Устройство для охлаждения сыпучего материала (его варианты) Советский патент 1985 года по МПК F27B7/38 

Изобретение относится к устройст вам для охлаждения сыпучего материа ла и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве кергиизитового гравия и песка, а также в металлургической промьнйленности для охлаждения окатышей. Известен холодильник Лапина для охлаждения пористого заполнителя, содержащий ступени аэрожелобов, сое диненные посредством переходного па рубка, опоры, воздуховоды, вентиляторы, воздухоподводящие и отводя щие. патрубки, в котором ступени аэрожелобов снабжены вибронасадками и соединены с переходным патрубком шарнирно с возможностью изменения их угла наклона, кроме того, переходной и воздухоподводящие патрубки выполнены из термостойкого эластичного материала Y . Недостатком данного устройства является эксплуатационная ненадежность холодильника при охлаждении материала различного грансостава и плотности, так как тяжелые и крупные частицы, особенно спеки и обломки кирпичей футеровки, плохо перемещаются вдоль холодильника; для их устойчивого перемещения необ ходимы очень высокие скорости ожижающего воздуха, что приводит к выносу из холодильника основной фракции охлаждаемых частиц.. Это приводи при непрерывной эксплуатации холодильника к забиванию тяжелыми частицами и его остановке. Известен также холодильник, содержащий корпус, разделенный перего родками на камеры, подрешеточные поддоны И колосниковую решетку из отдельных элементов, соединенные с вибраторами. Нижняя часть камеры вы полнена подвижной 2 . Недостатком этого холодильника является невозможность его использ вания при охлаждении материала раз личного грансостава и плотности вследствие неизбежной просыпи мелк фракции. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для охлаждения сыпучего материала, содержащее решетчатое основание с вертикальными боковыми стенками, образующими надрешеточн рабочую камеру коробчатой с установленным над ней стационарным кожухом, подрешёточную камеру со сплошным дном, снабженную приводом и амортизаторами, причем устройств снабжено установленным у выгрузочн конца камеры порогом с соотношением его высоты и высоты вертикальных стен камеры 0,4:1 - 0,8:1, а надр шеточная камера выполнена с квадра ным поперечным сечением и соотношением ширины основания и его длины 1:8 - 1:20, при этом подрешеточная камера выполнена в виде воздухораспре делительного коллектора, а вибропривод - в виде сдвоенного эксцентрикового привода с пневмоподушками 3 J. Недостатком известного устройства является его эксплуатационная нена дежность, так как соединение неподвижного распределительного патрубка с вибрирующим трехзонныг воздушным коллектором и с футерованным кожухом с помощью уплотнений, выполненных из эластичных материалов, приводит к быстрому их износу за счет знакопеременных нагрузок и прекращению подачи во.здуха в холоильник. Неизбежная просыпь мелочи через решетчатое основание в трехзонный воздушный коллектор, особенно при вибрации, способствует быстрому заполнению его мелочью, что приводит к значительному сокращению подачи воздуха через коллекторы в слой материала, а так как коллектор первой зоны расположен внутри последующих коллекторов, чистка его требует длительной остановки всего агрегата, включая в.ращакяцуюся печь. Кроме того, одновременно с охлажу даемым материалом в холодильник поступают обломки футеровки, цепи, мелкие куски сваров и другие тяжелые включения, которые при работе холодильника не могут перейти порог, установленный на выходе из холодильника, оседают на решетку, прекращая доступ охлаждаемому воздуху. Цель изобретения - повьадхение эксплуатационной надежностгй при охлаждении материала различного гранулометрического состава и плотности. Указанная цель достигается тем, что согласно первому варианту в устройстве для охлаждения сыпучего материала, содержащем расположенные одна над другой камеры, одна из которых выполнена подвижной и снабжена электроприводом, и коллектор, подвижная камера оперта одиим концом на ось, а другим соединена с электроприводом и вьтолнена в виде полуцилиндра и установлена с образованием между камерами аэродинамических воздухозаборников конфузорного типа, а по длине снабжена донным рассекателем для воздуха. Кроме того, согласно второму варианту в устройстве для охлаждения сыпучего материала подвижная камера оперта одним концом на ось, а другим соединена с электроприводом и выполнена в виде двухстенного полуцилиндра с перфорированной внутренней стенкой. Выполнение подвижной камеры в виде полуцилиндра обеспечивает образование между камерами аэродинамических воздухозаборников конфузор ного типа, которые способствуют повышению эксплуатационной надежности устройства при охлаждении материала разного гранулометрического сос ва и плотности за счет отказа отперфорированных оснований и соедине ний подвижной и неподвижной камер ненадежным эластичным соединением. Наличие воздухозаборников конфу ного типа в совокупности с данным рассекателем, расположенным на дне подвижной камеры обеспечивают возможность охлаждения материала различного гранулометрического состава и плотности, так как материал находится в вибровихрекипящем слое, Снабжение подвижной камеры двускатным донным рассекателем придает жесткость подвижной камере по длине работаяяцей в условиях переменных те ператур, и создает вихревое движени потока воздуха и материала, чем уве личивается эксплуатационная надежность устройства. При опоре подвижной камеры одним концом на ось, а другим соединение с электроприводом обеспечит продвиж ние тяжелых включений за счет вибра ции подвижной камеры к разгрузочном концу и непрерывный вывод их из холодильника, что устраняет возможность забивания зон охлаждения неподвижной и подвижной камер и воздухозаборников тяжелыми включениями Выполнение подвижной камеры двух стенной с перфорированной внутренней стенкой позволит дополнительно интенсифицировать процесс теплообмена за счет более равномерного распределения охлаждающего агента по всему сечению подвижной камеры. Просыпь мелочи в этом варианте .непрерывно удаляется за счет вибрации сплошного нижнего днища подвижной камеры. Разделение неподвижной камеры на зоны поперечными перегородками с встроенными в них шиберами и снабжение каждой зоны клапаном позволит производить охлаждение материала по заданному режиму, т.е. с помощью шиберов установить необходимую высоту слоя материала в каждой зоне, а с помощью клапана регулировать количество просасываемого воздуха в каждой зоне. На фиг.1 изображено устройство для охлаждения, общий вид в разрезе на фиг.2 - разрез А-А на фиг;1; на фиг.З - то же, вариант выполнения двухйтенной подвижной камеры с перфорированной внутренней стенкой Устройство для охлаждения сыпучего материала содержит неподвижную Ксилеру 1 охлаждения с загрузочной течкой 2, разделенную жестко закрепленными поперечными перигородками 3 с встроенными в них шиберами 4 на зоны 5, которые снабжены отсасывающими клапанами 6, расположенными в коллекторе 7, подвижную камеру 8, выполненную в виде полуцилиндра и снабженную по длине двускатным донным рассекателем 9 или двухстенную с перфорированной внутренней стенкой 10, опирающуюся одним концом на подвижную опорную ось 11, а другим соединенную с электроприводом 12, воздухозаборники 13 конфузорного типа, образуемые боковыми стенками неподвижной 1 и подвижной 8 .камер. Устройство сеабжено дымососом 14, соединенным с коллектором 7 через циклон 15. Устройство работает следующим образом. Охлаждаемый материал, например керамзитовый гравий, через загрузочную течку 2 поступает в неподвижную Камеру 1 и под собственным весом опускается в подвижную камеру 8. Одновременно включают дымосос 14 и электропривод 12. При работе дымососа 14 в камерах 1 и 8 охлаждения создается азрежение и охлаждающий воздух через конфузорные воздухозаборники 13 поступает в подвижную камеру 8 (в другом варианте охлаждакщий воздух поступает через конфузорные воздухозаборники и перфорированную внутреннюю стенку), а электропривод 12 приводит ее в колебательное движение. Под воздействием вибрации днища подвижной камеры и потока воздуха материал псевдоожижается и охлаждается, перемещаясь к разгрузочному концу устройства. Охлажденный материал поступает на склад готовой продукции, а отработанный воздух через отсасывающие клапаны 6, коллектор 7 поступает в циклон 15, где, освобождаясь от пыли дымососом 14, направляется в атмосферу или во вращающуюся обжиговую печь. Для создания режима охлаждения керамзитового гравия, обеспечивающего его максимальную прочность с помощью шиберов 4, устанавливают необходимую высоту слоя материала в каждой зоне, а с помощью клапанов 6 регулируют интенсивность прососа воздуха через слой материала в отдельных зонах,т.е. производят охлаждение керамзитового гравия по заданному режиму. Использование предлагаемого устройства повышает эксплуатационную надежность за счет исключения эластичных соединений вибрирующей части кор-пуса с неподвижной частью, иск; ючает возможность забивания воздухоподводов просыпью, а отсутствие порога на

