Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к переносным фрезерным станкам для обработки горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей крупногабаритных изделий преимущественно при ремонте рабочих частей шабота и бабы штамповочного молота без демонтажа стоек и бабы молота, и может быть использовано для сверления отверстий в горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостях крупногабаритных изделий. Известны переносные фрезерные станки, включаЙщие направдяюо е, рас положенную на них с возможностью перемещения траверсу, несущую установленный с возможностью вертикального перемещения и поворота в горизонталь ной плоскости корпус с И езерной головкой D 3. Однако известные станки не позво ляют производить обработку горизонтальных, вёртикалышх и наклонных плоскостей вабота и бабы молота без демонтажа стоек и бабы молота, i Цель изобретения - расширекие тех нологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что переносной фрезер1шй станок, т включающий иалравляющне, расположен ную на них с возможностью перемеще-. ния траверсу, несутаую установленньй с возможностью вертикального перемещения и поворота в го1жзонтальной плоскости корпус с фрезерной головкой , снабжен вгариирно соединенной с корпусом кареткой, несущей фрезерную головку, и размещенной в корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости {фвдна наченной для взаимодействия с кареткой, причем головка установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости поворота приз). Призма выполнена так, что ее грани расположен I под разными углами к оси поворота цризмы. На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 - тоже, вцд в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Станок содержит кронштёйда 1, направлякпцие 2, траверсу 3, корпус 4, установленный с возможностью поворота в горизонтальной плоскости вокруг оси с поворотной призмой 5, каретку 6, соединенную с корпусом 4 при помощи шарнира 7, фрезерную головку 8, гидромоторЫ 9 и to и гидропривод 11. На шабот молота 12 устанавливают раму 13,которая служит опорой бабы молота 14. Затем в отверстия шабота 12 устанавливают кронштейны 1. На головки кронштейнов устанавливают направляющие 2, положение которых выверяют по уровню регулировочными винтами 15 и закрепляют планками 16. Траверсу 3 в сборе устанавливают на направляю1Щ1е 2. Гидромоторы 9 и 10 при помощи рукавов соединяют с гидроприводом 11. Станок работает следующим образом. При обработке горизонтальных плоскостей шабота Ж и бабы Г молота без демонтажа необходимо вращением штурвала установить поворотную призму 5 с гранью, соответствующей О, в положение контакта с кареткой 6, затем каретку закрепить. Ось шпинделя К-К фрезерной головки 8 с инструментом устанавливается перпендикулярно направлякнщм 2. Вращением винта 15 или штурвала фрезерной головки можно перемещать поочередно как фрезерную головку, так и ее шпиндель с инструментом. Вращение шпинделя с инструментом осуществляется от гидромотора 9. Корпус 4 с закрепленной на нем кареткой 6 и фрезерной головкой 8 имеют осевое перемещение на траверсе 3 винтовой парой, приводимой во вращение гидромотором 10. При при-ближеняи траверсы 3 к стойке молота 17 повораЧ1 вают корпус 4 с фрезерной головкой В вокруг вертикальной оси В-В на 180t не меняя положения инструмента, и производят обработку остальной части плоскости. Для обработки плоскости бабы Г поворачивают фрезерную головку 8 с фрезой вокруг оси Б-Б на 180 Обработка плоскости бабы аналогична обработке лоскости шабота. Для обработки наклонных плоскостей Д шабота, расположенных под углом к горизонтальной плоскости, траверсу 3 устанавливают под углом на направляющих 2 и закрепляют планками 18. Далее устанавливают .каретку б на грань приз;МЫ 5, соответствующей заданному углу (например 8°). Обработка наклонных поверхностей ведется полосами периферией фрезы. После
.3
обработки одной полосы фрезу перемещают при помощи винта 15 или штурвала фрезерной головки для обработки последунпшх полос.
Для обработки наклонных Плоскостей Е бабы, расположенных под углом к горизонтальной плоскости, поворачивают фрезерную головку 8 вокруг оси Б-Б на 180 Обработка наклонных шюс014
костей бабы производится аналогично обработке наклонных плоскостей шабота.
Пpeдлaгae вItй фрезерный станок по сравнению с прототипом обеспечивает обработку горизонтальных, вертикальных и наклонных рабочих плоскостей шабота и бабы без демонтажа стоек и бабы молота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносной фрезерный станок | 1982 |
|
SU1046040A1 |
Переносный фрезерный станок для обработки шаботов молотов | 1961 |
|
SU147417A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ РЕМОНТНЫХ ОТВЕРСТИЙ И НАКЛАДОК В КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ | 1992 |
|
RU2013189C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ РЕЛЬСА | 2008 |
|
RU2396149C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ | 2000 |
|
RU2204463C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ РЕЛЬСА | 2011 |
|
RU2466830C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Переносный станок для обработки направляющих станин | 1977 |
|
SU691251A1 |
СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ | 2011 |
|
RU2461450C1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ПЯТИКООРДИНАТНЫЙ ЦЕНТР С ТРИПОД-МОДУЛЕМ | 2005 |
|
RU2285602C1 |
1. ПЕРЕНОСНОЙ ФРЕЗЕРШ)1Й СТАНОК, включающий направляющие, расположенную на них с возможностью перемещения траверсу, несущую установленный с возможностью вертикального перемещения и поворота в горизонтальной плоскости корпус с фрезерной головкой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен шарнирно соединенной с корпусом кареткой, несущей фрезерную roJioBKy, и размещенной в корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости призмой, предназначенной для взаимодействия с кареткой, причем головка установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости поворота призмы. 2. Станок по п, 1, отличающийся тем, что призма выполнена так, что ее грани расположены под различными углами к оси поворота (Л призмы.
N
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU153001A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-12-26—Подача