(
©
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля процесса намотки длинномерного материала в паковку | 1987 |
|
SU1440972A1 |
Устройство для настройки и контроля работы сеялки | 1989 |
|
SU1662388A1 |
Устройство для контроля уточной нити | 1987 |
|
SU1444418A1 |
Устройство для контроля работы ткацкого станка | 1980 |
|
SU920790A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОЙ АППАРАТУРЫ | 1989 |
|
RU2050700C1 |
Устройство для контроля | 1986 |
|
SU1363169A1 |
Устройство для управления перемоточным станком | 1982 |
|
SU1087594A1 |
Способ контроля уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784684A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017156C1 |
Устройство для контроля уработки нитей основы и плотности ткани | 1986 |
|
SU1402626A1 |
ДАТЧИК НАРАБОТКИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ ПОЛОТНА ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ, содержащий преобразователь перемещения полотна в последовательность импульсов, подключенный к входу счетчика, выходом соединенного с одним из входов компаратора, связанного вторым входом с задатчиком длины полотна, и цепь сброса счетчика, включенную между выходом компаратора и входом сброса счетчика, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, цепь сброса счетчика выполнена в виде формирователя импульса по заднему фронту входного сигнала.
Изобретение относится к ткацкому оборудованию и предназначено для останова ткацкого станка при наработке куска ткани заданной длины и выдачи информации в систему АСУ.
Известен датчик наработки на ткацком станке полотна заданной длины, содержащий преобразователь перемещения полотна в последовательность импульсов, подключенный к входу счетчика, выходом соединенного с одним из входов- компаратора, связанного вторым входом с задатчиком длины полотна, и цепь сброса счетчика, включенную между выходом компаратора и входом сброса счетчика 1.
Недостатком известного датчика является выполнение цепи сброса счетчика в виде линии задержки, конструкция которой, при требовании сброса счетчика в 20-30 с, является достаточно сложной.
Цель изобретения - упрощение конструкции датчика.
Эта цель достигается тем, что в датчике наработки на ткацком станке полотна заданной длины, содержащем преобразователь перемещения полотна в последовательность импульсов, подключенный к входу счетчика, выходом соединенного с одним из входов компаратора, связанного вторым входом с задатчиком длины полотна, и цепь сброса счетчика, включенную между выходом компаратора и входом сброса счетчика, цепь сброса счетчика выполнена в виде формирователя импульса по заднему фронту входного сигнала.
На чертеже представлена схема датчика.
Датчик наработки на ткацком станке полотна заданной длины содержит преобразователь 1 перемещения полотна 2 в последовательность импульсов, подключенный к входу счетчика 3, выходом соединенного с первым входом компаратора 4, связанного вторым входом с задатчиком 5 длины полотна, и цепь сброса счетчика 3, выполненную в виде формирователя 6 импульса по заднему фронту входного сигнала, например, в виде дифференцирующей цепочки, включенной между выходом компаратора 4 и входом сброса счетчика 3. К выходу компаратора 4 подключен второй формирователь
7импульса, работающий по переднему фронту входного сигнала, и блок 8 опроса АСУ ТП. Выход формирователя 7 импульса подключен к блоку 9 управления ткацким станком.
Датчик работает следующим образом.
В процессе работы ткацкого станка перемещение выработанного полотна 2 ткани приводит к появлению на выходе преобразователя 1 последовательности импульсов, которые подсчитываются в счетчике 3. Компаратор 4 непрерывно сравнивает число импульсов, подсчитанных счетчиком 3, с числом, предварительно установленным в задатчике 5. Когда нарабатывается заданная длина полотна 2, эти числа сравниваются и на выходе компаратора 4 появляется сигнал, поступающий через формирователь 7 в блок 9 управления ткацким станком для останова станка. Этот же сигнал с выхода компаратора 4 поступает и в блок
8опроса АСУ ТП, в котором производится прием информации о наработке единицы учета полотна на ткацком станке. Далее блоков опроса АСУ ТП, использующих обегающую схему опроса, продолжительность сохранения информации на входах может составить 20-30 с. Задержка информации на входе блока 8 осуществляется за счет предложенной схемы сброса счетчика 3 следующим образом. При последующем пуске ткацкого станка вновь вырабатывается полотно, которое перемещается и воздействует на преобразователь 1. Первый же импульс, поступающий от преобразователя 1 в счетчик 3, нарушает равенство чисел на входах компаратора 4, что приводит к исчезновению сигнала на его выходе. При этом на выходе формирователя 6 образуется импульс, который поступает на счетчик 3 и сбрасывает его. В дальнейщем датчик работает в описанной последовательности.
Экономический эффект от использования изобретения определяется упрощением конструкции датчика.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ фотографической записи звуковых колебаний | 1922 |
|
SU400A1 |
Каталог фирмы Хенгстлер | |||
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1981-05-11—Подача