о
00
со к
Изобретение относится кпромышленности ,строительных материалов, преимуществ.енно к составам масс для получения облицовочных керамических плиток. Известна керамическая масса l для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая следующие компоненты, вес.%: Глина30-43 Каолин- 5-8 Бентонит3-5 Кварцевый песок 10-18 Шамот10-17 Мел .2-4 Гранит-плавень 15-20 Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса 2 для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, вклю чающая следующие компоненты, вес.% Глина20-26 Каолин5-10 Песок кварцевый 15-20 Мел5-15 Плиточный бой3-17 Нефелиновый сиенит - щелочесодержаадий плавень 35-38 Базальт1-3 Недостатком известных составов масс является наличие значительного количества плавней: гранита, базаль та и нефелинового сиенита, являющихся дефицитными, дальнепривозными интенсификаторами спекания, запасы которых истощаются. Поэтому перспек тивной представляется замена этих компонентов на материалы, являющиеся отходами химических производств что удешевляет стоимость конечного продукта, является экономически выгодным и целесообразным, способству ет расширению сырьевой базы промьсшленности строительных материалов при высоком качестве выпускаемых и делий и повышенных физико-механичес ких показателях. Цель изобретения - снижение стои мости плиток при сохранении физикомеханических показателей и утилизация отходов производства. . Указанная цель достигается тем, что кера1 шческая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину, каолин, мел, кварцевый песо плиточный бой и щелочесодержащий плавень, содержит в качестве щелоче содержащего плавня шлам производств белой сажи карбонизационным способ при следующем соотношении компонен тов, мас.%: Глина20-25 Каолин5-10 Мел5-15 Кварцевый песок 5-10 Плиточный бой5-10 Шлам производства белой сажи карбонизационным способом30-40В предлагаемом составе используются: глина каолинито-гидрослюдистая, например, веселовская или местг ных месторождений, например кембрийская; каолин обогащенный, например глуховецкий; мел, например, белгородский J кварцевый песок, например, нововодолажский; отходы - шлам производства белой сажи - материал, получаемый при производстве белой сажи карбонизационным способом, держащий, %: SiO, 71,4, 20; п.п.п. 8,08; S04 0,035; Fe Oj 0,05, AlgO 0,05; CaO + МдО о,4. Использование в керамической, массе отходов - шлама производства белой сажи взамен нефелинового сиенита, базальта и части кварцевого песка позволяет интенсифицировать процесс спекания, способствует более раннему появлению расплава пониженной вязкости при пониженных температурах обжига и, как следствие, создает плотный, прочный черепок с высокими физико-механическими показателями. Кроме того, отходы - шлам производства белой сажи - являются материалом, не требующим дополнительного измельчения (в отличие от известных интенсификаторов спекания). Остаток на сите № 006 составляет 0,0%, т.е. частицы шлама имеют размеры менее 60 мкм. Это свидетельствует о высокой Удельной поверхности материала, что обеспечивает, в свою очередь, повышенную реакционную способность в массе. Кроме того, при приготовлении таких масс экономится значительная часть электроэнергии, идущей на помол компонентов, что делает процесс экономически выгодыым и технически целесообразным. laccy готовят слеадующим образом, В лабораторных условиях исходные материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка 2% на сите № 006, полученный шликер обезвоживают до влажности 6%. Из пресс-порошка влажностью 6% прессуют плитки размерами 150150- 5,5-10 м при давлении 25 МПа. Образцы высушивают в радиационной сушилке при 270С и обжигают на скоростной поточно-механизированной конвейерной линии при 9801020 С в течение 17 мин. Составы керамических масс и свойства готовых изделий приведены в таблице.
протоГлина24тип;
Каолин . 7
Песок кварцевый 18
Мел
Плиточный бой
Нефелиновый сиенит 36
Базальт
25 1Q 15
Глина
Каолин
Мел
Кварцевый песок 10
Плиточный бой 10
Отходы - шлам производства белой сажи . 30
Глина25
Каолин 10
Мел10
Кварцевый песок10
10
Плиточный бой
Отходы - шлам произ- . водства белой сахт 35
1020
14,0
0,512,0
980
13,5
0,5 -18,7
980
0,3 15,1
12,5
Продолхсение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1983 |
|
SU1147704A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига | 1982 |
|
SU1085959A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | 1981 |
|
SU998422A1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU908774A1 |
Шихта для изготовления керамических плиток со скоростным режимом обжига | 1982 |
|
SU1071601A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1047874A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1981 |
|
SU990732A1 |
Керамическая масса | 1976 |
|
SU617434A1 |
Керамическая масса | 1981 |
|
SU998421A1 |
Керамическая масса | 1981 |
|
SU1011600A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗ.ГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК СО .СКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающая глину, каолин, мел, кварцевый I песок, плиточный бой и щелочесодер жащий плавень, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости плиток при сохранении физико-механических показателей и утилизации отходов производства, она содержит в качестве щелочесодержащего плавня шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следукяцем соотношении компонентов, мае.%: Глина20-25 Каолин5-10 Мел5-15 Кварцевый песок5-10 Плиточный бой5-10 Шлам производ- ства белой сажи карбонизационным с SS способом30-40
Глина
25
10 10
Каолин Мел
Кварцевый rtecoK10
Плиточный бой 5
Отходы - шлам производства
40 белой сажи Из таблицы следует, что образцы, содержащие в качестве интенсификатора спекания отходы - шлам производства белой сажи карбонизационным способом, обладают высокими физикомехани-ческйми показателями.
0,4 18,8
13,0
980
плиток. Кроме того,, использование предлагаемой массы позволит утилизи.ровать отходы производства, что приведет к защите окружающей 35 среды и снижению себестоимости
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1977 |
|
SU717006A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Керамическая масса | 1976 |
|
SU617434A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-12-04—Подача