Способ получения швейной нитки Советский патент 1988 года по МПК D02G3/46 

4 ГчЭ

ОД

ч

Изобретение.относится к текстильной промьшшепиости и касается способа получения швейной нитки из синтетических нитей.

Целью изобретения является улучшение пошивочных свойств швейной нитки за счет снижения ее жесткости, обрывности и распушиваемости ее конца и повьшения износостойкостио

Согласно способу в качестве исходных нитей используют синтетические комплексные нити, профилированные элементарные нити которых имеют лен- точньй 1ШИ близкий к круглому профиль Комплексные нити с близким к круглому профилем, имемщие исходггую крутку до 60 круч/м, тростят и подвергают кручению с круткой, равной 300- 400 круч/Мо Каждую комплексную нить с ленточным профилем, имеющую исходную крутку до 60 круч/м, перед трощением подвергают кручению до достижения крутки, равной 1,2 величины крутки, которую сообщают после трощения и которая равна 300-400 круч/м Затем крученую нить подвергают стаби- лиз ации.

При выработке швейных ниток из непрерывных профилированных нитей связанность структуры нитки достигается использованием профилированньк нитей и их скручиванием с пост;оянной для различных линейных плотностей 1ШТОК величиной крутки

Получаемая по предлагаемому спосо бу швейная нитка состоит из 60 и более элементарных нитей, т.е. имеет слоистую структуру, в связи с чем под влиянием крутки одна часть эле- ментарных нитей растягивается, а другая подвергается гофрированию. Растягиваемые элементарные нити, вызывая радиальное сжатие нитки, стремясь ослабить растягиваияцую силу, проникают к центру нитки сквозь внут риипежащие и менее растянутые слои элементарных нитей.

Центральные элементарные нити под влиянием действующего на них осевого сжатия сминаются и в поисках выхода для скапливампсйся массы материала сдвигаются , меняясь местами с внешними элементарными нитями. В результате такого переме- щения центральные элементарные нити, выбившись к периферии, попадают при дальнейших кручениях нити под воздействие растягивающих сил и на

0 5

о

0

Q 5.

5

чинают вести себя так же, как вели себя до этого периферийные элементарные нити. В зависимости от степени крутки такое взаимное перемещение нитей на определенной длине может произойти несколько раз. Перемещения эти совершаются на малых длинах, содержащих только несколько витков. Цоэтому для сохранения связанности структуры швейных ниток из профилированных нитей высоких линейных плотностей необходима большая степень закручивания.

Предлагаемая величина крутки 300- 400 круч/м, подтвержденная экспериментальными данными, обеспечивает необходимую степень закручивания ниток различных линейньп плотностей и равновесность ниток после стабилизации.

Нитки, полученные по предлагаемому способу, при пошиве на швейной машине имеют одинаково хорочше пошивочные свойства, так как стабияь- ность пошива гарантирована щентич- ностью взаимодействия постоянным для различных линейных плотностей продольным контуром швейной нитки - 3-4 витка крутки на 1 см нитки при величине крутки 300-400 круч/м и иглы швейной машины, ушко которой в 2,5 раза больше диаметра швейной нитки.

При крутке, меньше 300 круч/м, нитки из-за низкой крутки сминаются при пошиве, что вызывает высокую .обрывность.

При крутке, большей 400 круч/м, нитка имеет увеличивающуюся неравновесность, что из-за наличия сук- рутин вызьшает увеличение обрывности в пошиве.

Форма поперечного сечения элемен- тарньк нитей оказьгаает большое влияние на геометрические, физико-механические и эксплуатационные свойства и практически не зависит от химической природы нитейо

Поэтому при использовании нитей с профилем, близким к круглому, для получения швейной нитки их достаточно скрутить до достижения крутки,

равной 300-400 круч/м.

I

При выработке швейньк ниток из

нитей с ленточным профилем структура нитки меняется: необходимо предварительное первое кручение нитей до достижения крутки, составляющей 1,2 от величины ок(7нчательной крутки нитки.

Ксли величина первого кручения нити меньше зтого соотношения, то нитка 1 олучается плоская, что снижае пошивочные свойства иитки, увеличивает ее иеравновесность.

Если величина первого кручения нити превышает указанное соотношение то увеличивается трудоемкость производства при незначительном изменении показателей физико-механических свойств.

В таблице npi ведены данные примеров осуществления способа и свойства получаемых швейных ниток и сравнительные примеры при отличных от данного способа режимах.

Как видно из таблицы, наилучшие пошивочные свойства у ниток из профилированных нитей (примеры 1-3) с профилем, приближенным к круглому, при крутке 300-400 круч/м.

Наилучшие пошивочные свойства у ниток из профилированных нитей с лен точньи профилем при соотношении величины предварительной крутки и окончательной крутки, равном 1, 2 (примеры 4 и 5).

У ниток согласно примерам 6-12 резко ухудшаются пошивочные свойства

Использование в качестве исходных нитей комплексных нитей с профили- рованнььми элементарными нитями позволяет повысить гибкость швейной иитки и ее износостойкость и снизить неравновесность, жесткость и обрывность. Причем с увеличением числа элементарных нитей в комплексных ни

7

тях повышяние гибкости происходит в большей степени. Благодаря снижению жесткости нитки снижается и ее нерап- новесность.

С уменьшением толщины элементарных нитей несколько повышается прочность комплексной нити, уменьшается жесткость на кручение и повышается устойчивость к многократным изгибам.

5

0

5

0

5

Кроме того, предлагаелй способ позволяет снизить распу1йиваемость конца швейной нитки.

Формула изобретения

Способ получения швейной нитки путем кручения профилтфованных синтетических нитей с ленточным или близким.к круглому профилем с круткой, равной 300-400 Kpjni/M, и стабилизации, отличающийся .тем, что, с целью улучшения пошивочных свойств швейной нитки за счет снижения ее жесткости, обрывности . и распушиваемости ее конца и повышения износостойкости, в качестве исходных профилированных нитей используют комплексные нити, при этом комплексные нити тростят, а крутку 300-400 круч/м сообщают трощеным комплексным нитям, причем каждую комплексную нить с ленточным профилем составляющих ее нитей перед трощением подвергают кручению до достижения крутки, равной 1,2 величины крутки после их трощения.

Изобретение относится к текс- тильной пром1 шшеиности, а именно к способу получения швейной нитки, и позволяет улучшить пошивочные свойства швейной нитки за счет снижения ее жесткости, обрывности и распуши- ваемости. ее конца и повышения износостойкости. Согласно способу синтетические комплексные нити с близким к круглому профилем их элементарных нитей тростят и скручивают круткой, равной 300-400 круч/м. Комплексные нити с ленточным профилем их элементарных нитей докручивают до достижения крутки, равной 1,2 крутки после их трощения. После скручиван1ш комплексных нитей их стабилизируют. 1 табл. ю сл