1
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к изготовлению бетонополимеров, к которым предъявляются требования повышенной теплостойкости.
Известна композиция для пропитки бетона включающая, вес.%:
Метилметакрилата88-95
Триметилпропантриметилакрилата 10-15 1.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является композиция для пропитки бетона, включающая,
вес.%:
Порофор0,1-0,3
Гипериз0,5-2
Метилметакрилат Остальное 2j Недостатками известных композиций является относительно невысокая их теплостойкость и большие потери мономера за счет продолжительного времени полимеризации.
Целью изобретения является повышение теплостойкости бетона и снижение потерь метилметакрилата.
Это достигается тем, что композиция для пропитки бетона, включающая Метилметакрилат, порофор и гипериз.
дополнительно содержит олигоэфиракрилат, стирол и нафтенат кобальта при следующем соотношении компонентов, Бёс.%:
Метилметакри64,8-85,7 лат 0,1-0,2
Порофор 1,0-3,0
Гипериз
Олигозфир10
10,2-25,0
акрилат 2,82-6,47
Стирол
Нафтенат
0,18-0,53.
кобальта
Введение в Метилметакрилат (ММА) 15 олигоэфиракрилата (ТГМ-3) и стирола обеспечивает получение жесткой трехмерной термостойкой струтстуры, эти компоненты в данном случае играют роль сшивающих агентов, а добавление нафтената кобальта ускоряет
20 распад молекул гипериза, что способствует ускорению реакции полимеризации.
Приготовление композиции осуществляют путем введения при постоянном перемешивании в ММА ТГМ-3 при температуре до 20°С. Затем последовательно один за другим добавляют инициаторы полимеризации -гипериз, порофор, 30 а в конце - ускоритель 10%-ный раствор нафтената кобальта в стироле также при постоянном перемешивании. Пропитку бетона (железобетонных изделий) и полимеризацию пропиточного состава в порах бетона осуществляют известными способами.
Приготовлены следующие пропиточные составы, вес.%: (приведенные в табл.1),
Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления бетонополимерных изделий | 1981 |
|
SU1006418A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПОКРЫТИЙ И ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 1999 |
|
RU2189992C2 |
| Способ изготовления бетонополимерных изделий | 1976 |
|
SU659548A1 |
| Композиция для пропитки бетона | 1983 |
|
SU1145008A1 |
| СПОСОБ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ КОНТЕЙНЕРА | 1992 |
|
RU2062520C1 |
| Композиция для пропитки строительных материалов | 1980 |
|
SU908778A1 |
| Клеевая композиция для склеивания бетонных и бетонополимерных конструкций | 1979 |
|
SU854969A1 |
| Композиция для пропитки бетонных и железобетонных изделий | 1977 |
|
SU692817A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2277552C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2270217C2 |
Значения теплостойкости и прочности полученного бетонополимера, а
также потерь мономера при полимеризации приведены в табл.2.
Таблица 2 Как видно, теплостойкость бетонополимера, пропитанного предлагаемой композицией, повышается в 2,3 раза. Применение тройной иницирукяцей си стемы со стирольным раствором нафтената кобальта позволило сократить время полимеризации на 17%, а следовательно, сократить потери мономера Кроме того, сокращение времени полимеризации сокращает технологичес кий процесс при изготовлении бетонополимерных строительных изделий, что дает определенный экономический эффект. Формула изобретения Композиция для пропитки бетона, включающая метилметакрилат, порофор и гипериз,отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости бетона и снижения потерь
Продолжение табл.2 етилметакрилата, она дополнительно одержит олигоэфиракрилат, стирол и афтенат кобальта при следующем сотношении компонентов, вес.%: Метилметакрилат64,8-85,7 Порофор0,1-0,2 Гипериз1-3 Олигоэфиракрилат 10,2-25 Стирол 2,82-6,47 Нафтенат кобальта 0,18-0,53 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Meyer А.А. Polymer as а surface treatment for concrete. Journal of the seturtural division , 1974, 516, p.1205-1209. 2.Авторское свидетельство СССР № 692817, кл. С 04 В 41/28, 1979 (прототип).
