Устройство для накрутки монтажного провода на контактные штыри Советский патент 1980 года по МПК H05K13/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКРУТКИ МОНТАЖНОГО ПРОВОДА Изобретение относится к области радиоэлектроники, а именно к технологическому оборудованию для монтажа методомнакрутки. Известно устройство для накрутки монтажного провода на контактные штыри, содержащее координатный стол подвижную и неподвижную платформы, механизмы натяжения и накрутки 1 . Однако известное устройство слож но по конструкции и не обеспечивает автоматическое изменение натяжения монтажного провода в процессе накру ки, т.е. качество монтажного соединения снижается. Цель изобретения - повышение ка-чества монтажного соединения-путем автоматического изменения, натяжения монтажного провода достигается тем, что в устройстве для накрутки монтажного провода на контактные штыри содержащем координатный стол, подвижную и неподвижную платформы, механизмы накрутки провода и натяжения Механизм натяжения выполнен из двух последовательно расположенных тормозов, один из которых размещен на подвижной, а другой - на неподвижной платформах. НА КОНТАКТНЫЕ ШТЫРИ На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство накрутки монтажного провода на контактные штыри содержит пульт 1 с кабелем 2, координатный стол 3, над которым установлена с возможностью регулирования по высоте неподвижная платформа 4 с электродвигателем 5, блоком управления 6, рычагом 7 и тормозом 8. В неподвижной платформе 4 установлен вертикальнб стержёнь 9, на верхнем конце которого закреплен ролик 10, упирающийся в кулачок 11, а на нижнем конце плита 12 С отверстием 13..Пружина 14 закреплена так, что стремится повернуть плиту 12 в плоскости торца шпинделя 15 до совмещер1ия осей отверстия 13 и шпинделя 15, но этому препятствует кулачок 11. В неподвижной платформе 4 установлены с возможностью вертикального перемещения две направляющие колонки 16, на концах закреплены подвижные платформы 17 и 18, удерживаемые в процессе работы автомага на требуемой высоте упором 19, рычагом 7 и блоком управления 6. На подвижной платформе 17 закреплен механизм накрутки 20с приводом от электродвигателя 21 через

колесную передачу 22. На подвижной . платформе 17 установлен и электромагнит 23, якорь которого соединен с фиксатором 24 углового положения шйинделя 15. На подвижной платформе 18 размещены тормоз 25 и съемный кожух 26 с роликом 27. Внутри кожуха 26 расположена съемная шпуля 28 с запасом монтажного провода 29. В качестве механизма накрутки 20 может ;. быть Использовано любое известное устройство для накрутки монтажного провоза на контактные штыри, имеющие

сКвозную продольную подачу провода, но с уменьшенной, например, увеличени-я размеров внутренних пазов под прсзвод, силой трения провода в данном механизме. Последнее необхо- . димо, так как требуемое усилие натяжения-провода при накрутке в основном предназначено обеспечить работу тормозов 8 и 25. Тормоза 8 и 25 размещены в одной плоскостей подачи провода 29 друг под другом и выполнены рычажно-колодочными, срабатывающими от электромагнитов 30 и 31. с возможностью автоматического изменения усилия натяжения провода 29 в процессе работы автомата. Плита 12, установленная с возможностью поворота в плоскости торца шпинделя 15 до совмещения осей имеющегося в ней отверстия 13 ишпинделя 15, с последующей возможностью взаимодействия с трубкой 32, служит для выполнения функций загибателя конца 33 провода 29. Введение загибателя обусловлено необходимостью автоматического закрепления конца 33 провода 29 в пазу 34 трубки 32 перед накруткой, что

выёвано использованием продольной подачи провода 29 от верхнегЬ-питателя. Питателем провода 29 является шпуля 28, размещенная в кожухе 26 с роликом 27. Фиксатор 24 обеспечивает перед каждой накруткой постоянство взаимного положения выступающего из шпинделя .15 конца 33 провода .и паза 34 трубки 32, что необходимо для нормальной работы загибателя. Блок управления б быть выполнен, например, в веде ра(Й1рёдёЯйтельного вала с кулачками.

Устройство для накрутки работает

следующим образом. . . .

