Установка для нанесения жидкости на изделия плоской формы Советский патент 1984 года по МПК B05C5/02 D06B1/08 

11 Изобретение относится к области н несения жидкости па изделия методом трафаретной печати, в частности, к установкам для нанесения жидкости, предпочтительно вспененной, на изделия плоской формы и может быть использовано в текстильной промьшшенHocTHf, например, для окрашивания изделий с волокнистой структурой. Известна установка для нанесения жидкости на изделие плоской формы-, преимущественно текстильное полотно, содержащее размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры с боковыми и верхней стенками, приспособление для разрушения пузырьков пены, транспортирующее устройство для перемещения текстильного полотна и наносящий элемент lj , Однако конструкция приспособления для разрушения пузырьков пены в указанной установке не обеспечивает необходимого разрушения пены перед ее нанесением на изделие, что приводит к невысокому качеству нанесения вспе ненной жидкости на изделия плоской формы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаем му результату является установка дл нанесения жидкости на изделие плоской формы, преимущественно текстиль ное полотно, включающая устройство для вспенивания жидкости со смеси.тельной камерой для пенообразования трубопроводы для подачи сжатого воз духа и жидкости в смесительную каме ру, средство регулирования давления в смесительной камере, pasMemieHHoe по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры с боковыми и верхней стенкам к которой присоединен трубопровод подачи пены, приспособление для раз рушения пузырьков пены, транспортир щее устройство для перемещения текс тильного полотна и наносящий элемент 2 . Однако известная установка на обес печивает равномерность разрыва пузырьков пены на выходе, что ведет к неравномерности нанесения по шири не изделия вспененной жидкости. Цель изобретения - повышение раз номерности нанесения небольших количеств жидкости при большой ширине текстильнохо полотна. 12 Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения жидкости на изделие плоской формы, преимущественно, текстильное полотно, включающей устройство для вспенивания жидкости со смесительной камерой для пенообразования, трубопроводы для подачи сжатого воздуха в жидкости в смесительную камеру, средстггЬ регулирования давления в смесительной камере, размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры с боковыми и верхней стенками, к которой присоединен трубопровод подачи пены, приспособление для разрушения пузырьков пены, транспортирующее устройство для перемещения текстильного полотна.и наносящий элемент, камера наносящего устройства установлена на приспособлении для разрушения пузьфьков пены, которое выполнено в виде сетки. Причем сетка выполнена в виде бесконечной ленты, охватывающей камеру наносящего устройства, и установленной с возможностью Перемещения. При этом нижняя часть боковой стенки на выходе из камеры наносящего устройства по ходу перемещения сетки выполнена в виде ракеля. Причем .-трубопровод подачи пены пропущен через камеру наносящего устройства и снабжен рядом выпускных патрубков. На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - наносящее устройство с приспособлением для разрушения пузырьков пены, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - то же, с выполненной в виде ракеля нижней частью боковой стенки; на фиг. 4 то же, вид сверху с частичным разрезом на фиг. 5 - вариант вьшолнения приспособления для разрушения пузырьков пены в виде сеточного трафаретного цилиндра. Установка для нанесения жидкости на изделие плоской формы, преимущественно текстильное полотно, содержит корпус 1, на котором смонтированы размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры 2 с боковыми 3 и 4 и верхней 5 стенками, при способление 6 для разрушения пузьфьков пены и наносящий элемент 7. Камера 2 наносящего устройства установлена на приспособлении 6 для раз31рушения пузырьков пены в виде сетки. Причем, сетка вьшолнена в виде охватывающей камеру наносящего устройства бесконечной ленты, установленной с возможностью перемещения, натянута на роликах 8, 9 и 10, один из которых может быть натяжным, а два других приводными. Ролики в подшипниках на чертеже не показаны. При этом на корпусе одного из подшипников закреплена рама 11 с поперечинами 12, на одной из которых закреплена камера 2 наносящего устройства. Установка включает также транспор