Jib 1 Изобретение относится к промыт- ленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных плиток. Известна керамическая масса 1 для изготовления облицовочных плито следующего состава, мас,%: Глина ниже-увельская36 Каолин невьянский45 Бой плиток8 Песок10 Мел .1 Недостатками известной массы являются высокая температура обжига и низкая термостойкость 125 град. Наиболее близким к предлагаемому является керамическая масса 2 для изготовления облицовочных плиток, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бой, отход промышленного производства - шлам производства белой сажи карбонизационным способом и мел при следунщем соотно шении компонентов, мас,%: Глина20-25 Каолин3-10 Кварцевый песок5-15 Плиточный бой5-10 Отход промьшшенного производства30-40 Мел5-15 Недостатком известной массы являются низкие значения термостойкос ти плиток. Цель изобретения повьшение тер мостойкости плиток. Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая глину, каолин, кварцевый песок плиточный бой и отход промьшшенного производства, в качестве последнего содержит отход производства фторида лития при следующем соотношении ком понентов, мас.%: Глина30-40 Каолин30-40 Кварцевый песок 1-10 Плиточный бой1-5 - Отход производства фторида лития10-20 В предлагаемом составе используются глины местных месторождений, например нижне-увельская, каолин местных месторождений, например невьянский, песок ново-водолажский, отходы производства фторида лития материал, полученньй в качестве отвального продукта (хвостов) при производстве фторида лития, содержащий, %: SiOj 42,5; AljO, 15,4; CaO 14,2; 5,12; NajO 1,28; LijO 0,58; Сг,0 0,16-, F 6,8; SO, 6,9; FejO, 3,3; RbjO 0,042; TiOj следы, ППП 3,34, Отходы производства фторида лития производятся горно-обогатительными комбинатами Сибири и Дальнего Востока по получению редких металлов. Минералогический состав этого материала cлeдyющий %: флюорит 15, лепидолит 15; мусковит и др, хрупкие слюды 54; кальций 8,сульфиды и гидроксиды железа 3; прочие акцессорные примеси (апатит, кварц, турмалин, рутил, каолинит) 5,0, Использование в керамической массе отходов производства фторида лития позволяет резко интенсифицировать процесс спекания, сдвигает его в область более низких температур. Присутствие в отходах катионов Li, К , Na, Rb, Cr щелочных металлов и анионов фтора способствует появлению эвтектического расплава при температурах 800-850 0, количество которого возрастает с повьш1ением температуры. Анализ диаграммы состояния систем LijO - - SiOj, KjO AljO, - SiOj , a также LijO - KzO - AljOj - SiOj показывает, что микроколичества расплава могут появляться уже при , т,е, процесс структурообразования, цементации, упрочнения материала проводит более интенсивно, что позволяет создать высокоплотные, твердые, прочные изделия. Приготовление опытных масс производят следукацим образом, В лабораторных условиях материалы в соответствии с составом измельчаются до остатка 1% на сите № 006, Отходы производства фторида лития не требуют дополнительного измельчения и представляет собой материал с высокой удельной поверхностью, размер частиц которого не превьшает 60 мкм, что также обеспечивает высокую реакционную способность масс, а при приготовлении не требует дополнительного измельчения, Полученный йликер обезвоживается. Из порошка с влажностью 6% прессуют31ся плитки размером 150x150x6x10 м при -давлении 15 МПа. Образцы высушивают в радиационном сушиле при и обжигают на скоростной поточномеханизированной конвейерной линии при и времени 27 мин. В табл. 1 приведены составы предлагаемой керамической массы. В табл. 2 приведены свойства облицовочньк плиток в сравнении с прототипом. 44 Как видно из табл. 2 изделия из предлагаемого состава по сравнению с прототипом имеют высокие значения термостойкости и, как следствие, значительную долговечность при службе в различных климатических условиях. При этом все остальное физико-механические показатели остаются на уровне известных.. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | 1977 |
|
SU660960A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | 1981 |
|
SU1008192A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | 1981 |
|
SU998422A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1990 |
|
SU1724641A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток | 1981 |
|
SU1008191A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1980 |
|
SU937414A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2011 |
|
RU2450996C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2452711C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2402505C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2371419C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК, включающая глину, каолии, кварцевый песок, плиточный бой и отход проьолпленного производства, отличаю щая с я тем, что, с целью повышения термостойкости плиток, она в качестве отхода промьшшенного производства содержит отход производства фторида лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина30-40. Каолин30-40 Кварцевый песок. 1-10 Плиточный бой1-5 Отход производства фторида лития10-20
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Строительная керамика | |||
Справочник | |||
М., Стройиздат, 1976, с | |||
Способ получения нерастворимых лаков основных красителей в субстанции и на волокнах | 1923 |
|
SU132A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-04-18—Подача