Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к кассетным линиям для изготовления панелей домов.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 показана кассетная линия, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - выносной элемент пакета тепловых стенок с замковым устройством; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 7; на фиг. 7 - элемент привода; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 4.
Кассетная линия для изготовления строительных изделий из бетонных смесей состоит из тепловых стенок 1, сгруппированных в пакеты, опираюпдихся на тележки 2 с катками, перемещающимися в направляющих 3, соединенных между собой валом 4, на концах которого расположены звездочки 5, контактирующие с рейкой 6 или, например, с цепью, закрепленной к направляющей 3, что позволяет обеспечить параллельное передвижение без перекосов тепловых стенок в период распалубки и сборки. Для отпирания и запирания каждый пакет снабжен неподвижными тягами 7 и механизмом 8 запирания в виде многозвенного механизма, соединенного с первой тепловой стенкой, контактирующего кулачками с упорами неподвижных тяг 7. Линия снабжена распа- лубочным устройством в виде подвижного портала 9 для распалубки, сборки, отпи- )а11ия и запирания в пакеты тепловых стенок 1, вертикальнь е П-образные стойки 10 которого жестко связаны сверху и снизу вдоль торцов тепловых стенок I продольными пустотелыми балками 11, внутри которых в направляющих 12 размещены приводные упоры 13 с возможностью осевого перемещения, контактирующие с тепловыми стенками 1 через углубление 14 с помощью гидроприводов 15, закрепленных внутри продольных балок 11, на концах которых с двух сторон на длину хода подвижных рам 16 прикреплены жестко направляющие 17, по которым они перемещаются, продольные щины 18 жестко связаны между собой группой стяжек 19, которые снабжены индивидуальными гидроприводами 20, одним концом щарнирно прикрепленными к ним через кронщтейны 21, а щтоками к одному из концов двуплечих рычагов 22, размещенных между неподвижными упорами 23 на продольных щинах 18 с возможностью вращения посредством щтока гидроприводов 20 и щтанг 24, щарнирно соединенных с концами двуплечих рычагов 22, которые противоположными концами поочередно попарно контактируют с углублениями 14, разме- п енными на тепловых стенках 1 и боковых
поверхностях соединительных элементов 25 с возможностью перемещения и взаимодействующими с первой тепловой системой посредством щарнира и направляющих 26, закрепленных на ней. Для точного и надежного обеспечения центровки углублений 14 тепловых стенок 1 с упорами 13 и с двуплечими рычагами 22, а также остановки подвижного портала 9 при распалубке,
сборке, отпирании и запирании тепловых стенок 11 основной привод 27 его снабжен кинематическим редуктором 28, кинематически связанным с основным приводом 27, колесом 29 названного портала 9 и дис, ком 30, жестко закрепленным на тихоходном валу 31 кинематического редуктора 28 с равномерно расположенными по окружности лепестками 32, взаимодействующими с прорезью 33 бесконтактного чателя 34. Для перемещения подвижных
0 рам 16 портал 9 снабжен гидроприводами 35, взаимодействующими через вилочные рычаги 36, контактируемые с роликами 37 подвижных рам 16.
Кассетная линия работает следующим
5 образом.
При открытии и распалубке перед перемещением вдоль линии подвижного портала 9 все двуплечие рычаги 22 и приводные упоры 13 должны быть выведены из углублений 14 тепловых стенок 1 и соеди нительных элементов 25. Включением основного привода 27 перемещения подвижного портала 9, кинематически связанного с дис ком 30 и колесом 29, портал перемещается вдоль линии на щаг, равный углу поворота межд,у лепестками 32 диска 30. Когда
при вращении вала лепесток 32 совпадает с прорезью 33 бесконтактного выключателя 34, портал 9 останавливается, затем с пульта управления (не показан) включаются гидроприводы 15, упоры 13 которых заходят в
0 углубления 14 и удерживают вторую тепловую стенку. Одновременно гидроприводами 20 заводятся двуплечие рычаги 22 в углубления 14 замковых устройств 8, соединенных через систему многозвенного механизма с первой тепловой стенкой 1, затем при5 воды 35 перемещают подвижные рамы 16, в результате сначала происходит отпирание замковых устройств 8, затем распалубка с последующим перемещением первой тепловой стенки через систему многозвенного механизма и, достигнув конечного положе ния, двуплечие рычаги 22 выводятся из углублений 14, затем гидроприводы 15 выводят из углублений 14 упоры 13, и гидроприводы 35 перемещают подвижные рамы 16 в исходное положение.
