. .1 Изобретение относится к устройствам для разделения измельченной древесины на фракции с помощью воздушно го потока и может быть использовано при сортировании щепы, опилок и другйх сыпучих материалов, а также при вьзделении кондиционной фракции щепы из отходов сортирования технологичес кой щепы. Известно устройство для аэродинамического сортирования измельченной древесины.) включающее камеру сортиро вания, нагнетатель воздуха, загрузочное и разгрузочйое приспособления систему подачи с эжекторсж на входе и диффузионной насадкой на выходе, сопло, элементы формирования дополни тельного потока и подвижную пластину регулирования размера грубой фракции l, . , Недостатком этого устройства явля ется то, что границы разделения установлены жестко для промежуточных фракций, что снижает эффективность разделения при изменении технологических характеристик исходного материала . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для аэродинамического сортирования измельченной древесины, имекнцее загрузочное приспособление, корпус, ка.меру разделения, приемники вьвделенны фракций, вентилятор, поворотные за:слонки, тормозные щитки Г23. Недостатком известного устройства является невозможность создания опти мального аэродинамического режима разделения материала, а следовательно, невысокая эффективность процесса разделения. Регулировка границы разделяемых фракций осуществляется толь ко за счет поворота заслонок, что не позволяет получать качественную продукщио при изменении технологичес ких характеристик исходного материала. Кроме того, конструкция тормозных щитков не позволяет изменять направление потока материала и, как следствие, степень разрушения конгломера тов частиц в известном устройстве не высока. Цепь изобретения - повышение извлечения конд1А1ионньгх фракций и их качества за счет оптимизации аэродинамического режима. 9 Поставленная цель достигается тем, что устройство для аэродинамического сортирования измельченной древесины, имеющее загрузочное приспо.собление, камеру разделения, приемники выделенных фракций, вентилятор, заслонки с системой регулирования угла поворота и поворотные тормозные щитки, снабжено рассекателями потока, установленными в камере разделения с возможностью перемещения перпендикулярно и параллельно потоку исходного материала и вьтолненными в виде параллелепипедов с призмами, а поворотные тормозные щитки установлены на противоположных стенках камеры разделения в шахматном порядке. На фиг.1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - рассекатель и механизм регулирования угла поворота заслонок, общий вид; на фиг.4 - тормозной щиток, общий вид. Устройство состоит из камеры 1 разделения, вытяжного вентилятора 2, загрузочного приспособления исходного материала, выполненного в виде пневмопривода 3, приемников 4 выделенных фракций, рассекателей 5 потока с призмой 6 и гребнем 7, на котором установлены посредством шарнира 8 поворотные заслонки 9 с приводом 10. На боковых стенках 11 рассекателей 5 имеется система резьбовых отверстий 12. В нижней части боковых стенок 13 камеры 1 разделения имеется координатная система отверстий 14, а сверху над рассекателями 5 установлены тормозные щитки 15, соединенные с камерой посредством поворотной оси 16. На верхней стенке камеры установлены механизм 17 для регулирования щитков 16. Днище камеры 1 представляет сопло 18 для подвода вертикального потока воздуха, разделенное рассекателями 5 на вертикальные воздушные каналы 19. Система регулирования угла поворота заслонок 9 состоит из ведомой звездочки привода 20, ведущей звездочки привода 21, роликовой цепи 22, рукоятки привода 23, подшипника 24 скольжения, вала 25 и стопорного устройства 26. Тормозной щиток 15 включает ось 27, подшипник скольжения 28, пластину 29 и регулировочную планку 30.
3,
Выполнение рассекателей 5 в виде параллелепипедов с призмами 6 с возможностью их перемещения по вертикали и горизонтали позволяет изменять скорость вертикального воздушного потока в вертикальных каналах 19, а следовательно, качество и границы разделения фракций. При этом может быть создана эпюра воздушного потока, позволяющая перемещать частицы другой кондиционной фракции в соответствующие приемники 4. Изменение скорости воздуха в каналах 19 производится перемещением в горизонтально направлении рассекателей 5. В резуль тате перемещения рассекателей 5 может быть создана необходимая скорост потока, равная скорости питания выпаданяцей фракции.
Кроме того, изменение положения рассекателей по высоте между собой условия перехода частиц граничной фракции в свои приемники 4 вследствие снижения начальной скорости выброса, необходимой для перехода частицы через гребень 7 и поворотную заслонку 9, а следовательно, увеличивает эффективность сортирования за счет снижения порога чувствительности,. В целом изменение высоты от плоскости выброса частиц до плоскости выпадения фракций при сортировании в горизонтальном воздушном потоке существенно сказывается на дальности полета частиц, а следовательно, и эффективности сортирования, поэтому, Iизменяя высотную отметку рассекателей 5, можно получить высокую эффективность разделения материалов при
изменении фракционного состава, влажности, концентрации аэросмеси, не меняя габаритов камеры 1.
