4 сд сд
4
Изобретение относится к области обработки металлов жидкостью высокого давления и может быть использовано в устройствах для гидроэкструзии, преимущественно вертикально-горизонтального действия.
Целью изобретения является повышение безопасности устройства путем предотвращения аварийной ситуации.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гидроэкструзии, включающем двухслойный контейнер, размещенный между основанием и опорой, содержащей полость, и состоящий из корпуса и втулки, сопряженных между собой по посадке с натягом, втулка установлена в корпусе по конической посадке, а между больщим основанием втулки и полостью опо ры закреплен предохранительный упор, при этом полость опоры снабжена выпускным каналом.
На чертеже представлено устройство, продольный разрез.
Устройство содержит скрепленный контейнер в составе корпуса 1 и втулки 2, сопряженных между собою по конической посадке с натягом, пробку 3 втулки для ее герметизации, опору 4, содержащую полость А со свободным пространством. Втулка 2 СВ9ИМ расширением направлена в сторону полости А опоры 4. Полость А сообщена каналом б с атмосферой или сборником жидкости. Между втулкой и опорой 4 установлен упор 5, например в виде кольца для предотвращения случайного осевого смещени втулки 2 относительно корпуса .1 в .процессе нормальной работы устройства.. С противоположной стороны опоры установлена матрица 6, размещенная в основании 7. Опора и основание ст нуты щпильками 8. Перпендикулярно , оси скрепленного контейнера установлен вертикальный контейнер 9 с порщневым щтоком 10,/ приводимым в действие от подвижной траверсы пресса (н чертеже не изображено) и генерирующим высокое давление в жидкости 11, помещенной в сообщающихся между собой каналом г обоих контейнеров. Внри контейнера установлена заготовка 12, предназначенная для прессования жидкостью высокого давления через очко матрицы 7. Устройство установлно на столе 13 пресса.
Действует устройство при нормальном процессе гидропрессования следующим образом.
При перемещении штока 10 вниз приводом пресса (на чертеже не изображены) жидкость 11 снимается и внутри сообщенных полостей контейнера повышается давление, поскольку полость герметизирована. В случае перенапряжения втулки 2, особенно в мете перпендикулярного канала г сообщающего обе полости контейнера и являющегося концентратором напряжения, она может разорваться поперек на две части. Давление жидкости 11, воздействуя на торцы разорвавшейся втулки) способно развить огромное осевое усилие, которое в случае отсутствия предохранительных устройств могло бы привести к разрыву корпуса 1 полости опоры 4 и основания 7 или к разрыву шпилек 8 и повреждению связей с вертикальным контейнером 9 и штоком 10. При этом не исключено травмирование обслуживающего персонала. Одним из способов избежания Iаварийной ситуации может быть усиление указанных элементов устройства, что удорожает конструкцию, повышает габаритность устрЬйства и соответственно пресса.
В случае разрыва втулки осевое усилие на оборвавшуюся часть 14 ее воздействует на упор5, срезает его ранее возникновения предельно допустимых осевых сил и перемещает эту часть втулки до упора срезавшейся части 15 в днище полости А опоры 4. Поскольку сопряжение втулки 2 с корпусом 1 коническое, то при достаточной глубине полости А образуется кольцевая щель с зазором в, через которую рабочая жидкость 11 перетекает в полость А, а оттуда через канал б попадает в атмосферу или сборник.
Предложенное устройство к гидроэкструзионному прессу обладает следующими техническими преимуществами перед прототипом:
предотвращается аварийная ситуация, возникающая в результате возможного поперечного разрыва втулки, .за счет установки предохранительного упора и создания свободного пространства между упором и днищем полости в опоре, а также выпускного канала для слива рабочей жидкости в сборник,
повьшается несущая способность контейнера с точки зрения возможности повышения давления в контейнере или, наоборот, уменьшения диаметра
контейнера на 25% поскольку ртсутствуют на наружной поверхности втулок лысей, создающие локальные пустоты и являющиеся концентратами напряжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс гидроэкструзионный | 1986 |
|
SU1344445A1 |
Устройство для гидроэкструзии | 1985 |
|
SU1326382A1 |
Устройство для гидроэкструзии | 1978 |
|
SU778888A1 |
Устройство для заполнения контейнера пресса гидроэкструзии рабочей жидкостью | 1986 |
|
SU1563830A1 |
Устройство для гидроэкструзии материалов с противодавлением | 1985 |
|
SU1400747A1 |
Способ получения полых изделий и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1701416A1 |
Контейнер для прессования жидкостью высокого давления | 1980 |
|
SU912318A1 |
Устройство для непрерывной гидроэкструзии заготовок | 1982 |
|
SU1044374A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВОЙ СБОРКИ СОЕДИНЕНИЯ С НАТЯГОМ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА | 2023 |
|
RU2820231C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЭКСТРУЗИИ, включающее двухслойный контейнер, размещенный между основанием с матрицей и опорой с полостью и состоящий из корпуса с соосно установленной в нем по посадке с натягом втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено предохранительным упором, закрепленным в полости опоры, последняя соединена с атмосферой посредством выпускного канала, выполненного в стенке опоры, втулка установлена в корпусе по конической посадке, большим основанием обращена к опоре с возможностью взаимодействия с упором, а размеры поперечного сечения полости превышают размеры поперечного сечения втулки.
Контейнер для гидростатического прессования | 1973 |
|
SU470326A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Уральский В.И | |||
и др | |||
Производство фасонных профилей методом гидропрессования | |||
- М.: Металлургия, 1978, рис | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1983-01-10—Подача