СМ 11 Изобретение относится к трубосварочному производству, а именно к устройствам для изготовления спиральношовных труб. Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых труб На фиг, 1 показано устройство для изготовления спиральношовных труб, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1 , Устройство для изготовления спиральношовных труб содержит смонтированные на станине 1 наружные гибочные валки 2 с роликами 3 и укреп ленный на держателе 4 внутренний гибочньгй валок 5 с механизмом 6 его вертикального перемещения. Держатель соединен со станиной рычажной параллелограммной системой, содержащей рычаги 7 и 8, расположенные в одной плоскости, рычаг 9, расположенный в параллельной плоскости, и механизмы 10 и 11- поворота рычаго по круговой траектории, установленные в плоскости поворота последних. Держатель шарнирно связан с тягой 12, размещенной вдоль оси валков, и подвеской 13 в виде двухплечего рычага. Подвеска щарнирно соединена с механизмом 14 ее вертикального пе ремещения, а с держателем связана при помощи укрепленной в середине последнего пластины 15. Механизм 6 вертикального перемещения валка свя зан с.концом держателя при помощи шарнира 16 и со станиной - при помо щи щарнира 17. Механизмы вертикальн . го перемещения валка и подвески осн щены электродвигателями 18 и 19. Устройство оснащено приводом 20 управления и связанным с ним измери. тельным приспособлением 21. Непрерывно подаваемая металличес кая полоса 22 деформируется между р ликами гибочных валков с образованием трубы 23 со спиральным швом. Установка роликов на угол формовки осуществляется с помощью рычажного механизма 24. Направление начальног участка трубы осуществляется направ ляющими роликами 25. В процессе деформирования полосы ее левая кромка сваривается с краем начального учас ка трубы при помощи электродуговой сварочной горелки 26 с образованием сварного щва 27. Для регулирования сварочного зазора используется ра12ма 28, поворачивающаяся относительно щипа 29. Наружные гибочные валки установлены в двух опорах 30 и 31, связанных со станиной. Рычаги 7, 8 и 9, тяга 12 и пластина 15 выполнены с щарнирными опорами скольжения (каждому из названных элементов соответствует по две опоры из числа опор 32-41. Рычаги 7, 8 и 9 через кривошипы 42, 43 и 44 связаны с электродвигателями 45, 46, 47. Прогиб держателя по высоте измеряется с помощью пяти датчиков 48-52, в боковом направлении - с помощью датчиков 53-57. Электродвигатели и датчики соединены с приводом управления при помощи проводников 58. Привод управления подключен к сети 59. Поворот держателя в. вертикальном и боковом направлении осуществляется с учетом прогиба держателя, определяемого датчиками. Формула изобретения 1.Устройство для изготовления спиральношовных труб из металлической полосы, содержащее смонтированные на станине два наружных гибочных валка с роликами и укрепленный на держателе внутренний гибочньш валок с механизмом его вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества изготавливаемых труб, оно снабжено связанной со станиной и держателем рычажной параллелограммной системой, содержащей два рычага, расположенные в одной плоскости, и один рычаг, рас- положенньй в параллельной плоскости, и по крайней мере один механизм поворота рычагов по круговой траектории, установленный в плоскости поворота последних, тягой, щарнирно связанной с держателем и размещенной вдоль оси валков, подвеской в виде двухплечего рычага, щарнирно соединенной с механизмом ее вертикального перемещения и с держателем при помощи щарнирно укрепленной в середине последнего пластины, механизм вертикального перемещения валка шарнирно связан с концом держателя, 2,Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что механизм поворота рычагов выполнен в виде приводного кривощипа.
31281161
3 Устройство по пп. 1 и 2, о т - 4. Устройст..о по пп. 1 и 2. о т
л и ч а ю щ е е с я тем, что меха-л и ч а ю ш е е с я тем, что оно
личающее л ,снабжено приводом управления и свянизмь, вертикального перемещения вал- ° им измерительным приспока и подвески оснащены электродвига-ванным с ним измеуи телями. 3
.гсоблением.
Изобретение относится к области трубосварочного производства. Цель изобретения - повышение качества изготовления труб. Устройство содержит наружные гибочные валки и укрепленный на держателе внутренний гибочный валок. Внутренний валок смонтирован с возможностью поворота в вертикальном и боковом направлении при помощи рычажной параллелограммной системы. Прогиб держателя с валком измеряется датчиками. Сигнал от датчиков поступает в привод управления и от него приводам перемещения. 3 3.п. ф-лы. 3 ил.
VUZ.Z 6-6
Патент ФРГ № 1075530, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1984-07-18—Подача