Изобретение относится к технологии получения окисленных полимеров, в частности высокомолекулярных кетонов - продуктов окисления полипропилена, и может быть использовано в нефтехим тческой промышленности, а, продукты окисления - в производстве стройматериалов, в композиционных материалах и в качестве полупродуктов в синтезах поверхностно-активных веществ (ПАВ), например для получения нефтяных реагентов. Известен способ окисления полиолефинов смесью воздуха с кислородом при 280-300°С l. Недостатками этого способа являются невысокий выход кетонов 30%5 высокие энергозатраты за счет осуществления процесса при высокой температуре и применения жидкого азота для прекращения горения, В качестве продуктов образу ртся низк молекулярные кетоны с числом углеродных атомов в молекуле , непригодныедля получения нефтяных реагентов и строительных композиций. Кроме того, часть полимера сгорает в пламени. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения высокомолекулярны кетонов окисления полипропилена воздухом при повьшенной температур (до в присутствии катализатора - смеси солей металлов VIII группы периодической системы и солей металлов IV. группы.периодической системы 2. Недостатком данного способа яв ляется использование дефицитных цветных металлов в значительном к личестве, а также низкие скорость процесса и выход кетонов (до 30%) так, как продуктами окисления в ук занных условиях являются преимуще венно кислоты и эфиры, о чем свидетельствуют высокие кислотные (до 150) и зфирные (до 150) числа получаемых продуктов. Цель изобретения - повьпление выхода целевых продуктов. Поставленная цель достигается тем, что согласно.способу получения высокомолекулярньпс кетонов окислением полипропилена воздухом при повышенной температуре в присутствии катализатора, в качестве последнего используют ферроцен в количестве 0,005-0,5% (в расчете на железо) к массе полипропилена. Полученный продукт имеет кислотное число до 20, карбонильное число до 140 (соотношение кислотных и карбоксильных- чисел от 1:5 до 1;7), что указывает на кетонньй продукт - высокомолекулярный кетон. Пример .В стеклянную окислительную колонку пенного типа загружают 50 г атактического полипропилена с мол. массой 25700, нагревают его до 200С и вводят ферроцен в количестве 0,05 мас.% Fe к массе полимера. Скорость подачи воздуха 1,5 л/мин. Через 5 ч получают реакционную массу со средней мол. массой 1800. Выход кетонов 71 мас.%. Пример 2. В стеклянную окислительную колонку загружают 50 г изотактического полипропилена с мол. массой 250000, нагревают до 200°с и вводят ферроцен в количестве 0,1 мас.% Fe к массе полимера. Скорость подачи воздуха 1,5 л/мин. Через 4 ч получают окисленный продукт со средней мол. массой 3000. Выход кетонов 90%. Пример 3. В колонку загружают 50 г атактического полипропилена с мол. массой 1400, нагревают его до 150°С и вводят 0,05 мас.% ферроцена, в расчете на Fe. Окисление проводят воздухом со скоростью подачи 1,5 л/мин. Через 2 ч получают продукт со средней мол. массой 570. Выход кетонов 83%. Пример 4.В колонку загружают 50 г атактического полипропилена с мол. массой 1400, нагревают до и вводят 0,005 мас.% ферроцена, в расчете на Fe.Окисление ведут как в примере 2. Через 3 ч получают продукт с мол. массой 530. Выход кетонов 85%. Из примеров видно, что использование в качестве катализатора ферроцена позволяет повысить выход кетонов в 2-3 раза. Использование ферроцена, легко растворимого в полимере, позволяет также снизить в 2-20 раз расход металла катализатора, причем скорость окисления и выход продукта сохраняются одинаковыми, несмотря на снижение температуры окисления. Полученный про, . 311477154 дукт имеет различную мол. массу в кетонов, .это имеет значение при зависимости от времени окисления, синтезе различных ПАВ (масло-, что позволяет расширить ассортимент водо- и масловодорастворимых). ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРОКСИДА ЭТИЛБЕНЗОЛА | 1998 |
|
RU2128647C1 |
ПРОИЗВОДНОЕ АЛКЕНИЛСУКЦИНИМИДА КАК ДИСПЕРГИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К КОМПОЗИЦИОННЫМ СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ, СУКЦИНИРОВАННЫЙ ОЛИГОМЕР ПРОПИЛЕНА КАК ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ПРОДУКТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНОГО АЛКЕНИЛСУКЦИНИМИДА И СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2042665C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ МАРКЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2489476C2 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2184754C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО ИЗОТАКТИЧЕСКОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА | 2014 |
|
RU2576329C1 |
Способ получения битумно-полимерного вяжущего | 2016 |
|
RU2629678C1 |
Модифицированный атактический полипропилен в качестве многофункциональной присадки к смазочным маслам и способ его получения | 1990 |
|
SU1808827A1 |
Катализатор ди-,олиго- и (со)полимеризации @ -олефинов | 1975 |
|
SU597201A1 |
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ В КИСЛОТЫ | 2002 |
|
RU2274633C2 |
МИКРОПОРИСТЫЙ КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ЦЕОЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ (ЦЕОЛИТ ITQ-22), СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРА | 2003 |
|
RU2328445C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ КЕТОНОВ окислением полипропилена воздухом при повышенной температуре в присутствии катализатора, отличающийс я тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, в качестве катализатора используют ферроцен в количестве 0,005-0,5% (в расчете на железо) к массе полипропилена.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТИКЕТКИ ДЛЯ СОСУДА ПО ФОРМЕ БУТЫЛКИ ИЛИ БАНКИ И ЭТИКЕТКА ДЛЯ СОСУДА ПО ФОРМЕ БУТЫЛКИ ИЛИ БАНКИ | 2007 |
|
RU2369914C2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Упругая упаковка для сбрасывания с самолета предметов, например, ампул с медикаментами | 1954 |
|
SU102712A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-02-16—Подача