УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВfimn V-- " ; ФУЛй ^ •- ^-• Советский патент 1974 года по МПК B27M3/00 B27G11/00 

1

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна установка для изготовления деревянных щитов, включающая систему передающих конвейеров, механизм поштучной выдачи, роликовый клеенаносящий механизм, высокочастотный пресс, механизм поперечной подачи, щтабелер готовых щитов.

Цель изобретения - изготовление щитов различной ширины, согласование скоростей подачи заготовки и нанесения клея и совмещение операций подачи щита в пресс и выдачи его из пресса.

Достигается это тем, что установка выполнена с комплектующим столом, снабженным передающим устройством с вертикально установленной базовой поверхностью и подвижными прижимами в виде двуплечих рычагов, ролики клеенаносящего механизма смонтированы в корпусах, установленных на раме механизма поштучной выдачи, а механизм поперечной подачи выполнен с утопающим столом и задающим механизмом, причем цепь механизма поштучной выдачи выполпена с упорами и расположена над заготовками, обхватывая при этом ведомую звездочку клеенаносящего механизма, а утопающий стол смонтирован на параллельных щарнирных стойках, одна из которых соединена со щтоком силового цилиндра, механизм поперечной подачи выполнен в виде замкнутых цепей, проходящих в пазах утопающего стола, задающий механизм снабжен выдвижной стрелой с последовательно установленными упорами, причем передний упор закреплен пдарнирно, а ролики клеенаносящего механизма выполнены коническими.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, план; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 3; на фпг. 7 - разрез по Е-Е на

фиг. 1.

В начале установки расположен подъемник 1.

Комплектующщ стол 2 выполнен с базовой поверхностью Ж. в виде уступа и имеет несколько рабочих мест для комплектования щлта. Стол 2 снабжен силовым цилиндром 3, перемещающим рейку 4 с качающимися на осях собачками 5. Силовой цилиндр 3 при помощи рейки 4 и собачек 5 перемещает подготовленный щит досок с I рабочего места последовательпо на II, III и IV рабочие места. Плоскость 3 IV рабочего места расположена ниже уровня плоскости предыдущих трех рабочих мест. Упоры б выполнены в виде двуплечих рычагов 7 с противовесами 8 и служат для прижатия сформированного щита досок к базовой новерхности Ж.

Над комплектующим столом 2 установлен механизм 9 пощтучной выдачи досок с приводом, состоящий из рамы 10, звездочек 11, приводной цепи 12, несущей упоры 13, которые служат для подхвата доски, для протаскивания ее через механизм клеенанесення.

Плоскость расположения цепи 12 и звездочек 11 механизма 9 пощтучноГ выдачп досок находится на расстоянии М, например, 40 мм от базовой поверхности Ж.

Цепь 2 одновременно обхватывает приводную звездочку 14 клеепамазывающих роликов 15 н 16, таким образом, электропривод 17 механизма нощтучной выдачи досок 9 является общим и для клеенамазывающих роликов, связанных при помощи шестеренок 18 с нриводным валом 19.

Пружины 20 постоянпо прижимают корпус 21, следовательно, и ролики 15 и 16 к кромкам доски.

Конические клеенамазывающие ролики 15 и 16, частью новерхности окунаются в ванну 22 с клеем и при вращении смазывают доску, при этом клеенамазывающая кромка ролика 15 устанавливается в одной плоскости с базовой поверхностью Ж и имеет ограничительный упор 23, который служит для предотвращения перемещения кромки валка вправо.

Каждый из роликов 15 и 16 снабжен тягами 24 и рукоятками 25, при помощи которых может быть выведен из зоны клеенанесения вручную.

Корпус 21 клеенамазывающего ролика 16 взаимно связан с подпружиненным прижимом 26 нри номощи стержня 27 в корпусе ролика и овального паза 28 в прижиме.

Прижим 26 служит для автоматической установки роликов на ширину доски, так как поступающая в клеемазку доска своим торцом упирается в наклонную плоскость К и может отодвигать прижим, а следовательно и ролик 16 на необходимую ширину.

Механизм поперечной подачи 29 состоит из рамы 30, цепного транспортера 31 с приводом. Доска, поступающая из механизма поштучной выдачи, при прохождении по движущимся цепям транспортера может упереться торцом в цепь, перекоситься и заклинить механизм. Для предохранения от поломок цепного транспортера 31 механизма поперечной подачи установлены с занижением на величину 5 например на 50 мм, а в качестве промежуточного звена, передающего доску с продольного нанравления на нонеречное, установлен приемный утопающий стол 32.

Утопающий стол установлен на щарнирных стойках 33, образующих с плоскостью стола и основанием параллелограмм. Стол от силового цилиндра 34 может понижаться, качаясь в направлении стрелки.

Для ориентации доски в продольном направлении, а также для предотвращения стирания клея с кромок доски, на утопающем

столе установлены четыре звездочки с острыми пластинками-зубцами.

Оси двух звездочек 35 закреплены на столе неподвижно и точки образующих звездочек составляют с базовой поверхностью Ж одну общую плоскость. Оси двух других звездочек 36 закреплены на утопающем столе на поднружиненных рычагах 37, имеющих возможность перемещаться в плоскости стола в зависимости от ширины подаваемой доски.

