2. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что упругий элемент амортизатора выполнен в виде пружины,а нажимной элемент в виде
свободно размещенного в корпусе ступен- пневмоклапана.
чатого стакана, торцовгзЮ поверхности меньшей и большей ступеней которого размещены с возможностью взаимодействия соответственно с червяком и с золотником
1. ПЕРЕНОСНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ, содержащие цилиндрический корпус, в котором размещены пневмодвигатель и режущая головка,/выполН||нная в виде вращающегося дискового ножа и неподвижного ножа, лезвие J 9 Ю которого подпружинено относит.ельно дискового ножа, и кинематически связанная с валом пневмодвигателя при помощи червячной пары, колесо которой соединено с дисковым ножом, отличающиеся тем, что, с целью повьпиения долговечности путем устранения динамических перегрузок в цепи привода, они снабжены амортизатором, выполненным в виде упругого и нажимного элементов, и предохранительным элементом выполненным в врвде пневмоклапана, червяк установлен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с нажимным и упругим элемента(/} ми амортизатора, в цилиндрическом корпусе выполнен дополнительный канал под п евмоклапан, через который рабочая полость пневмодвигателя соединена с атмосферой, а нажимной элемент установлен с возможностью взаимодействия с золотником пневмоклапана. Ф11г.1
Изобретение относится к обработке давлением, в частности, к разным механизированным ножницам для резки листового материала. Известны переносные механичесiкие ножницы, содержащие корпус, в котором размещены режущая головка и привод PJ . Недостатком ножниц является то, что их конструкция не предусматривает защиты кинематических цепей отПерегрузок, при наличии которых возможны останов и поломка. Наиболее близким к изобретению по техническойсущности и достигаемому результату являются переносные механические ножницы, содержащие цилиндрический корпус, в котором размещены пневмодвигатель и режущая головка, выполненная в виде поворот ного дискового ножа и неподвижного ножа, лезвие которого подпружинено относительно дискового ножаи кинематически связано с валом пневмодвигателя посредством червячной пары, колеса которой соединены с дисковым ножом 23 . Недостатком известных ножниц является также отсутствие защиты кине матических цепей от перегрузок, так как резкое торможение или защемление дискового ножа при сопротивле нии разрезаемого материала приводит к удару, передаваемому по всей кине матической цепи вплоть до ротора пневмодвигателя, что снижает надежность и ресурс ножниц. Целью изобретения является повышение долговечности механических ножниц.. Поставленная цель достигается тем, что переносные механические ножницы, содержащие цилиндрический корпус, в котором размещены пневмодвигатель и режущая головка, выполненная в виде вращающегося дискового ножа и неподвижного ножа, лезвие которого подпружинено относительно дискового ножа, и кинематически связанная с валом пневмодвигателя при помощи червячной пары, колесо которой соединено с дисковым ножом, снабжены амортизатором, выполненным в виде упругого и нажимного элементов, и предохранительным элементомJ выполненным и виде пневмоклапана, червяк установлен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с нажимным и упругим элементами амортизатора, в цилиндрическом корпусе выполнен дополнительный канал под пневмоклапан через который рабочая полость пневмодвигателя соединена с атмосферой, а нажимной элемент установлен с возможностью взаимодействия с золотником пневмоклапана. Упругий элемент амортизатора выполнен в виде пружины, а нажимной элемент - в виде свободно размещенного в корпусе ступенчатого стакана, торцовые поверхности меньшей и большей ступеней которого размещены с возможностью взаимодействия соответственно с червяком и с золотником пневмоклапана. На фиг. 1 изображены переносные механические ножницы, общий вид, разрез , на фиг. 2 - то же, в момент защемления дискового ножа , на фиг. 3 - узел t на фиг. 1. Переносные механические ножницы содержат цилиндрический корпус 1 , в котором размещены пневмодвигатель 2 и кинематически связанная с ним и расположенная с одной из его торцовых сторон режущая головка 3. Режущая головка 3 имеет дисковый нож 4 и неподвижный относительно
плоскости реза нож 5, лезвие 6 которого подпружинено относительно дискового ножа 4. Дисковый нож 4 посажен на общий вал 7 с винтовым колесом 8, которое через приводной червяк 9 с хвостовиком 10, штифт 11 в пазу 12 втулки 13, вращающейся в подшипниках 14, соединительную муфту 15 связан с валом 16 пневмодвигателя 2. Амортизатор 17 имеет упругий 18 и нажимной 19 элементы. Упругий элемент 18 может быть выполнен в виде пружины сжатия с фиксированным усилием сжатия F.j , Нажимной элемент 19 выполнен, например, в виде ступенчатого стакана, защемленного с одной стороны торцом хвостовика 10 и упругим элементом 18 во втулке 13, а с другой стороны выведенного в контакт с толкателем 20 золотника 21 предохранительного клапана, встроенного в дополнительный канал 22, соединяющий рабочую полость пневмодвигателя 2 в зоне впуска сжатого воздуха с атмосферой. Усилие f , вызывающее осевое смещение приводного червяка 9 при защемлении дисKOBOfo ножа 4 разрезаемым материалом, усилие F, минимально необходимое для сжатия упругого элемента 18, и максимальное усилие F, запирания обратного клапана должны быть связаны зависимостью. При этом FQ(., определяется для каждого данйого .типоразмера ножниц экспериментально , , определяется расчетом как произведение максимального рабочего давления в полости пневмодвигателя 2 на площадь золотника 21 , а (jL выбирается из указанного условия. Пусковой механизм пневмодвигателя 2 выцолнен в виде нажимного рычага 23 с толкателем 24, впускным клапаном 25 и золотника 21 предохранительного клапана, перекрывающего путь сжатого воздуха от подводящего щтуцера 26 к рабо148729 4
чей полости пневмодвигателя 2. Ос-, новное выхлопное отверстие клапана 25, соединяющее рабочую полость с атмосферой, выполнено в средней 5 -части корпуса 1.
Переносные механические ножницы работают следующим образом.
Рабочий устанавливает ножницы относительно листовой заготовки (не
10 показана) таким образом, чтобы лист вошел в зазор мелэду дисковым 4 и неподвижным 5 ножами, и нажатием на рычаг 23 открывает толкателем 24 клапан 25, включая пневмодвига15 тель 2. При нормальном резании рабочий ведет режущую головку 3 вдоль заданного контура, и дисковый нож 4 непрерьшно вращается вплоть до выключения пневмодвигателя отпусканием рычага 23. При защемлении дискового ножа 4 вместе с ним останавливается винтовое колесо 8, стопорится приводной червяк 9 и возникающее на нем осевое усилие подает
25 его назад - в сторону пневмодвигателя 2, сжимая упругий элемент 18 и подавая назад в пазу 12 втулки 13 штифт 11, толкая нажимной элемент - ступенчатый стакан 19. Ступенчатый стакан 19 подвигает толкатель 20 золотника 21, предохранительного клапана, что обеспечивает ускоренный выхлоп сжатого воздуха из рабочей полости пневмодвигателя 2
, и уменьшение нагрузки на ротор пневмодвигателя 2. При этом перед началом выхлопа детали ножниц занимают положение, показанное на фиг. 2. После выведения ножниц из
Q зоны защемления дискового ножа 4
упругий элемент 18 возвращает нажимной элемент 19 и червяк 9 в исходное положение, и резание возобновляется.
сравнению с известным, предлагаемое изобретение позволяет увеличить долговечность переносных механических ножниц. 3 9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU333035A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-08-12—Подача