Устройство для термообработки синтетических нитей Советский патент 1983 года по МПК D06C7/00 D02J13/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ

НИТЕЙ

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для выработки синтетических швейных клееных ниток.

Известно устройство для термообработки синтетических нитей, содержаадее .последовательно установленные по ходу движения нитей ванну для обрабатывеиощего раствору, приспособления для отжима,- термокамеру и средство дли намотки Cl ..

Однако известное устройство не обеспечивает перераспределение полимерной пленки по поверхности нити, не позволяет получить нить с гладкой поверхностью и равномерным по толщине пленочным покрытием. Кроме того, отсутствие механизма заключительной отделки снижает качество (пошивочные свойства) вырабатйва емых ниток.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для термообра1ботки синтетических нитей, содержащее последовательно установленные по ходу движения нитей ванну для обрабатывающего раствора, приспособление для отжима, термокамеру и средство для намотки, имеет также расположенное

после термокамеры по ходу движения нитей приспособление для удаления щероховатости с поверхности нитей, состоящее из ванны для препарата заключительной отделки и размещенной в ванне отогреваемой галеты, установленной с возможностью враодания и имеющей на поверхности кольцевые спиралеобразные канавки для разме10щения в них нитей, при этом термокамера выполнена в виде кварцевой трубки, связанной с системой отсоса и спирали, огибающей наружную поверхность трубки.

15

Наклон спиралеобразной канавки составляет 7-13, а шаг между канавками равен 0,5-1,5 мм.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

20

Устройство содержит последовательно установленные по ходу движения нитей ванну 1 для обрабатывающего раствора и направляющего ролика 2, закрепленного на подвижном рычаге 3.

25 Над ванной 1 установлено приспособление для отжима 4. Термокамера 5 состоит из кварцевой трубки б с нагре.ванадей спиралью 7 и патрубком 8, заключенных в герметичном кожУхе 9.

30 Приспособление для удаления шероховатости с поверхности нити имеет расположенную в корпусе галету 10, закрепленную на приводном валу 11, и нагревательный элемент. Галета 10 установлена в ванне 12 с препаратом для заключительной отделки, например крёмнийорганичесними соединениями. Галета 10 имеет на поверхности кольцевые спиралеобразные канавки для размещения в них нитей. Наклон спиралеобразных канавок составляет 7-13°, а шаг между ними равен 0,5-1,5 мм. Средство для намотки состоит из фрикционного цилиндра 13, паковкодержателя 14 и водилки 15. Устройство работает следующим образом. Нить поступает в вешну 1 для обра батывакяцего раствора, где, огибая ва лик 2, погружается в клеящий раствор Из ванны 1 нить отводится отжимным приспособлением 4 и направляется в кварцевую трубку 6. Вокруг трубки б навита нагревающая спираль 7, инфракрасное излучение которой разогревает и высушивает нить. Выделяющиеся пары растворителя удаляются через патрубок 8 в рекуперационное устройство (не показано). Далее нить огибает приспособление для удаления шероховатости с поверхности нитей, имеющее вращающуюся галету 10, нагре ваемую термоэлементом. Нить, огибая галету 10, попадает в спиралеобразну канавку и под действием осевых сил участок нити, находящийся в канавке, смещается в направлении оси вращения галеты. Смещение происходит до тех пор, пока усилия наматывания нити на готовую паковку не окажутся равными или большими осевых сил смещения и в результате этого нить выскакивает из канавки и возвращается в начальное положение. При этом натяжение нити несколько ослабевает и участок а-б нити вновь захватывается и увлекается канавкой в осевом направлении до следукяцего момента равенства сил. Таким образом, под действием спи ралеобразных канавок нагреваемой га леты 10 поверхность нити подвергает всестороннему сглаживанию, при кото ром устраняются ее микронеровности улучшаются условия прохождения нити через ушко иглы при поииве. Кроме того, касаясь поверхности галеты 10, нить покрывается тонким слоем кремнийорганических соединени Далее нить поступает в средство для намотки, где осуществляется ее раскладка с помощью водилки 15 по патрону, установленному в держателе 14. Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить произво дительность машины за счет повышени корости сушки в термокамере с инфрарасным излучением в 1,5 раза и улучить пошивочные свойства ниток вследтвие повышения гладкости нити за чет перераспределения полимерной ленки по поверхности нитки и нанесеия на нитку кремнийорганических соеинений. Сравнительные данные физико-мехаических свойств клееных ниток предтавлены в таблице. ошивочные войства (длиа безобрывного ва, м) стойчивость к стиранию, иклы4500-5000 7000-7500 оэффициент 8,8-10,1 есткости Формула изобретения 1.Устройство для термообработки синтетических нитей, содержащее последовательно установленные по ходу движения нитей ванну для обрабатывающего раствора, приспособление для отжима, термокамеру и средство для намотки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет расположенное после термокамеры по ходу движения нитей приспособление для удаления шероховатости с поверхности нитей, состоящее из ванны для препарата заключительной отделки и размещенной в ванне обогреваемой галеты, установленной с возможностью вращения и имеющей на поверхности кольцевые спиралеобразные канавки для размещения в них нитей, при этом термокамера выполнена в виде кварцевой трубки, связанной с системой отсоса и спирали, огибающей наружную поверхность трубки. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что наклон спиралеобразной канавки составляет 713°, а шаг между канавками равен 0,51,5 мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3924028, кл. 427-175, 1975.

ff

w