Переносный станок для обработки направляющих станин Советский патент 1979 года по МПК B23C1/20 

(54) ПЕРЁНОСНЫЙ«СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИН

Предлагаемое изскбретение относится к области механической обработки метал: ЛОВ, В частности к переносным станкам для обработки плоскостей, преимущестаен но при ремонте станин металлорежущих станков без лх демонтажа. Известны переносные станки для обработки станин, включакмцие траверсу (мост), перемещаемую вдоль станины. На направл51ющих траверсы смонтирована каретка, несущая обрабатывающую голов ку (фрезерную шш шлифовальную), установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости для обработки призматических плоскостей 1 . Однако область применения таких стан ков ограничена. Так для обработки станин различной ширины траверса такого стакка должна превышать ширину самой крупной станины, В то же время при ремонте более узких станин, например продольно-фрезерных или продольно-строгаль Hbix станков, когда траверса должна проходить между стойками портала, ширина траверсы переносного станка должна быть уменьшена и соответствовать размеру конкретной станины. То же условие должно соблюдаться при ремонте станин крупных колонковых расточных станков, которые установлены в углублениях фундамента ниже уровня пола. Известны металлорежущие станки, у которых инструментальная головка смонтирована на траверсе, установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на ЗбО 2. Настройка на необходимый вылет инструментальной головки здесь может быть произведена путем поворота консоли в горизонтальной плоскости. При этом минимальный габарит определяется размерами основания станка, максимальный получается при установке консоли под прямым углом к направлению подачи. В этом случае имеется возможность с изменегазсем ширины обработки менять, габариты устройства, что позволяет применять его для ремонта станков разных габаритов, в том числе в стесненных условиях. Однако при установке траверсы под острым углом к направлению подачи можно обрабатывать направпякядие только прямоугольной формы. Обработка приэма.ткческих направляющих после поворота консоли вместе с инструментальной головкой на некоторый угол невозможна, поскольку не обеспечивается перпендикул;ярность оси. шпинделя к обрабатываемой поверхности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей извест ных устройств, а имёяно расширёю1ё номештатуры станин, обрабатываемых в стесненных условиях. . Эта цель достигается благодаря тому, что травфса выйойнёйй из двух шарнирно соехшненных между собой звеньев, при этом звено, йёсущее инструментальную головку соединено ср стой1вдй тягой, ус тановлённой на вертикальных осях таким образом, что проекция этих осей, а также оси шарнирного боедишения звеньев и оси стойки йагбр)азонтаяьную плоскость звляютсй вершинами парёллёАограмма. , Благодаря этому прн расположении оси поворота йнструмйггальной головки парал ле11Ьио направлению подачи эта параллель ность сохраняется при любом повороте йонсх)ли 1в горизонтальной пйоскостй. На фиг. 1 предс авйен обцйй вид стан ;ка; на фиг. 2 - вид станка сверху. Станок содержит каретку 1 с размещенной на ней коробкой подач 2. На ка|ретке на вертикальной стойке 3 сЦэнти рована fpaBepca, сЬстоящая из двух шарйирнр соединенных между собой звевь- :ев - консоли 4 и кронштейна 5, установлен Ного с возмоЭкНоСтью поворота и горизонтальной плоскости вокруг оси 6. Кррнште Йн 5 дополнительно связан с кареткой посредством тяги 7, установленной наi вертикальных осях 8 и 9. Оси АВ и ДС параллельны и равНы Поэтому при соединении точек, предстабл$пощих собой проекшш стойки 3 и оСей 6, 8, 9 на горизонтал{ ную плоскость, получается параллелограмм АВСД. Сторона параллелограмма ВСобразует с направлением нодачи угол . На кронштейне 5 смонтирована инстру ментальная головка 10 со шпинделем 11 установленная с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 12, параллель |Ной направлению подачи. Сторона АД образует с горизонтальной осью 12 -угол . Поскольку ось поворота 12 должна ; быть параллельна направлению подачи, а стороны АД и ВО параллельны, то угол сЛ- решен углу /5 . . . При необходимости обработать изношенные направляющие станины Hia ее базовые поверхности устанавливают переносный станок. Инструментальную головку 10 поворачивак)Т вокруг горизонтальной оси i2. таким образом, чтобы ось шпинделя 11 устанавливалась перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Консоль 4 разворачивают вокруг стойки 3, подводя инструмент к обрабатываемой поверхности. При этом кронштейн 5, двигаясь вместе с консолью, одновременно поворачивается вокруг оси 6 под воздействием тяги 7. Поскольку отрезки АД и ВС-сторойы параллелограмма, они остаются параллельными друг другу при любом угле поворота консоли, а так как угол оС равен углу /в , ось 12 также Постоянно остается параллельной направлению подачи. Благодаря этому ось шпинделя 11 при любом угле разворота консоли перпендикулярна обрабатываемой поверхности. При сокращении расстояния между ера- батываемыми направляющими ремонти- ; станины вылет инструментальной головки уменьшают за счет изменения угла между консолью и направлением поДачи. Благодаря этому общая ширина переносного станка всегда соответствует ширине ремонтируемой станины, что обеспечивает возможность применять такой станок при ремонте различных типов станков, в частности станков, у которых станина расположена между колоннами портала. г , /, . . Предложенная конструкция переносного станка делает его универсальным. Такой станок обеспечивает мехаНизахшю ремонта разнотипных станин, установленных в любых условиях с любым профилем направляющих. На предприятиях с разнотипными станками, имеющими крупногабаритные и сложные станины, предлагаемый станок обеспечит сокращение сроков ремонта уникального оборудования. Формула изобретения Переносный станок для обработки направляющих станин, например металлорежущих станков, включающий установлен