19
со го
00
к
3151092
сетки. При этом ТЭ 1 снабжен ребрами 4, расположенными вдоль образующей, и соединен с патрубком 5 для питания. Над патрубком 5 расположен ротор 6 с ребрами 7, установленный на магнитной опоре 8. Ротор б охвачен статором 9. На ТЭ 1 установлена магнитная система, вьшолненная в виде кольцевой обмотки 10 и секционного магнитопро- 10 вода 11 с втулкой 12. Между ТЭ 1 и конусом 3 установлен сетчатый конус 13. С наружной стороны конуса 3 установлены кольцевые перегородки 14 и 15. Под К 2 расположены приемники 15 ферромагнитных частиц (ФМЧ) 16 и немагнитного продукта 17 и 18. Под ротором 6 размещен питатель 19. Исход-, ная смесь из питателя 19 поступает
20
в ротор 6. Под действием пондеромо- торной и центробежной сил ФМЧ движутся на периферию и, сталкив аясь с ребрами 7, разрушаются. При выключении магнитного поля материал падает , вниз и попадает в К 2. Вращаясь вместе с К 2, частицы материала периодически тормозятся и взвешиваются магнитным полем обмоток 10. При этом ФМЧ, притягиваясь к ТЭ 1, соударяются с ребрами 4 и освобождаются от немагнитных частиц, которые свободно проходят через сетку. В интервале между секциями магнитопровода ослабе- йает пондеромоторная сила и ФМЧ отбрасываются на сетку конуса 13, перечищаются и вновь притягиваются к ТЭ 1. 1 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1286287A1 |
Способ получения псевдоожиженного слоя и аппарат для его осуществления | 1984 |
|
SU1255196A1 |
Способ конвективной сушки дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1206584A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1144724A2 |
Топка с кипящим слоем и способ ее работы | 1981 |
|
SU1035333A1 |
Подвижная кассета для термообработки дисперсного материала в электромагнитном поле | 1983 |
|
SU1198346A1 |
Электромагнитный компрессор и способ его работы | 1984 |
|
SU1275117A1 |
Аппарат для проведения химических реакций в слое ферромагнитных частиц | 1985 |
|
SU1428461A1 |
Способ термообработки дисперсных материалов и аппарат для его осуществления | 1981 |
|
SU1109564A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ФЕРРОМАГНИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2048261C1 |
Изобретение относится к магнитному обогащению и позволяет повысить эффективность процесса сепарации. Сепаратор включает токопроводящий экран (ТЭ) 1, камеру (К) 2 с основанием 3 в виде усеченного конуса, который выполнен перфорированным в виде сетки. При этом ТЭ 1 снабжен ребрами 4, расположенными вдоль образующей, и соединен с патрубком 5 для питания. Над патрубком 5 расположен ротор 6 с ребрами 7, установленный на магнитной опоре 8. Ротор 6 охвачен статором 9. На ТЭ 1 установлена магнитная система, выполненная в виде кольцевой обмотки 10 и секционного магнитопровода 11 с втулкой 12. Между ТЭ 1 и конусом 3 установлен сетчатый конус 13. С наружной стороны конуса 3 установлены кольцевые перегородки 14 и 15. Под К 2 расположены приемники ферромагнитных частиц (ФМЧ) 16 и немагнитного продукта 17 и 18. Под ротором 6 размещен питатель 19. Исходная смесь из питателя 19 поступает в ротор 6. Под действием пондеромоторной и центробежной сил ФМЧ движутся на периферию и, сталкиваясь с ребрами 7, разрушаются. При выключении магнитного поля материал падает вниз и попадает в К 2. Вращаясь вместе с К 2, частицы материала переодически тормозятся и взвешиваются магнитным полем обмоток 10. При этом ФМЧ, притягиваясь к ТЭ 1, соударяются с ребрами 4 и освобождаются от немагнитных частиц, которые свободно проходят через сетку. В интервале между секциями магнитопровода ослабевает пондеромоторная сила и ФМЧ отбрасываются на сетку конуса 13, перечищаются и вновь притягиваются к ТЭ 1. 1 ил.
