.
СП Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству бетонов и других строительных материалов,, упрочняемых пропиткой нх полимеризуюй Ймися композициями. Известна пропиточная композиция на основе мономерйв винилового ряда и инивдаторов полимеризации, например, включающая метилметакрилат (89%) и комплексный инициатор - гидроперекись кумола с нафтенатом кобальта (П%) 1. Однако для пропитки бетона и других пористых материалов такими пропиточными композициями необходима даительная сушка и вакузмирование этих материалов с целью о вобождения порового пространства от адсорбционной воды. Наиболее близкой к предлагаемой по техн ческой сути является пропиточная композици включающая в качестве мономера винилоного ряда метилметакрилат; а в качестве инициато ра-полимеризации динитрил изобисизомасляно кислоты (порофор), взятых в соотношении 99,5:0,5 12. Однако этот состав легко заполняет поровое пространство материала только, если оно полностью свободно от влаги. В противном случае вместо упрочнения после пропитки ме тилметакрилатом возможно снижение исходно прочности пропитанного материала. Целью изобрете1шя является обеспечение возможности пропитки бетонных изделий с 3-4% влажности, а также повышение их про ности и снижение водопоглощения. Цель досгигается тем, что композиция для пропитки бетона, включающая метилметакрилат и инициатор полимеризации, содержит дополнительно ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.%: Метилметакрилат82-97,5 Инициатор полимеризации 0,5-3,0 Ацетон2-15 Растворитель должен быть химически инерт ным веществом по отношению к мономеру и инициатору полимеризавди. Во влажном пористом материале адс6рбцио ные слои воды препятствуют непосредственному контакту мономера с твердой поверхно стью стенок пор, что резко снижает адгезию полимера к внутренней поверхности пропитанного материала. Низкая адгезия является причиной низкой прочности и повышенной проницаемости пропитанного материала, так как исключается его совместная работа с по лимером. При введении полярного растворителя в пропиточный состав адсорбированная на внутренней поверхности материала вода растворяется этим растворителем и переводится в пропиточный состав, что обеспечивает непосредственный контакт и хорошую адгезию мономера с поверхностью стенок пор. При этом содержание растворителя в пропиточном составе находится в пропорциональной зависимости от влажности пропитываемого материала. Вовлечение воды при помощи растворителя в пропиточный состав практически не влияет на скорость и глубину полимеризации винилового мономера, что положительно сказывается на свойствах пропитанного материала. Наличие растворителя в составе пропиточной композиции згвеличивает ее смачивающую способность по отношению к минеральной и органической поверхности, что увеличивает скорость и глубину пропитки. Образ1да для испытаний готовят пропиткой их методом открытого погружения кубиков 10x10x10 см с влажностью 3-4% в эталонные и предлагаемые пропиточные, составы. После окончания процесса пропитки образцы помещают в горячую воду для полимеризации мономера. Составы для пропитки и результаты испытаний представлены в таблице. Как видно из данных таблицы, пропитка влажных бетонов составом, содержащим в качестве мономера метилметакрилат, в качестве инициатора - порофор или перекись бензо- . ила и в качестве полярного органического растворителя - ацетон позволяет в 1,5-2 раза повысить прочность пропитанного бетона и в несколько раз снизить водопоглощение бетона. В то же время пропитка влажных материалов составом, взятым в качестве прототипа и не содержащим растворителя, практически не увеличивает прочности и меньше с1шжает водоЯЫ : лощение. Благодаря использованию растворителей в пропиточных композициях на основе мономеров винилового ряда полностью исключается сушка или резко сокращается ее продолжительность, ускоряется процесс пропитки, что позволяет отказаться от вакуумирования изделий перед пропиткой и от применения повышенного давления во время пропитки. В связи с этим резко- сокращаются энергетические и трудовые затраты, общее время производства, упрощается конструкция технологического оборудования. Предлагаемая композиция может быть использована для пропитки бетонных напорных труб, решетчатых полов животноводческих помещений, тротуарных и дорожных Ш1ит.
99,5
Водопоглощение,
Предел прочности
Вид мапри сжатии, МПа
мас.% териала
для
после
продо пропослепропитки пропитпиткики пропиткики
Бетой с 32,0
34,44,7
2,9 влажностью
3-4%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для пропитки бетона | 1988 |
|
SU1574581A1 |
Способ изготовления бетонополимерных изделий | 1981 |
|
SU1006418A1 |
ПРОПИТЫВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ С ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ И ВЛАЖНОСТЬЮ БОЛЕЕ 10%, СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ВЛАЖНОГО БЕТОНА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСТОЙКОЙ ФАНЕРЫ (ВАРИАНТЫ) С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2006 |
|
RU2323196C1 |
Композиция для пропитки строительных материалов | 1980 |
|
SU908778A1 |
Композиция для пропитки бетона | 1980 |
|
SU878755A1 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1977 |
|
SU619472A1 |
АДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2202582C2 |
АДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2439111C2 |
Метакриловая композиция для ремонта бетона | 2023 |
|
RU2822837C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ БЕТОНА | 1992 |
|
RU2007375C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЮПИТКИ БЕТОНА, включающая метилметакрилат и , инициатор полимеризации, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения t возможности пропитки бетонных изделий с 3-4% влажности, а также повышения их прочности и снижения водопоглощения, она содержит дополнительно ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.%: Метилметакрилат82-97,5 Инициатор полимеризации 0,5-3,0 Ацетон2-15
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Баженов Ю | |||
М | |||
Бетоиополимеры | |||
М., Стройиздат, 1983, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рекомендации по расчету и изготовйению конструкций из бетоирполимеров | |||
М., 1980. |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-10-11—Подача