выходе готового мйтериала создает возможность устойчивого транспортирования и выхода тяжелых включений из устройства.

Готовый экономический эффект от использования предлагаемого устройства на заводе мощностью 62 тыс. м ке-рамзита составит около 30 тыс.руб.

1. Устройство для охлаждения сыпучего материала, содержащее расположенные одна над другой камеры, однаиз которых выполнена подвижной и снабжена электроприводом, и коллектор,отличающееся тем, 4TOj с целью повышения эксплуатаЩ СОШЗКАЯ СДТЕйТ О- 1 T;:fiA . ционной надежности при охлаждении материала различного гранулометрч ческого состава и плотности, подвижная камера оперта одним концсял на ось, а другим соединена с электроприводом и выполнена в виде полуцилиндра и установлена с образованием между камерами аэродинамических воздухозаборников конфузорного типа, а по длине снабжена донным рассекателем для воздуха. 2. Устройство для охлажде.ния сыпучего материала, содержащее расположенные одна над другой камеры, одна из которых выполнена подвижной и снабжена электроприводом, и коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при охлаждении материала различного гранулометрического состава и плотности, подвижная камера оперта одним концом на ось, а другим соединена с электроприводом и выполнена в виде двухстенного полуцилиндра с перфорированной внутренней стенкой. 4 : :о