Изобретение относится к устройствам для упаковки изделий путем их закрепления на гибком тонком направляюцем элементе и предназначено для упаковки проволок каркасов шин. Известно устройство для упаковки изделий путем их закрепления на гибком тонком направляющем элементе, содержащее узел подачи направлякяцего элемента l . Известное устройство не позволяет осуществлять упаковку проволок каркасов шин. Целью изобретения является обеспечение возможности упаковки проволок каркасов шин. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве длд упаковки изделий путем их закрепления на гибком ТОНКОМнаправляющем элементе, содержащем узел подачи изделий, механиэм образования проушин в из елиях и узел подачи направляющего элемента, механизм образования проушин в изделиях выполнен в виде поворотного диска с осевым отверстием для направ ляющего элемента и с двумя параллель ными штифтами, закрепленными на его плоской поверхности с возможностью размещения между ними проволоки кар|Касов шин, при этом один из штифтов закреплен соосно с диском и имеет сквозное осевое отверстие, узел пода чи направляющего элемента расположен за диском со стороны, противоположно той, на которой закреплены штифты, а узел подачи изделий расположен сбоку от диска. На фиг.1 схематично показано пред лагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 - упаковка проволок каркасов шин. Устройство для упаковки изделий путем их закрепления на гибком тонко направляющем элементе содержит узел подачи изделий 1 с ройиками 2, механизм образования проушин в изделиях, вьшолненный в виде поворотных дисков 3 с осевыми штифтами 4 и 5, имеющих сквозные осевые отверстия 6 и 7 для направляющих элементов 8 и 9, которые подаются роликами 10 и 11, образунщими узел подачи направляющего элемента. На дисках установлены дополнительные штифты 12 и 13, параллельные штифтам 4 и 5. Кроме того, в устройстве имеются сбрасыватели 14 и t5. Устройство для упаковки изделий путем их закрепления на гибком тонком направляющем элементе работает следующим образом. Изделия 1, в данном случае проволока, подготовленная и разрезанная на мерные отрезки роликами 2, подается к механизму образования проушин. В этом механизме на проволоке 1 штифтами 4, 5, 12 и 13 образуются проушины путем загиба концов проволоки. Сбрасыватели 14 и 15 смещают готовые проволоки каркасов шин со штифтов 4 и 5 на направляющие элементы 8 и 9. Процесс повторяется, и собранные таким образом проволоки каркасов шин образуют упаковку 16 в виде ленты. На упаковку проволок каркасов шин наклеиваются клейкие ленты 17 и 18, подаваемые роликами 19 и 20. На приемной площадке 21 собирается поступающая упаковка. Упаковка может укладываться, как это показано на фиг.1, для чего подвижное основание 22, на котором установлена приемная площадка, совершает возвратно-поступательное перемещение. После достижения желаемого размера упаковки.направляющие элементы 8 и 9 и клейкие ленты 17 и 18 отделяются и на место заполненной опорной поверхности, например поддона, устанавливается другой поддон. Процесс повторяется. Разбор упаковки осуществляют следующим образом. При снятии верхней складки 23 упаковки 16 направляющие элементы и клейкие ленты перерезают и из нее отбирают нужное количество проволок каркасов шин. Упаковка может иметь и другую форму, например рулона. Можно укладывать связки послойно. Изобретение позволяет механизировать упаковку проволок каркасов шин.
Фиг. 2
23
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ИХ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА ГИБКОМ ТОНКОМ НАПРАВЛЯЮЩЕМ ЭЛЕМЕНТЕ, ;содержащее узел подачи изделий, механизм образования- проушин в изделиях и узел подачи направляющего элемента, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности упаковки проволок каркасов шин, механизм образования проушин в изделиях вьшолнен в виде поворотного диска с осевым отверстием для направляющего элемента и с двумя параллельными штифтами, закрепленными на его плоской поверхности с возможностью размещения между ними проволоки каркасов шин, при этом один из штифтов закреплен соосно с диском и имеет сквозное осевое отверстие, узел подачи направляющего элемента расположен за диском со стороны, противопоо (9 ложной той, на которой закреплены штифты, а узел подачи изделий распо(Л ложен сбоку от диска.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3591998, кл | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1982-05-12—Подача