Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к вибрационным питателям, и может быть использовано для выдачи и погрузки руды из очистных забоев при разработке скальных месторождений полезных ископаемых подземным способом.
Известен вибрационный конвейер, включающий рабочий орган, установленный посредством тел качения на неподвижной раме, и вибрационный привод 1.
Наиболее близким решением к предлагаемому является вибрационный питатель, состоящий из лотка, установленного телами качения на раме, опорных элементов, расположенных на раме и лотке, и вибропривода с направленными колебаниями. Тела качения выполнены с двумя параллельными плоскостями и двумя поверхностями цилиндрической формы 2.
Недостатком известного вибрационного питателя является значительная потребляемая виброприводом мощность ввиду неизбежного вертикального перемещения, равного амплитуде колебаний центра тяжести лотка при работе питателя.
Цель изобретения - снижение потребляемой мощности на транспортирование материала.
Указанная цель достигается тем, что в вибрационном питателе, включающем лоток, установленный телами качения на раме, опорные элементы, расположенные на раме и лотке, и вибропривод с направленными колебаниями, тела качения выполнены в поперечном сечении в виде равностороннего многоугольника с углом при вершине , а опорные элементы выполнены в виде двух расположенных под углом j6 одна к другой плоскостей, причем расстояние между центрами опорных элементов, установленных на лотке, меньше расстояния между центрами опорных элементов, расположенных на раме, на величину продольного перемещения лотка, а угол.р i.+ 2 arc tg-, где а - максимальная величина подъема лотка в месте опорного элемента; b -.максимальная величина продольного перемещения лотка.
Кроме того, опорные элементы, установленные на лотке, могут быть снабжены механизмом их продольного перемещения и фиксации.
На фиг. 1 изображен вибрационный питатель, общий вид; на фиг. 2 - опорные элементы с телом качения; на фиг. 3 - механизм перемещения опорного элемента.
Вибрационный питатель состоит из рабочего органа - лотка 1, установленного посредством тел 2 качения на раме 3, и вибропривода 4 направленного действия. Тело 2 качения в поперечном сечении имеет вид многоугольника, в данном случае квадрата.
Тела 2 качения расположены между опорными элементами 5, расположенными на раме 3, и опорными элементами 6, расположенными на лотке 1. Опорные элементы 5 и б выполнены с двумя расположенными под углом одна к другой плоскостями 7. Угол
равен arc tg-, где - угол при вершине многоугольника тела 2 качения; а - максимальная величина подъема лотка в месте опорного элемента; b - максимальная величина продольного перемещения лотка.
Расстояние между центрами опорных элементов 6 меньше расстояниямежду центрами опорных элементов 5 на величину продольного перемещения лотка, в силу чего одно из тел 2 качения занимает положение неустойчивого равновесия, касаясь опорных
элементов только вершиной многоугольника,
а другое, соприкасаясь с плоскостями 7 опорных элементов гранями многоугольника, - положение устойчивого равновесия. Для регулирования-режима работы вибрационного
питателя может быть использовано устройство, состоящее из направляющей 8 и ходового винта 9, связанных с опорным элементом 6. Ходовой винт установлен в гайке 10, жестко закрепленной на лотке 1.
Под воздействием вибропривода лоток 1
перемещается вправо до тех пор, пока плоскости опорных элементов 5 и 6, установленных на разгрузочном конце лотка, не соприкасаются с гранями тела 2 качения. При этом разгрузочный конец лотка 1 опускается, а загрузочный поднимается, вызывая перемещение находящегося в зоне загрузки материала из бункера по лотку 1. При обратном ходе лотка происходит опускание загрузочного конца лотка и подъем разгрузочного, который заставляет находящийся на нем
материал двигаться в сторону разгрузки, поскольку движение конца лотка вверх и вперед создает результирующую, составляющую угол в 25-30° с поверхностью лотка. Центр тяжести лотка в вертикальной плоскости перемещается незначительно.
Для того, чтобы изменить производительность лотка, достаточно, вращая винт 9, передвинуть в направляющей 8 опорный элемент 6, изменяя тем самым амплитуду колебаний лотка 1.
Благодаря незначительному смеш.ению центра тяжести лотка в вертикальной плоскости удается снизить потребляемую мощность вибропривода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2187450C2 |
Вибрационный питатель | 1983 |
|
SU1093649A1 |
Вибрационный питатель | 1984 |
|
SU1232595A1 |
Вибрационный питатель | 1991 |
|
SU1795954A3 |
Вибрационный питатель | 1978 |
|
SU738967A1 |
Разгрузчик сыпучих грузов | 1984 |
|
SU1194804A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2501608C2 |
Вибрационный питатель | 1990 |
|
SU1765078A1 |
Вибрационная мельница | 1983 |
|
SU1151303A1 |
Машина для предпосевной обработки семенного материала | 2020 |
|
RU2755279C1 |
1. ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ, включающий лоток, установленный телами качения на раме, опорные элементы, расположенные на раме и лотке, и .виброрривод с направленными колебаниями, отличающийся тем, что, с целью снижения // ////7/1// ///////. L l Ф потребляемой мощности на транспортирование материала, тела качения выполнены в поперечном сечении в виде равностороннего многоугольника с углом при верщине of, а опорные элементы выполнены в виде двух расположенных под углом одна к другой плоскостей, причем расстояние между центрами опорных элементов, установленных на лотке, меньще расстояния между центрами опорных элементов, расположенных на раме,на величину продольного перемещения лотка, а угол /с+2 arc tg-§-, где а - максимальная величина подъема лотка в месте опорного элемента; b - максимальная величина продольного перемещения лотка. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что опорные элементы, установленные на лотке, снабжены механизмом их продольного перемещения и фиксации. Г ////////////
Ф(/г.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3195715, кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вибрационный питатель | 1979 |
|
SU818991A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1984-01-25—Подача