4 со
Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.
Известны топки с кипящим слоем, содержащие камеру сгорания с размещенным под ней воздушным коробом, в котором установлен бункер для золы, причем бункер сообщен с камерой сгорания посредством проема в воздухораспределительной решетке Я
Недостатком данных топок является пониженная надежность вследствие возмояшости залегания крупных частиц золы на решетке.
известна также топка кипящего слоя, содержащая камеру сгорания с размещенным под ней воздушным коробом, в котором установлен бункер для золы, причем в его верхней части расположены воздухоподающие трубы, подключенные к полости короба своими торцами Ш.
Недостатками известного устройства являются пониженные экономичность и надежность вследствие недостаточного охлаждения золы в бункере и неравномерности вывода золы по сечению камеры сгорания.
Целью изобретения является повышение экономичности и надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в топке кипящего слоя, содержащей камеру сгорания с размещенным под ней воздушным коробом, в котором установлен бункер для золы, причем в его верхней части расположены воздухоподающие трубы, подключенные к полости короба своими торпами, в бункере дополнительно установлена по крайней мере одна труба, подключенная к полости воздухоподающих труб и полости воздушного короба.
Кроме того, дополнительная труба может быть выполнена в форме многогранника, верхние грани которого установлены к горизонту под углом, не меньшим угла естественного откоса золы.
На фиг. 1 изображена предлагаемая топка, продольный разрез (вариант 1); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - бункер для ЭОЛЫ, продольный разрез (вариант II исполнения дополнительной трубы); на фиг. 4 - вариант II исполнения воздухоподающих труб; на фиг. 5 топка, продольный разрез (вариант 11
49105J
Топка кипящего слоя содержит камеру 1 сгорания с устройством 2 для ввода топлива и поверхностями 3 нагрева, размещенный под камерой
5 1 воздушный короб 4, в котором устанавлен бункер 5 для золы, в верхней части которого расположены воздухоподающие трубы 6, подключенные к полости короба 4 своими торцами.
10 В бункере 5 дополнительно установлена по крайней мере одна труба 7. подключенная к полостям воздухоподающих труб 6 и полости короба 4. Труба 7 может быть выполнена в форме многогранника, верхние грани которого установлены под углом (о)) к горизонту, не меньшим угла естественного откоса золы. Воздухоподающие трубы 6 снабжены колпачками 8 для выхода воздуха. Бункер
5подключен к устройству 9 удаления золы.
Топка работает следующим образом. . .
25 Через устройство 2 для ввода
топлива загружается в камеру 1 сгорания инертный материал, например зола, дробленый шлак,- песок, шамот и т.д. Инертный материал заполняет бункер 5 золы через щели, имеющиес:; между воздухоподающими трубами 6, и частично зону кипящего слоя над трубами 6 и колпачками 8. Воздух, нагретый от постороннего источника (например, путем подмеса горячих газов от специальной растопочной камеры), подается вентилятором в воздушный короб 4. Омывая бункер 5, воздух из воздушного короба
Q 4 поступает в воздухоподающие трубы 6, дополнительную трубу 7, а из нее также в воздухоподающие трубы
6и затем через колпачки 8 поступает в камеру 1, где приводит во взве5 щенное (псевдоожиженное) состояние материал слоя и одновременно нагревает его. Прогрев слоя может производиться так.же пропуском пара от соседнего котла через поверхности
0 3 нагрева, можно также непосредственно в слое и над ним размещать специальные растопочные горелки, работающие на газе или мазуте и ускорять процесс разогрева слоя. Когда
5 материал слоя разогрет до температуры воспламенения угля или другого сжигаемого топлива через устройство 2 начинают его подачу. Топливо загорается, температура кипящего слоя поднимается до заданного уровня, после чего растопочные устройства отключают, воздух подается холодньй или после воздухоподогревателя и топка начинает работать на заданном режиме. По трубам поверхностей 3 нагрева циркулирует рабочая среда котла (вода или пар). Дробленое топливо, подаваемое через устройство 2, имеет широкий гранулометрический состав и в камеру сгорания могут попадать куски породы диаметром выше расчет ного, в процессе эксплуатации также из-за нарушения режима возможно образование агломератов в камере. Крупные куски и агломераты выпадаю из зоны кипящего слоя и через зазо ры между воздухоподайщими трубами 6 попадают в бункер 5. Периодически крупные куски удаляются из бункера 5 посредством устройства 9. Удаляемый материал движется к устройству 9 вдоль стенок бункера 5 и дополнительной трубы 7, наклоненных под углом естественного отк X iff са или более, что улучшает сходимость. Дополнительная труба 7 (или трубы) рассекает бункер 5 на две (или несколько) зоны, улучшая равномерность слива слоя по всей площади камеры. Воздух, проходящий внутри дополнительной трубы 7, охлаяодает золу в бункере 5 и это тепло возвращается в топку на горение. Дополнительная труба 7 вытесняет объем, занятый золой, уменьшая ее количество, находящееся в статическом состоянии, что также является положительным фактором, так как вес бункера 5 с золой становятся меньше и нагрузка на опорные конструкции и фундамент уменьшается. В результате улучшения сходимости, равномерности слива по всей площади камеры сгорания, дополнительного охлаждения зоаа циркулирующим по дополнительной трубе 7 воэдухом с возвратом этого тепла в топку и уменьщения массы золы и веса бункера 5 повышается надежность и экономичность предлагаемой Tomcif. ft Фиг. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПКА С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2012 |
|
RU2520781C2 |
ТОПКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 1991 |
|
RU2043566C1 |
Способ розжига топки с кипящим слоем | 1985 |
|
SU1280268A1 |
Топка с кипящим слоем | 1985 |
|
SU1312314A1 |
Топка кипящего слоя | 1986 |
|
SU1372152A1 |
Топка кипящего слоя | 1990 |
|
SU1765617A1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 2002 |
|
RU2244873C2 |
Экранированная топка | 1977 |
|
SU693090A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ | 1992 |
|
RU2103600C1 |
Экранированная топка | 1979 |
|
SU879140A2 |
1. ТОПКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащая камеру сгорания с ра-змещенным под ней воздушным коробом, в котором установлен бункер для ВСЕСОК 3 АЯ 1Э |Э, Id „.,.„... . ,. ы§ ТЕГзд . ,t золы, причем в его верхней части расположены воздухоподакяцие трубы, подключенные к полости короба своими торцами, отличающаяс я тем, что, с Целью повьпвения экономичности и надежности, в бункере дополнительно установлена по крайней мере одна труба, подключенная к полостям воздухоподающих труб и полости воздушного короба. 2. Топка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что дополгантельная труба выполнена в форме многогранника, верхние грани которого установлены под углом к горизонту, не меньшим угла естественного откоса золы. (О
:|.. V-J - HrV-f 44,4j ; .i-f. t:+- 4.-f:- +-.н-- :;Чл-«. .f-.V.-t- ,4 .+.4 :ц-,.-4- /ч-; :Ц--.4.4 ,.-Nj. .4:4; -i:.-f. 4;.4 .f .. х йл;/ ////////// /////////./ I Фиг.2 // TT.TII Фt/г.J
Топлабо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент OUA № 4227488, кл | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент ФРГ № 3115236, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-11-17—Подача