Кассетная линия для изготовления сборных железобетонных изделий Советский патент 1985 года по МПК B28B7/24 

Изобретение относится к оборудованию кассетных линий для производства панелей крупнопанельного домостроения.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы линии.

На фиг. 1 схематически представлена кассетная линия, общий вид; на фиг. 2 - выносной элемент I на ,фиг. 1; на фиг. 3 - выносной элемент II на фиг. 2; на фиг. 4 - выносной элемент III на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Кассетная линия для изготовления сборных железобетонных изделий состоит из ряда кассет 1, сгруппированных из неподвижного 2 и нескольких подвижных 3 тепловых формовочных отсеков, и устройства для распалубки, сборки и запирания отсеков в кассетах, состоящего из двух приводных механизмов 4 возвратно-поступательного движения известной конструкции, связанных между собой подвижными тягами 5. На последнем подвижном отсеке каждой кассеты с двух его сторон размещено устройство для запирания тепловых формовочных отсеков в кассете в виде многозвенного механизма., включающего щтанги.6, связанные с траверсой 7 пальцем 8, перемещающимся в горизонтальном направлении в пазу направляющей 9, прикрепленной к отсеку, и соединенные осями 10 с элементами запирания в виде кулачка 11 со съемной накладкой 12, которые взаимодействуют с упорами 13 неподвижных тяг 14 и закреплены к отсеку с возможностью вращения вокруг оси 15 на необходимый угол, положение штанг и кулачков при котором показано на фиг. 3 щтрихпунктирной линией. Траверса 7 контактирует с упорами 16 подвижных тяг 5 посредством фиксаторов 17, насаженных на вертикальную щтангу 18, которая закреплена на траверсе по ее концам. Концы траверсы 7 выполнены с окнами в месте прохода через нее неподвижных тяг 14 и снабжены роликами 19 с возможностью, перемещения траверсы вдоль неподвижных тяг. Неподвижные тяги 14 в зоне перемещения многозвенного механизма выполнены с выстуцом-копиром 20, контактирующим с роликом 21, закрепленным на оси 10 щарнира штанги 6 с кулачком 11. Неподвижные тяги 14 закреплены через упругие опоры 22 и 23 известной конструкции одним концом на неподвижном отсеке 2, вторым - на опорной раме.

Кассетная линия работает следующим образом.

Очищенные и смазанные подвижныетепловые формовочные атсеки 3, крбме последнего, с установленными в них армокаркасами поочередно перемещают к неподвижному отсеку 2 и собирают в кассету 1 двумя приводными механизмами 4 посредством подвижных тяг 5 и контактирующих с подвим ными тягами фиксирующих устройств известной конструкции.

Отсеки фиксируют в рабочем положении известным способом. После этого производят перемещение последнего отсека и запирание кассеты. Поворотом рычага приводят во

вращение вертикальную щтангу 18 и посаженные на нее фиксаторы 17. При повороте штанги на 90° фиксаторы 17 входят в зацепление с упорами 16 подвижных тяг 5. Сочлененная с подвижными тягами траверса 7 при движении их в сторону формирующейся кассеты перемещается на роликах 19 вдоль неподвижных тяг 14 из положения, изображенного на фиг. 3 щтрихпунктирной линией, в рабочее положение, изображенное на фиг. 3 сплощной линией. При этом

траверса 7 через палец 8, перемещающийся в направляющей 9, нажимает на штанги 6, заставляя их перемещаться и воздействовать на кулачки 11 через оси 10, которые двигаются вдоль неподвижных тяг на роликах 21 по выступам-копирам 20, предохраняющим механизм запирания от преждевременного самопроизвольного вращения. В момент, когда последний отсек упирается в остальные отсеки, а ролики 21 скатываются с выступов-копиров 20, штанги 6 начинают толкать кулачки 11. Кулачки 11,

поворачиваясь вокруг осей 15 один вверх, другий вниз, входят в зацепление с упорами 13 неподвижных тяг 14 накладками 12, при этом шарнир траверсы 7 со штангами 6 движется еще вперед на 10-15 мм после

прохождения «мертвой точки и упирается пальцем 8 в упор направляющей 9, надежно .прижимая накладки кулачков к упорам неподвижных тяг. После запирания кассеты поворотом рычага на 90° в обратную сторону отсоединяют траверсу 7 от подвижных

тяг 5.

Указанный цикл повторяется со всеми последующими кассетами.

После заполнения полостей отсеков бетонной смесью, вибрирования и термообработки отпирание и распалубка кассет ведется в обратной последовательности.

КАССЕТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая опорную раму с рельсовыми направляющими, кассеты с неподвижными и подвижными тепловыми отсеками, бетонораздаточное и виброуплотняющее устройства, распалубочное устройство с подвижными тягами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы линии, каждая кассета линии снабжена механизмом запирания, тягами с упорами, закрепленными на неподвижном тепловом отсеке, и фиксаторами, причем механизм запирания размещен между тягами и выполнен в виде вертикальной траверсы с продольным пазом, расположенным параллельно тягам, в котором размещены концы поворотных щтанг, другие концы которых щарнирно связаны с запирающими кул чками, закрепленными на осях с возможностью поворота и контактирующими с упорами тяг, при этом оси закреплены на крайнем подвижном отсеке каждой кассеты, а фиксаторы выполнены в виде поворотной щтанги, закрепленной на верхнем конце вертикальной траверсы, для сцепления последней с подвижными тягами. СО 00 ел 4;:

/7 /2 /3

Фиг. 4

В-6

Фиг. 6