Задающий механизм 38 имеет нанравляющие 39, по которым на роликах 40 неремещается каретка 41 с упором 42. Па каретке 41 жестко закреплена стрелка 43. Па конце

стрелы на оси подвижно закреплен второй упор 44, имеющий возможность отклоняться в нанравлении стрелки выноска. Задающий механизм 38 служит для перемещения щита досок в нагревательный пресс 45, а также для

одновременного выталкивания высушенного щита из пресса на штабелер-укладчик 46.

Высокочастотный пресс и другие механизмы, оборудованные силовыми гидроцилиндрами, работают от гидравлической насосной

станции 47.

Питание высокочастотного пресса осуществляется от электросети переменного тока через высокочастотный генератор 48. Пакет досок краном укладывается на

подъемник 1, после чего доски нерекладываются вручную на I рабочее место шлепперного стола 2 с одновременной сортировкой на

заданную ширину щита П.

Подготовленный щит при помощи силового

цилиндра 3, рейки 4 и собачек 5 перемещается на II рабочее место, за следующий ход цилиндра - на III рабочее место, освобождая место для загрузки. Каждым ходом цилиндра 3 упоры 6 отжимаются рейкой 4 в крайнее левое положение. При заполнении всех трех рабочих мест шлепперного стола, последующим ходом силового цилиидра 3 щит досок перемещается на IV рабочее место.

Так как нлоскость 3 IV рабочего места ниже уровня нлоскости предыдущих рабочих мест, то при возвращении цилиндра 3 в исходное положение, упор 6 прижимает щит к поверхности Ж, которая является базовой при

подаче доски в клеенамазывающие ролики. Затем упор 13 механизма 9 поштучной выдачи досок подхватывает доску за торец и протаскивает ее через клеенамазывающие ролики 15, 16.

Постунающая в клеенамазку доска своим торцом упирается в наклонную нлоскость К подпружиненного 26 и отодвигает его на ширину доски. При этом начинает отодвигать стержень 27 в корпусе ролика также на ширину доски. Таким образом доска, воздействуя на прижим 26, автоматически устанавливает ролики на ширину, соответствующую ширине поступающей доски. При необходимости наносить клей на одну

из кромок доски, например, для крайних досок щита, каждый из роликов может быть выведен из зоны клеенанесения с помощью тяг 24 н рукояток 25.

После прохождения клеенамазывающих роликов доска передается на приемный утопающий стол 32 и при помощи звездочек 35 и 36 поддерживается в продольном направлении. Подпружиненные звездочки 36 перемещаются в плоскости стола в зависимости от щирины поступающей доски. Приемный стол 32 под действием силового цилиндра 34 опускается, качаясь в сторону стрелки. В момент опускания стола доска перекладывается на цепной транспортер 31 механизма поперечной подачи, при помощи которого перемещается под задающий механизм 38.

При поступлении всех элементов одного щита под задающий механизм, упор 6 щлепперного стола, перемещаясь в крайнее правое положение, воздействует на конечный выключатель привода задающего механизма.

Каретка 41 с цепной передачей своим упором 42 перемещает подготовленный щит досок в высокочастотный пресс 45. Одновременно вторым упором 44, расположенным на конце стрелы 43, тем же ходом каретки 41 высущенный щит удаляется пз пресса на штабелерукладчик 46.

При возврате каретки 41 в исходное положение упор 44, наталкиваясь на щит, задвинутый в пресс, отклоняется в направлении стрелки и скользит на доске, не перемещая ее.

Управление устройством осуществляется оператором с общего пульта, установленного у механизма клеенанесения, при этом работа его может быть задана в полуавтоматическом цикле.

6 Предмет изобретения

1. Установка для изготовления деревянных щитов, включающая систему передающих конвейеров, механизм поштучной выдачи, роликовый клеенаносящий механизм, высокочастотный пресс, механизм поперечной подачи, щтабелер готовых щитов, систему управления и привод, отличающаяся тем, что, с

целью изготовления щитов различной щирины, установка выполнена с комплектующим столом, снабженным передающим устройством с вертикально установленной базовой поверхностью и подвижными прижимами в виде двуплечих рычагов, ролики клееианосящего механизма смонтированы в корпусах, установленных на раме механизма пощтучной выдачи, а механизм поперечной подачи выполнен с утопающим столом, в пазах которого расположены замкнутые цепи, и механизмом перемещения щита в высокочастотный пресс, снабженным выдвижной стрелой с последовательно установленными упорами, причем передний упор закреплен щарнирно.

2. Установка, по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью согласования скоростей подачи заготовки и нанесения клея, цепь механизма пощтучной выдачи выполнена с упорами и расположена над заготовками, охватывая при этом ведомую звездочку клеенаносящего механизма.

3.Установка, по п. 1, отличающаяся тем, что утопающий стол смонтирован на параллельных щарнирных стойках, одна из

которых соединена со пттоком силового цилиндра.

4.Установка, по п. 1, о т л и ч а ю ni, а я с я тем, что ролики клеенаносящего механизма выполнены коническими.

J7 2931 . 9

. 1CII/I

Шрабочее драбочее место место Wpabo4ee место

Фиг, 2 ISii1.y/f-1 / г падочее i iocmo

ФагЛ 44 I Фи.

иг.б 4-3 38 J9 / / / 2