е Аналогичные технологические операции осуществляются и с другими последующими тепловыми стенками 1, кроме последней, расположенной у замковых устройств 8, которая остается всегда на прежнем месте и
только при технологической необходимости передвигается, например при уборке подпа- кетного пространства от мусора и технологических отходов.
При сборке и запирании подвижный портал 9 находится в исходном положении, когда упоры 13 находятся в углублениях 14 только последней тепловой стенки, а все двуплечие рычаги 22 выведены из углублений 14, затем включаются гидроприво- ды 20 для взаимодействия с предпоследней тепловой стенкой двуплечих рычагов 22 с углублениями 14 этой тепловой стенки, потом приводы 35 передвигают ее до соприкосновения с последней тепловой стенкой, затем двуплечие рычаги 22 выводятся из углублений и аналогично передвигаются и собираются в пакет все последующие тепловьЕе стенки, а при досылании первой тепловой стенки, соединенной с замковыми устройствами 8, включа- ются гидроприводы 20 и концы двуплечих рычагов 22 заходят в углубления 14 соединительных элементов 25 замковых устройств 8, которые связаны через систему многозвенного механизма с первой тепловой стенкой и, взаимодействуя с двуплечими рычагами 22 и направляющими 26 при
перемещении .подвижных рам 16 от приводов 35, осуществляют досылание первой тепловой стенки к остальным с последующим запиранием через упоры неподвижных тяг 7.
Приведенный выше цикл повторяется со всеми последующими пакетами линии.
Формула изобретения
Кассетная линия, содержащая пакеты тепловых стенок с бортовой оснасткой и катками, механизм запирания, распалубочное устройство и рельсовые направляющие, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения металлоемкости и улучшения условий труда, распалубочное устройство выполнено в виде подвижного портала, снабженного подвижными рамами с фиксаторами тепловых стенок и приводными упорами в двух уровнях, жестко закрепленными на портале, тепловые стенки выполнены с углублениями на торцах, при этом фиксаторы выполнены в виде приводных двуплечих рычагов, соединенных между собой посредством шарнирно-рычажной системы, причем приводные упоры и двуплечие рычаги фиксаторов контактируют со стенками углублений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассетная линия | 1986 |
|
SU1530465A1 |
Кассетная линия для изготовления сборных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1197854A1 |
Устройство для распалубки и сборки тепловых-формующих стенок кассетной установки | 1983 |
|
SU1110639A1 |
Устройство для распалубки и сборки тепловых стенок кассетной установки | 1984 |
|
SU1201143A1 |
Кассетная установка | 1980 |
|
SU969529A1 |
ГТПГГШПТШЧЕОНБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU339413A1 |
Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий | 1990 |
|
SU1729755A1 |
Кассетная установка для изготовления изделий из газобетона | 1988 |
|
SU1712156A1 |
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1129079A1 |
Кассетная установка | 1978 |
|
SU727448A1 |
Изобретение относится к области нро- изводства строительных изделий, а именно к кассетным линиям для изготовления панелей домов. Изобретение позволяет повысить производительность и снизить металлоемкость благодаря тому, что распалубочное устройство выполнено мобильным в виде подвижного портала 9 для распалубки, сборки, отпирания и запирания тепловых стенок 1, снабженного приводными упорами 13 и подвижными рамами 16 с фиксаторами для фиксации тепловых стенок 1 в двух уровнях, тепловые стенки 1 - с углублениями на торцах, при этом фиксаторы выполнены в виде двуплечих рычагов 22, соединенных с приводом 20, ириче.м приводные упоры 13 и рычаги фиксаторов контактируют со стенками углублений. 7 ил. со ел со со Фиг./
А-А лобернуто
Фиг.1
Фиг.З
(раг.4в- В
К
.10 - TI
75
7 /« 2J
20
79 74
г2л
4/ 2
12 -5
duffr
фигб
30
л-л
29
фиг. 6
фи$.9
Редактор А.Долинич Заказ 5650/17
Составитель В. Косарев
Техред И. ВересКорректор В. Бутяга
Тираж 525Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-иолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ч
79
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Кассетная линия для изготовления сборных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1197854A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-01-28—Подача