Назначение поворотных заслонок 9, шарнирно установленных на гребне 7 рассекателей 5 позволяет регулировать площадь сбора вьшадающих фракций, разделившихся при баллистическом падении из зоны расслоения,уточнять границы сортирования. Регулирование этого процесса благодаря приводу 10 осуществляется в ходе сортирования независимо от координат установки рассекателей. 5 в камере 1,
Назначение поворотных тормозных. щитков 15, установленных в шахматном порядке, состоит в том, что на участке ввода аэросмеси и разделения в
094
горизонтальном полете и падении поток аэросмеси неоднократно изменяет свое направление и тормозится при встрече со щитками 15, расположенными под углом к потоку. При столкновении потока аэросмеси происходит интенсивное разрушение конгломератов слипшихся частиц. Крупные, средние частни Ы; отделившиеся от налипшей мелочи, выпадают в разгрузочные присп.особления и далее проходят дополнительное сортирование в вертикальном воздушном потоке в каналах 19, мелкая фракция (пыль, опилки) выносится из камеры 1 в систему очистки.
Устройство работает следующим образом,
В начале работы в камере 1 создают разрежение вытяжным вентилятором 2, за счет которого в каналах 19 сопла 18 образуется вертикальный воздушный поток. Скорости воздуха в каналах 19 устанавливают изменением положения рассекателей 5 посредством системы отверстий 12 и 14. Поворотные заслонки 9 посредством привода 10 устанавливают в вертикальном положении. Тормозные щитки 15 устанавливают под углом 90° к входному потоку аэросмеси, положение закрепляют фиксатором 17, По пневмопроводу 3 подают измельченную древесину в виде аэросмеси в камеру 1 разделения. При горизонтал ном полете и выпадении частицы измельченной древесины распределяются по длине камеры 1 в соответствии с размерами. Основная часть каждой кондиционной фракции попадает в свои приемники 4 и вьшадает вниз через каналы 19, Частицы других фракций, имеющих меньшую скорость питания, чем1 скорость воздуха в канале 19 выбрасываются из канала 19 в соответч:твии с азностью скоростей и попадают в свои приемники 4 вследствие наличия в зоне приемников 4 горизонтального вектора потока воздуха и различной высотной отметки рассекателей 5 (как правило, понижение уровня рассекатеей 5 по ходу потока азросмеси), Мелкая фракция (пыпь, опилки) выносится из камеры 1 rf перемещается вентилятором 2 в систему очистки воздуха.
. В ходе процесса сортирования усанавливают оптимальные углы тормоения потока аэросмеси поворотом си 16 тормозных щитков 15 и закрепяют посредством фиксатора 17, Кроме
Фиг.2
25
/
SB
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения измельченной древесины на фракции | 1985 |
|
SU1269863A1 |
Устройство для аэродинамического сортирования измельченной древесины | 1987 |
|
SU1537320A1 |
Устройство для отделения щепы от древесной зелени | 1990 |
|
SU1722614A1 |
Пневматический сепаратор | 1987 |
|
SU1618466A1 |
Устройство для сортирования семян хлопчатника | 1978 |
|
SU713616A1 |
Пневматический сепаратор | 1990 |
|
SU1764716A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2194580C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2013 |
|
RU2528346C1 |
Пневмосепаратор сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1407587A1 |
Устройство для сортировки древесной стружки | 1980 |
|
SU906632A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОРТИРОВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, имеющее загрузочное приспособление, камеру разделения,приемники вьщеленных фракций, вентилятор, заслонки с системой регулирования угла поворота и поворотные тормозные щитки, отличающееся тем, что, с целью повьивения извлечения кондиционных фракций и их качества за счет оптимизащ1И аэродинамического режима, устройство снабжено рассекателями потока, установленными в камере разделения с возможностью перемещения перпендикулярно и параллельно потоку исходного материала и выполненными в виде параллелепипедов с призмами, а поворотные тормозные щитки установлены на противоположных стенках камеры разделения в шахматном порядке. 4 Од ;о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для аэродинамической классификации сыпучих материалов | 1979 |
|
SU865430A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для отделения щепы от древесной зелени | 1980 |
|
SU908427A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-07-15—Подача