4 ел
4 Ю Изобретение относится к паяльному производству, в частности к составам флюсов для naJiKH легкоплавкими припоями, применяемыми при пайке преимущественно меди с нанесенным никелевьм покрытием для монтажа узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры Цель изобретения - повышение качества лужения и пайки при 220-300 С и снижения коррозионной активности флюса. Поставленная цель достигается тем что флюс, для лужения и пайки преимущественно меди с нанесенным никелевь покрытием легкоплавкими припоями, содержащий эфир, получаемьй взаимодействием фосфорной кислоты и спирта и органический растворитель, в качестве эфира фосфорной кислоты он содержит по крайней мере одно вещес во, выбранное из группы, додецилполифосфат, диалкилпирофосфат, алкилфосфат при следующем соотнощении компонентов, мае.%: Вещество, выбранное из группы додецилполифосфат 5-15 диадкилпирофосфат 5-15 алкилфосфат40-60 Органический растворительОстальноеПрименение вещества, выбранного из группы: додецилполифосфат, диалкилпирофосфат, алкилфосфат позволяет оптимизировать процесс лужения или пайки никелевых поверхностей и, в случае изготовления РЭА с малыми ме контактными расстояними (менее 1 мм исклзочить коррозионное влияние оста ков флюсов в .условиях ожесточенной эксплуатации РЭА более года. Остатк флюса отмьгоаются горячей водой или органическими растворителями. Флюс приготавливают обычньм смешением компонентов. Были приготовлены составы предла гаемых флюсов и флюса-прототипа (см таблш(у). Флюсующая активность флюсов оценивалась по площади растекания 0,1 г навески припоя ПОС 61 при температуре пайки 260110 С на медной подложке 25251,0 мм и на подложке из меди с никелевым покрытием. Коррозионность остатков флюсов оценивали по изменению сопротивления изоляции разъемов с запаяными в их контакты проводов с никелевьм покрытием при помощи исследуемых составов флюсов в исходном состоянии и после 1 цикла климатических воздействий, а также по изменению усилия разрыва жилы провода и провода, запаяного в контакт разъема, в исходном состоянии и после семи циклов климатических воздействий. Цикл испытаний включает воздействие температурой (-60)°С в течё(+70)°С ние 3 сут, в течение 12 сут., 365 , JUJ кратное воздействие росой или инеем с последующим от(+15) С и относительная таиванием 98%) в течение 2 ч,влажность(-15)®С 2 ч. 1, воздействие влажностью (отн. влажность 98%) при течение 7 сут. При испытании воздействия повыщенной влажности на разъемы от источника постоянного тока подавалось напряжение 30±10 В в течение 8 ч каждых суток. При этом некоррозионными считали те сьставы флюсов, под воздействием которых усилие разрыва не., уменьщалось более чем на 10% после климатических испытаний, а сопротивление изоляции не уменьшалось менее 50 мОм. В таблице представлены примеры вьшолнения флюса и результаты испытаний. Из полученных результатов испытаний видно, что состав флюса оптимизирует процесс пайки, его использование обеспечивает надежность РЭА в эксплуатации более одного года.
rt
k I
S
бёёё
s и и
it,
о S
ta fx s и
:
л ь
l
d о о
S к и кI
T-
§
о о u S I
П f t; к Ш I
II
g
XVи«
со
оооs
11 S ,
M m Z
s s e j- e e о
s
I
IIIгIIIIIII
lift
I I I I I
I I I I I I I I I I
I I 1-1 I I
I till I I f I I «
III I t I II I I I
J« 8 s s Й Й 8 Й
9 rt
g ,
9 S IT) «n
I I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для лужения и пайки | 1981 |
|
SU996145A1 |
Флюс для лужения и пайки легкоплавкими припоями | 1983 |
|
SU1184633A1 |
Флюс для лужения и пайки низкотемпературными припоями | 1989 |
|
SU1609597A1 |
Водный раствор для химическогоОСАждЕНия СплАВА HA OCHOBE ОлОВА | 1979 |
|
SU815075A1 |
Флюс для пайки низкотемпературными припоями | 1986 |
|
SU1342650A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463143C2 |
Флюс для лужения и пайки легкоплавкими припоями | 1986 |
|
SU1318374A1 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1983 |
|
SU1098729A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463144C2 |
Флюс для пайки | 1989 |
|
SU1604536A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ И ПАЙКИ преимущественно меди с нанесенным ,никелевьм покрытием легкоплавкими припоями, содержащий эфир, получаемый взаимодействием фосфорной кислоты и спирта, и органический растворител;Ь, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшения качества лужения и пайки при 220-ЗОСРС и снижения коррозионной активности флюса, он содержит в качестве эфира фосфорной кислоты по краййей мере одно вещество, выбранное из группы додецилполифосфат, диалкшширо, фосфат, алкилфосфат, при слЁдзпощек соотношении компонентов, мас.%: Вещество, выбранное из . группь додецилполифосфат , 5-15 диалкилпирофосфат 5-15 алкилфосфат .40-60 Органический раство(Л рительОстальное
l.l
&
s
@г
1
с о
s
и I о,
g , , 8 g 8 s s S 8 S
s
I I I I I «
I I 1
s
0000Q
5 w - «ft
I in
I lift I I I
I I I i I
I I I I I
g g t I.I I
о P
МЛ -ел le.-r 00 e О
711475428
Таким образом, предлагаемые сое-и малыми межконтактньми расстояйиям
тавы флюсов позволяют создать заменой серебра, не снижая ее нарыв паяные.соединения при ироизводст- дежность в эксплуатации более одного ве РЗА высокой степени интеграциигода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1978 |
|
SU700310A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1982-12-30—Подача