1 Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным машинам, применяемым для выгрузки сыпучих грузов из транспортных средств и складов. Цель изобр1гтення повышение эффектив ности. На фиг. 1 изображен разгрузчик, вид сбо на фиг. 2 - то же, вид сверху. Разгрузчик содержит ходовую гусеничную тележку 1 с индивидуальными электрическим Приводами 2 для каждой 1усеницы. На раме 3 тележки смонтированы вибрационный лоток 4, вибрационный рыхлитель 5, вибропривод 6 скребковый промежуточный конвейер 7 и от вальный ленточный конвейер 8. Вибрацнонньп лоток 4 выполнен в виде сварного желоба, расположен наклонно меж ду гусеницами ходовой тележки 1 и опирает ся на раму 3 ходовой тележки посредством пружинных опорных узлов 9 и рычагов 10 с шарнирами 11 в узлах крепления рычагов 10 к лотку 4 и раме 3. Для повышения жесткости дниша лоток имеет продольные ребра 12. Виброрыхлитель 5 выполнен в виде решет ки с продольными ребрами 12, рыхлящие передние кромки ребер имеют форму зубьев 14, плоскости которых развернуты одна относительно другой в вертикальной плоскости. Масса рыхлителя 5 уравновешивает массу вибролотка 4 с грузом. Рыхлитель 5 подвешен рычагами-качалками 15 с шарнирами 16 к поперечной балке 17 П-образной стойки 18 вибропривода 6. Вибропривод 6, поме щенный в защитный кожух, является общим для вибролотка 4 и виброрыхлителя 5 и установлен на П-образной стойке 18. П-образная стойка 18 своими вертикальными опо рами 19 крепится жестко к продольным бал кам рамы 3 ходовой гележки. Вибропривод 6 включает асинхронный электродвигатель 20, на валу которого насажен ведущий шкив 21 клиноременной переда 22с ведомым шкивом 23. Ведомый шкив 23насажен на эксцентриковый вал 24. Эксцентриковый вал 24 установлен в двух коренных подшипниках 25 и имеет четыре шатунных подшипника: два подшипника 26 соединены шатунами 27 шарнирно с вибролог ком 4, а два пoдlш никa 28 - шат)гнами 29 с виброрыхлителем 5. Эксцентриситеты шатунных шеек вала 24 в узлах шатунных подшипников 26 и 28 развернуты относительно друг друга на угол 180, поэтому при вращении эксцентрикового вала вибролоток и виброрыхлитель колеблются в прогивофаэе, т. е. когда лоток движется вперед, рыхлитель движется назад. 4 затем направление движений меняется, лоток - назад, а рыхлитель - вперед. Вибролоток и виброрыхлитель движутся с амплитудой, равной эксцентриситету шеек вала 24, и частотой, равной частоте вращения вала в направлении вдоль линии шатунов 27 и 29. Корпуса коренных подшипников 25 вала 24 установлены на стойке 18. Как обычно, для клиноременных передач электродвигатель 20, установленный на стойке 18, имеет стандартные устройства регулирования натяжения ремней клиноременной передачи 22. Так как масса вибролотка 4 с грузом ; равна массе виброрыхлителя 5 и обе массы движутся в противофазе, т. е. встречно, силы, возникающие при вибрациях, равны и противоположно направлены и урав1ювешиваются на общей опорной раме 3 ходовой тележки, при этом вибрация не передается на пол вагона. Скребковый конвейер 7 выполнен с ленточным тяговым органом 30 и скребками на нем, имеет загрузочный узел 31, разгрузочный узел 32, закрытый кожухом, привод 33, защитную кожух-раму 34, которая опирается на кронштейн 35, жестко соединенный с рамой 3 ходовой тележки. Ленточный отвальный конвейер 8 установлен на стреле 36, имеет загрузочное окно 37 с защитным кожухом, привод 38, опорный поворотный шарнир 39, который обеспечивает наклон и поворот конвейера в плане при маневрировании внутри вагона, и стяжку 40, посредством которой стрела 36 крепится к кронштейну 35. Разгрузчик работает следующим образом. Разгрузчик движется через дверной проем внутрь вагона, постепенно очищая пространство напротив