Изобретение относитсй к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации неподвижных и подвижных соединений оборудования, работающего при высоких температурах и давлениях рабочей среды . Известно замораживаемое уплотнение, содержащее корпус, установленный с зазором относительно уплотняемой,поверхности ответной детали, при этом на поверхности корпуса, обращенной к ответной детали, выполнена замкнутая канавка, в которой расположена замораживаемая холодильником уплотнительная среда 11. Недостатками такого уплотнения являются низкие механические свойства уплотняющего элемента, образующегося при замораживании, плохая герметичность и малая надежность работы. Цель изобретения - повйщение надежности работы за счет улучшения механических свойств уплотняющего злемента, образующего при замораживании. Поставленная цель достигается тем, что в замораживаемом уплотнении, содержащем корпус, установленный с зазором относительно уплотняемой поверхности ответной детали при зтом на поверхности корпуса, обращенной к ответной детали выполнена замкнутая канавка, в которой расположена замораживаемая холодильником уплотнительная среда, в канавках установлены армирующие зогементы, выполненные в виде упругих шарико диаметр которых больню зазора между корп сом и уплотняемой поверхностью. На чертеже изображено замораживаемое уплотнение. Замораживаемое уплотнение содержит корпус 1 с канавками 2, в которых размещены упругие шарики 3 и холодильник 4 с циркулирующим хладагентом 5. Диаметр упругих щариков 3 больше Зазора 6 между корпусом 1 и уплотняемой поверхностью 7. Замораживаемое уплотнение работает следующим образом. Рабочее вещество, например, зтилен поступает по зазору 6 в канавку 2, где проходит (просачивается) сквозь слой упругих шариков 3 и замерзает под влиянием холодильника 4, внутри которого циркулирует хладагент 5, герметизируя таким образом корпус 1 и уплотняемую поверхность 7. Применение предлагаемого замораживаемого уплотнения позволит улучшить механические свойства уплотняющего элемента повысить герметичность соединения корпуса с уплотняемой поверхностью. Упругие шарики армируют замораживаемое рабочее вещество и, таким образом, улучшают механические свойства уплотняющего злемента. В результате того, что диаметр упругих шариков больше зазора между корпусом и уплотняемой поверхностью, шарики не выпада1бт из канавки при расплавлении рабочего вещества в уплотняющем элементе. Уплотнение может герметизировать как подвижные, так и неподвижные уплотняемые поверхности. Таким образом, при внедрении предлагаемого изобретения получают герметичное и прочное уплотнение в месте соединения поверхностей различных деталей и узлов, предотвращаюшее утечку рабочих веществ, в том числе и опасных для здоровья человека или химически активных (взрывоопасных) веществ, нап.ример этилена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО | 2023 |
|
RU2811641C1 |
МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2679291C1 |
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ И НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2004 |
|
RU2276300C1 |
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2005 |
|
RU2285849C1 |
Самоконтрящийся резьбовой элемент | 1991 |
|
SU1810635A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ САЛЬНИКА | 2008 |
|
RU2372538C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1993 |
|
RU2050023C1 |
ГЕРМЕТИЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2006732C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТОКА ПОРШНЯ | 2003 |
|
RU2250403C2 |
Лабиринтное уплотнение | 1990 |
|
SU1714268A1 |
ЗАМОРАЖИВАЕМОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее корпус, установленный с зазором относительно уплотняемой поверхности ответной детали, при этом на поверхности корпуса, обращенной к ответной детали, выполнена замкнутая канавка, в которой расположена замораживаемая холодильником уплотнительная среда, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет улучшения механических свойств уплотняющего элемента, образующегося при замораживании, в канавках установлены армирующие элементы, выполненные в виде упругих шариков, диаметр которых больше зазора между корпусом и уплотняемой поверхностью. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 0 |
|
SU349836A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-07-21—Подача