Способ установки спиральных пил на валу многопильного станка Советский патент 1985 года по МПК B27B33/08 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в устройствах для продольной распиловки дре весины. Цель изобретения - повьшение надежности работы станка путем создания оптимальных условий распиловки, На чертеже показана схема последовательного расположения участков с режущими зубьями, т.е. одновремен но участвующих в процессе срезания стружки в пропиле для тре,х спиральных пил, установленных на одном, вал Спиральные пилы на валу нежно устанавливать в различных вариантах Спиральные пилы имеют две секции, а в каждой секции по 13 зубьев, из которых 8 зубьев одновременно участ вуют в процессе резания, т.е. находятся в какой-то момент поворота пилы в пропиле и снимают стружку по дну пропила. На чертеже одновременно работающие зубья заштрихованы На пильном валу 1 многопильного станка между фланцами 2 установлены спиральные пилы 3, которые имеют в процессе резания одновременно режущ древесину зубья 4 и свободные зубья 5 (не участвующие в резании или участвующие йеодновременно с зубьями 4). При вращении пильного вала 1 в направлении указанном стрелкой, пр исходит равномерное пиление древеси ны всеми зубьями всех трех числе одновременно режущих зебьев (8 штук) все три спиральные пилы потребляют мощность, равную мощное,tH на пиление одной круглой пилой с 48 зубьями). Вычислим значения числа одновременно режущих зубьев по формуле: ор 0 пр« 2р Zo , ор Zp при Z р 2; , у с ив1я9) Z(аа + Н 2:;r QfCCoe ; -агссо5 - число режущих зубьев в дои секции, шт; общее число зубьев исход ной круглой пилы, из кот рой изготовлена секцией-ная пила, щт; число секций зубьев спиральной пилы, шт; 65 превышение зубьев, т.е. разница неткду верпшнами соседних зубьев по радиусу пилы, м; частота вращения пильного вала, Гц; скорость подачи заготовки древесины на многопильном станке, м/сек; кинематический угол встречи;число зубьев, одновременно находящихся в пропиле, шт; высота пропила, м; радиус спиральной пилы по вершинам удаленных зубьев, MJ расстояние от центра вращения спиральной пклы до заготовки, м. После определения %ар(зубья заштрихованы на чертеже) при установке на пильный вал спиральные пилы взаимно ориентируются, чтобы осуществить постепенный переход от одной спиральной пилы к другой. Это позволяет значительно уменьшить потребляемую мощность на вращение пильного вала. Число пил Znp, зачитываемых в расчете мощности на резание, определяется по формуле: ( -пр -. где2„число спиральных пил, установленных на пильнь вал. Снижение мощности на резание равно величине 2 (, и может достигнуть величины 2-5 раз, т.е. почти столько раз уменьшена мощности привода. Пример. При использовании семи спиральных пил, установленных по предлагаемому способу, вместо электродвигателя мощностью 100 квт устанавливают электродвигатель мощностью 40-50 КВТ. Или при том же электродвигателе с увеличением числа оборотов пилы в 1,5 раза увеличивают скорость подачи заготовки в 1,82,0 раза. Соответственно производительность распиловки увеличивается на 70-80% (1,7-1,8 раза). Предпагаемый способ установки спиральных пил на пильный вал можно осуществить различными вариантами. Например, при использовании кольцевых валов с числом шпицев равным 4Hcjjy

СПОСОБ УСТАНОВКИ СПИРАЛЬНЫХ ПИЛ НА ВАЛУ МНОГОПИЛЬНОГО СТАНКА включающий закрепление имеющей несколько секций зубьев пилы между фланцами, последе ательноё надева- . ние пил с фланцами на пильный вал с угловым смещением между смежными в осевом направлении пилами, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка путем создания оптимальных условий распиловки, величину углового смещения между смежными в осевом направлении пилами устанавливают равной углу сектора, который образован в каждой секции одновременно режущими зубьями, причем число последних определяют следующим образом: npw pSZo, Р/ «51001 «г( а + Н агссобд-агссое . где И число одновременно режуор щих зубьев в каждой секции, шт; 2« число зубьев, одновременно находящихся п пропиле, шт;. Рчисло режущих зубьев в каждой секции, шт; общее число зубьев исходной круглой пилы, шт; j.- число секций зубьев спиW ральной пилы, шт; 0превышение зубьев, т.е. разница в радиусе пилы между вершинами соседних зубьев, м; И - частота вращения пильного вала, Гц; U - скорость подачи, м/с; 0 - кинематический угол встре on чи, рад; Н - высота пропила, м; R - радиус спир;шьной пилы 0д сл по вершинам наиболее удаленных эубь«в, м; О - расстояние от тхентра вращения спиральной пилы до заготовки, м.