дверного проема, затем, двигаясь, к торцам вагона от двери, поочередно разгружает левую и правую части вагона. Напорным усилием, которое создается двигателями привода 2 ходовой тележки 1, кром ки вибрационного лотка 4 и зубцы 14 виброрыхлителя 5 внедряются в массу груза, рыхлят его и обруишвают на лоток 4. . Груз попадает на вибролоток сквозь ребра 13 решетки виброрыхлителя 5. По вибролотку груз продвигается микробросками к загрузочному узлу 31 скребкового конвейера 7, поднимается скребками к разгрузочному узлу 32 и пересыпается через загрузочное окно 37 на ленточный отвальный конвейер 8, по которому подается к его разгрузочному концу и затем перегружается на подставные складские конвейеры или автомобили, бункера и т. п. Вибрационное рыхление груза
3
рыхлителем 5 и. движение слоя груза По вибропотку 4 осуществляются в результате того, что лоток и рыхлитель получают колебания через шатуны 27 и 29 от вращающегося эксцентрикового вала 24 вибропривода 6. Эксцентриковый вал 24 приводится во вращение посредством клиноременяой передачи 22 от электродвигателя 20. Эксцентртковый вал 24 вращается в коренных опорных подишпниках 25, установленных на раме 18 вибропривода 6. Шатуны 27 и 29 соедннены с корпусами щатупных пошшшяшсов . 26 и 28, которые насажены на шатунные эксцентриковые .шейкн вала 24. Величины эксцентриситетов (шатунных шеек) обеспечн1948044
вают колебания внбролотка и виброрыхлителя с заданной амплитудой, равной величине эксцентриситета. Режим колебаний внбролотка и виброрыхлителя определяет пронзводиS тельность вибрационного разгрузтака.
Параметры режнма колеПаний: ампптуда (эксцентрнситет шеек вала 24) 7 мм; частота вращения (зависит от передаточного отношения клиноременной передачи 22 и номинальной частоты вращения вала электродвигателя 20). л, 650 колеб/мин; угол вибрации - наклон шатунов 27 и 29 к
угол наклона вибролотгоризонту 25-30 ка 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА С ВИБРАЦИОННЫМ ЛОТКОМ | 1992 |
|
RU2070100C1 |
Устройство для дозированного упаковывания штучных изделий | 1985 |
|
SU1324938A1 |
ПОГРУЗОЧНО-ДОСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU248602A1 |
Виброконвейер | 1990 |
|
SU1778049A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ | 2019 |
|
RU2717737C1 |
Вибрационный конвейер с эксцентриковым приводом | 1974 |
|
SU583043A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU195365A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОГРУЗКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ В ВАГОНЫ | 1969 |
|
SU238400A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1970 |
|
SU280515A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2014473C1 |
1. РАЗГРУЗЧИК СЫПУЧИХ ГРУЗОВ, содержащий смонтированные на раме ходовой тележки загрузочный орган в виде вибролопса и рыхлителей, промежуточный и отвальный конвейеры, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности, вибролоток и рыхлители расположены один над другим, имеют одинаковые массы, общий вибропривод и соединены в противофазе с валом вибропривода шатунами. 2.Разгрузчик по п. 1, отличаю- щ и и с я тем, что, виброрыхлнтель выполнен в виде решетки с продольными ребрами, развернутыми относительно друг друга в вертикальной плоскости, и смонтированной снизу П-образной стойкой, которая закреплена на указанной раме, перекрывающей вибролоток и виброрыхлитель. 3.Разгрузчик по п. 1,отличаюi щ и и с я тем, что конвейеры смонтированы в защитных кожухах. (Л о 4 00
Падня в | |||
А | |||
Погрузочно-разгрузочные машины - М.: Транспорт, 1981, с | |||
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел | 1923 |
|
SU155A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-08-03—Подача