Изобретение относится к магнитному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнообога- титепьной,металлургической и химической отраслях промышленности.
Цель изобретения - повьшение эффективности процесса сепарации.
На чертеже показан электромагнитный сепаратор.
Сепаратор включает экран 1, камеру 2 с основанием 3 в виде усеченного конуса, которьй вьптолнен перфорированным в виде сетки. Экран 1 имеет с внутренней стороны ребра 4, расположенные вдоль его образующей, и крепится к патрубку 5, связанному с полым токопроводящим ротором 6, имеющим ребра 7. Ротор 6 установлен на магнитной опоре 8, выполнен в виде подвижных и неподвижных постоянных магнитов, размещенных с определенным щагом и ориентированных одноименными полюсами навстречу друг другу. Ротор 6 охвачен статором асинхронного двигателя 9. Над экраном 1 установлена магнитная система, выполненная в виде кольцевой обмотки 10 с секционным магнитопроводом 11 с втулкой 12, в которой вращается патрубок 5« Между экраном 1 и нижним конусом 3 установлен дополнительный сетчатый конус 13. С наружной стороны конуса 3 установлены кольцевые перегородки 14 и 13, тормозящие движение обрабатываемого материала в радиальном направлении. Под камерой 2 установлены приемники продуктов разделения: 16 - для сбора ферромагнитного концентрата и 17, 18 для сбора немагнитной компоненты. Над ротором 6
размещен питатель 19.
Электромагнитный сепаратор работает следующим образом.
Обрабатьшаемьй материал из питателя 19 поступает в бункер в-виде
полого ротора 6, приводимого во вра- щение статором асинхронного двигателя 9. В это время на ферромагнитные частицы действуют подцеромоторная, центробежная силы, совпадающие по направлению, сила тяжести и сила трения между материалом и внутренней поверхностью полого ротора. На немагнитные частицы действуют силы тяжести и центробежная. При наложении магнитного поля под действием центробежной и повдеромоторной сил ферромагнитт ные части ды в виде флокул движутся на периферию камеры, сталкиваются с ребрами 7, при этом флокулы разруша
При кратковременном выключении бегущего магнитного поля предваритель-. но обогащенный материал падает вниз и через патрубок 5 попадает в камеру
2, вращаясь в которой, магнитный материал совершает колебательное движение и периодически тормозится магнитным полем и вновь ускоряется центростремительной силой. Взвешиваясь
магнитным полем электромагнита .системы. 10, магнитные частицы соударяются с ребрами 4 экрана 1,встряхиваются и освобождаются от немагнитных частиц Колебания ферромагнитных частиц при их движении относительно магнитных полюсов совмещаются с колебаниями камеры 2, возбуждаемыми в магнитной опоре 8, в результате чего образуется вибрирующий слой ферромагнитных частиц, взвешенных в магнитном поле, постепенно перемещающихся от центра камеры к ее периферии под действием центробежных сил. В интервале между магнитньми полюсами, где резко ослабевает пондеромоторная сила, ферромагнитные частицы отбрасьшаются вниз на сетчатьй конус 13, ударяясь о перегородки, и затем вновь притягивают- ся к магнитным полюсам, тормозятся магнитным полем, ударяясь о поверх
ность экрана 1 .и ребра 4. При этом немагнитные частицы свободно проходят через сетку конуса сверху вниз, а ферромагнитные задерживаются. Кроме разделения по удельной магнитной восприимчивости идет также разделение по удельному весу в поле составляющей центробежной силы, перпендикулярной образующей конуса и направленной вверх, что повышает извлекаемость ферромагнитной компоненты при низком ее начальном содержании.
20
15 Формула изобретения
Электромагнитный сепаратор по авт.св. № 1286287, отличающийся тем, что, с целью повыше- гшя эффективности процесса сепарации, экран установлен с возможностью совместного с камерой вращения.
Электромагнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1286287A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-10-09—Подача