Установка разделения воздуха высокого давления 1983
  • Епифанова Вера Ивановна
  • Шадрина Валентина Юрьевна
  • Самусенков Николай Васильевич
  • Горенштейн Илья Владимирович
SU1143943A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА В КРИОГЕННОЙ КОМПРЕССОРНО-ДЕТАНДЕРНОЙ УСТАНОВКЕ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА 2012
  • Кемаев Олег Владимирович
  • Коробков Алексей Александрович
  • Редькин Виктор Васильевич
  • Редькина Людмила Викторовна
RU2498176C1
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2014
  • Рудницки Рышард Казимирович
  • Машканцев Максим Андреевич
  • Рыбакова Наталья Владимировна
RU2576410C2
СПОСОБ ОЖИЖЕНИЯ ВОДОРОДА С ГЕЛИЕВЫМ ХОЛОДИЛЬНЫМ ЦИКЛОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Морковкин Игорь Михайлович
  • Кузьменко Иван Федорович
  • Кашонкова Елена Александровна
  • Духанин Юрий Иванович
  • Гуров Евгений Иванович
RU2309342C1
СПОСОБ ТРАНСФОРМАЦИИ ТЕПЛА И ТЕПЛОХОЛОДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Булыжёв Евгений Михайлович
  • Шпади Андрей Леонидович
RU2319912C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПОПУТНОГО ГАЗА БЕНЗИНОВ И СЖИЖЕННОГО ГАЗА 2012
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Косенков Валентин Николаевич
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2509271C2
ХОЛОДИЛЬНИК (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Круглов Н.В.
  • Пешков А.А.
RU2113662C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА 2017
  • Власов Артем Игоревич
  • Яковлев Виталий Олегович
  • Федоренко Валерий Денисович
  • Суменков Павел Сергеевич
  • Кротов Александр Сергеевич
  • Самохвалов Ярослав Владимирович
  • Жидков Дмитрий Алексеевич
RU2676829C1
Комплекс сжижения природного газа на газораспределительной станции 2018
  • Белоусов Юрий Васильевич
RU2689505C1
Установка для разделения воздуха 1988
  • Шляховецкий Валентин Михайлович
SU1663350A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 944 A1

Реферат патента 1985 года Установка разделения воздуха высокого давления

1. УСТАНОВКА РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащая линию прямого потока, включающую компрессор, теплообменник предварительного охлаждения, холодильную машину, ос/2 новной теплообменник, турбодетандер, дроссель и ректификационный аппарат, и линию обратного потока, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения степени расширения воздуха в турбодетандере, ока дополнительно содержит вихревую трубу, вход которой соединен с выходом холодильной машины, патрубок холодного потока - с входом в турбодетандер, а патрубок горячего потока - с входом в основной теплообменник. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что вихревая труба снабжена охлаждающей рубашкой, включенной в линию обратного потока между основным теплообменником и теплообменником предварительного охлаждения. NU СО со 4; 1риг-Г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143944A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Усюкин И
П
Установки, машины и аппараты криогенной техники
Ч I
М., Пищевая промышленность, 1976, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

SU 1 143 944 A1

Авторы

Епифанова Вера Ивановна

Суслов Александр Дмитриевич

Шадрина Валентина Юрьевна

Самусенков Николай Васильевич

Горенштейн Илья Владимирович

Павленко Юрий Александрович

Даты

1985-03-07Публикация

1983-06-09Подача