Устройство для изготовления спиральношовных труб из металлической полосы Советский патент 1986 года по МПК B21C37/12 

Описание патента на изобретение SU1281161A3

СМ 11 Изобретение относится к трубосварочному производству, а именно к устройствам для изготовления спиральношовных труб. Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых труб На фиг, 1 показано устройство для изготовления спиральношовных труб, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1 , Устройство для изготовления спиральношовных труб содержит смонтированные на станине 1 наружные гибочные валки 2 с роликами 3 и укреп ленный на держателе 4 внутренний гибочньгй валок 5 с механизмом 6 его вертикального перемещения. Держатель соединен со станиной рычажной параллелограммной системой, содержащей рычаги 7 и 8, расположенные в одной плоскости, рычаг 9, расположенный в параллельной плоскости, и механизмы 10 и 11- поворота рычаго по круговой траектории, установленные в плоскости поворота последних. Держатель шарнирно связан с тягой 12, размещенной вдоль оси валков, и подвеской 13 в виде двухплечего рычага. Подвеска щарнирно соединена с механизмом 14 ее вертикального пе ремещения, а с держателем связана при помощи укрепленной в середине последнего пластины 15. Механизм 6 вертикального перемещения валка свя зан с.концом держателя при помощи шарнира 16 и со станиной - при помо щи щарнира 17. Механизмы вертикальн . го перемещения валка и подвески осн щены электродвигателями 18 и 19. Устройство оснащено приводом 20 управления и связанным с ним измери. тельным приспособлением 21. Непрерывно подаваемая металличес кая полоса 22 деформируется между р ликами гибочных валков с образованием трубы 23 со спиральным швом. Установка роликов на угол формовки осуществляется с помощью рычажного механизма 24. Направление начальног участка трубы осуществляется направ ляющими роликами 25. В процессе деформирования полосы ее левая кромка сваривается с краем начального учас ка трубы при помощи электродуговой сварочной горелки 26 с образованием сварного щва 27. Для регулирования сварочного зазора используется ра12ма 28, поворачивающаяся относительно щипа 29. Наружные гибочные валки установлены в двух опорах 30 и 31, связанных со станиной. Рычаги 7, 8 и 9, тяга 12 и пластина 15 выполнены с щарнирными опорами скольжения (каждому из названных элементов соответствует по две опоры из числа опор 32-41. Рычаги 7, 8 и 9 через кривошипы 42, 43 и 44 связаны с электродвигателями 45, 46, 47. Прогиб держателя по высоте измеряется с помощью пяти датчиков 48-52, в боковом направлении - с помощью датчиков 53-57. Электродвигатели и датчики соединены с приводом управления при помощи проводников 58. Привод управления подключен к сети 59. Поворот держателя в. вертикальном и боковом направлении осуществляется с учетом прогиба держателя, определяемого датчиками. Формула изобретения 1.Устройство для изготовления спиральношовных труб из металлической полосы, содержащее смонтированные на станине два наружных гибочных валка с роликами и укрепленный на держателе внутренний гибочньш валок с механизмом его вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества изготавливаемых труб, оно снабжено связанной со станиной и держателем рычажной параллелограммной системой, содержащей два рычага, расположенные в одной плоскости, и один рычаг, рас- положенньй в параллельной плоскости, и по крайней мере один механизм поворота рычагов по круговой траектории, установленный в плоскости поворота последних, тягой, щарнирно связанной с держателем и размещенной вдоль оси валков, подвеской в виде двухплечего рычага, щарнирно соединенной с механизмом ее вертикального перемещения и с держателем при помощи щарнирно укрепленной в середине последнего пластины, механизм вертикального перемещения валка шарнирно связан с концом держателя, 2,Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что механизм поворота рычагов выполнен в виде приводного кривощипа.

31281161

3 Устройство по пп. 1 и 2, о т - 4. Устройст..о по пп. 1 и 2. о т

л и ч а ю щ е е с я тем, что меха-л и ч а ю ш е е с я тем, что оно

личающее л ,снабжено приводом управления и свянизмь, вертикального перемещения вал- ° им измерительным приспока и подвески оснащены электродвига-ванным с ним измеуи телями. 3

.гсоблением.

Похожие патенты SU1281161A3

название год авторы номер документа
Установка для изготовления сварных труб со спиральным швом 1973
  • Хайнц Гросс
  • Харри Ц.Ваде
  • Ион В.Виттс
SU496705A3
Способ изготовления многослойных спиральношовных труб и устройство для его осуществления 1978
  • Карл Дамен
  • Юрген Энгель
  • Хайнц Грос
  • Мартин Хеннинг
  • Вернер Веннеманн
SU902654A3
Устройство для автоматической сварки внутренних технологических швов спиральношовных труб 1971
  • Ханс Гебауер
SU579861A3
Устройство для формовки спиральношовных труб 1971
  • Хайнц Краков
SU506272A3
Устройство для изготовления многослойных спиральношовных труб 1982
  • Сидоркевич Михаил Антонович
  • Сарычев Алексей Алексеевич
  • Грум-Гржимайло Николай Алексеевич
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
SU1074619A1
Суппорт токарного станка для обработки глубоких кольцевых канавок 1983
  • Вальтер Зауэрвальд
  • Клаус Шмидтс
SU1255042A3
Устройство для маркировки дефектов на поверхности быстродвижущихся листов и полос 1979
  • Клаус Гаппа
SU1135428A3
Установка для изготовления сварных труб из рулонной полосы 1976
  • Хайнц Грос
SU698522A3
Станок для обточки железнодорожных колесных пар под кузовом вагона для восстановления профиля бандажей колес 1986
  • Уве Гутерляйн
  • Дирк Бринкманн
SU1471936A3
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗГИБАНИЯ ЛИСТОВ 1991
  • Вильгельм Кирххофф[De]
  • Симон Шнайдер[Ch]
  • Ханс Цойгин[Ch]
RU2036738C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 281 161 A3

Реферат патента 1986 года Устройство для изготовления спиральношовных труб из металлической полосы

Изобретение относится к области трубосварочного производства. Цель изобретения - повышение качества изготовления труб. Устройство содержит наружные гибочные валки и укрепленный на держателе внутренний гибочный валок. Внутренний валок смонтирован с возможностью поворота в вертикальном и боковом направлении при помощи рычажной параллелограммной системы. Прогиб держателя с валком измеряется датчиками. Сигнал от датчиков поступает в привод управления и от него приводам перемещения. 3 3.п. ф-лы. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 281 161 A3

VUZ.Z 6-6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1281161A3

Патент ФРГ № 1075530, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 281 161 A3

Авторы

Вилли Левеке

Дитмар Орт

Даты

1986-12-30Публикация

1984-07-18Подача