По команде от пульта 1 электродвиггатель 5 нач-ина;е вращатЁ раст1ределительный вал блока управления б и кулачок 11. Ролик 10, попадая в вырез кулачка 11, позволяет пружине 14 повернуть плиту 12 в плоскости торца шпинделя 15 до выступающего, ий него конца 33 провода 29 и далее, загибая при этом конец 33 провода 29 по торцу шпинделя 15 Г-образно,ло совмещения осей отверстия 13 и шпинделя 15. После этого блока .управления б рычагом 7 опускает подвижные платформы 17 и 18 так, что .трубка 32

.ЬК.мл м.745040

входит в отверстие 13 плиты 12. Тем самым осуществляется гибка конца 33 провода 29 уже П-образно и надежное его крепление в пазу 34 трубки 32, необходимое для выполнения процесса накрутки. Затем рычаг 7 приподнимает платформы 17 и 18, вынимая трубку 32 из отверстия 13 плиты 12, а плита 12, за счет взаимодействия ролика 10 с кулачком 11, поворотом стержня 9 отводится в исходное состояние, растягивая пружину 14. Блок управления 6 ры 1агпм 7 опускает подвижные платформы 17 и 18 так, что механизм накрутки 20 своим шпинделем 15 надевается на контактный штырь платы (условно не показана), закрепленный на координатном столе 3.Электромагнит 23 освобождает шпиндель 15 от фиксатора 24. Электродвигатель 21 через колесную передачу 22 начинает вращать шпиндель 15, производя накрутку электромонтажного соединения. Одновременно срабатывает электромагнит 30, а следовательно, тормоз 25, обеспечивая необходимое натяжение провода 29 в процессе накрутки. После получения электромонтажного соединений электр1одвигатель 21 отключается и обесточиваются электромагниты 23, 30. Фиксатор 24, попадая в продольный паз шпинделя 15, стопорит шпиндель -15 в исходном состоянии. Блок управления 6 рычагом 7 поднимает подвижные платформы 17 и 18,сни мая шпиндель 15 механизма накрутки 20 с контактного штыря. Электродвигатель 5 блока управления 6 отключается. 3-атем по команде от пульта 1 координатный стол 3 перемещает плату со штырями в новое положение до совмещения .оси шпинделя 15 с осью второго контактного штыря. Тем самым провод 29 сматывается через ролик 27 со шпули 28 и трассируется по плате. Процесс накрутки монтажного провода 29 на второй контактный штырь и все последующие штыри при непрерывном монтаже аналогичен процессу накрутки первого соединения. В концеТ 5айсы, когда требуется отрезка .монтажного провода 29, эта отрезка осуществляется резким торможением провода 29 в момент окончания накрутки путем кратковременного включения по команде от пульта 1 электромагнита 31, а следовательно и второго тормоза 8. При .этом монтажный провод 29 обрывается на торце шпинделя 15 в месте его надреза гранью контактного штыря, оставаясь заправленным, в механизм накрутки 20. Но для накрутки начального соединения новой трассы требуется выступаниё монтажного провода 29 за торец шпинделя 15 на определенную длину,обеспечивающую крепление конца 33 провода 29 в пазу 34 трубки 32, а механизм подачи провода автомата накрут.-.

:я«ай

ки не имеет. Требуемое выступание монтажного провода 29 на конец 33 обеспечивается не за счет подачи провода 29, а за счет движения подъема механизма накрутки 20 вместе с подвижными платформами

17и 18 после окончания накрутки с обрывом провода. Для этого перед окончанием подъема рычагом 7 подвижных платформ 17 и 18 включаетс электромагнит 31, и тормоз 8 удерживает провод 29. Поскольку тормоз 8 установлен на неподвижной платформе 4, провод 29, зажатый тормозом 8, неподвижен. Платформы 17 и 18 вместе с механизмом накрутки 20 в этот момент продолжат подниматься вверх, обеспечивая необходимое выступание конца 33 провода 29 за торец шпинделя 15. После подъема платформ 17 и

18электромагнит 31 отключается, и тормоз освобождает провод 29.

Формула изобретения

Устройство для накрутки монтажного провода на контактные штыри, содержащее координатный стол подвижную и неподвижную платформы, механизмы натяжения провода и накрутки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества монтажного соединения путем изменения натяжения монтажного провода в процессе

0 накрутки, механизм натяжения провода выполнен из двух последовательно расположенных тормозов, один из которых размещен на подвижной, а йругой - на неподвижной платформах.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 431654, кл. Н 05 К 13/06,01.02.73

0 (прототип).

17

29

(риг. 2