тирующее устройство (на чертеже не показано) и устройство для вспенивания жидкости со. смесительной камерой 13для пенообразования, трубопроводы 14и 15 для подачи сжатого воздуха и жидкости в смесительную камеру и средство регулирования давления в смесительной камере. Устройство для вспенивания жидкос ти содержит емкость 16 с запасом жид кости в виде краски, воды или вспени вающего средства, заборный трубопровод 17, шестеренчатый насос 18 с при водом от двигателя 19, напорный тру бопровод 20, расходомер жидкости 21, компрессор 22, трубопровод 23 с регу лирующими элементами в виде крана 24 и редукционного клапана 25 для обеспечения необходимого соотношения компонентов в смесительной камере и расходомер сжатого воздуха 26. Внутр смесительной камеры 13 установлена смесительная емкость 27 с отверстиями 28 в нижней части для подачи сжат го воздуха. Для подачи жидкости в смесительную емкость 27 в нижней ее части по центру выполнено отверстие 29. Между смесительной камерой и смесительной емкостью образована кол цевая камера 30. К камере 2 наносящего устройства присоединен трубопровод подачи пены 31 для соединения ее со смесительной емкостью 27 устройства для вспенивания жидкос ти. Причем трубопровод подачи пены 31 может быть пропущен через камеру 2 наносящего устройства и снабжен рядом выпускных патрубков 32. Трубопровод 14 для подачи сжатого воздуха соединяет расходомер сжатого воздуха 26 с кольцевой камерой 30. Дно камеры 2 наносящего устройства имеет ишицевое отверстие 33. Установка может включать всасываю щее приспособление 34 в виде короба 214 .с отверстием 35, установленное под сеткой 6 в месте размещения камеры наносящего устройства. Всасывающее приспособление соединено с всасывающим насосом 36 для создания необходимого разряжения. Камера 2 наносящего устройства может быть совмещена с наносяЕцим элементом 7. При этом нижняя часть боковой стенки 4 на выходе из камеры 2 наносящего устройства по ходу перемещения сетки 6 выполнена в виде.ракеля. Причем между боковой стенкой и ракелем установлен уплотнительный башмак 37 и уплотнение 38. Противолежащая боковая стенка 3 уплотнена планкой 39 и уплотнителыюй пластиной 40 относитель,но сетки 6. Приспособление для разрушения пузырьков пены может быть выполнено в виде сетчатого цилиндра..Под Камерой 2 наносящего устройства,.раз мещенной внутри сетчатого цилиндра . установлен съемный ракельный башмак 41, закркпленный на камере и выполненньй с каналом 42, переходящим в выхх1дное отверстие 43, ограниченное ракельными губками 44, уплотненными относительно сетчатого цилиндра Изделие 45 плоской формы размещено на печатном полотне 46. Работа установки осуществляется следукяцим образом. Включением двигателя 19 приводят в действие шестеренчатьй насос 18. При этом жидкость из емкости 16 через заборный трубопровод 17, напорный трубопровод 20, расходомер жидкости 21 и трубопровод 15 для подачи жидкости поступает в смесительную ёмкость 27. В то же время открывают кран 24, и сжатый воздух из компрессора 22 поступает по трубопроводу 23 через редукционный клапан 25 и расходомер сжатого воздуха 26 в смесительную емкость 27 через отверстия 28 в нижней ее части. При этом в смесительной емкости 27 происходит смешивание жидкости с воздухом, в результате чего образуется пена, которая затем поступает по трубопроводу подачи пены 31 в камеру 2 наносящего устройства. В устройстве для вспенивания жидкости осуществляют регулирование соотношения компонентов жидкости и воздуха. Пену.в камеру 2 наносящего устройства вводят под давшением, которое изменяется вращением шестерен511чатorо насоса 18 и регулированием редукционного клапана 25. Перемещение изделия 45 плоской формы осуществляют включением транспортирукнцего устройства. Изделие 45 перемещается под сеткой 6, Созданное внутри камеры 2 наносящего устройства высокое давление способствует продвижению пены через шлицевое отверстие 33 камеры 2 и через сетку 6 к изделию 43. При прохождении пены через сетку 6 происходит разрушение большей части пены при котором жидкость освобождается и наносится на изделие 45. Для увеличения глубины проникновеНия жидкости в изделие используют всасывагацее приспособление34. Включением всасывающего наноса 36 создают в коробе всасывающего приспособления 34 необходимое разрежение, что повышает эффективность оказываемого на пену давления. Дляувеличения глубины проникновения жидкости в изделие также используют наносящий элемент 7, например, в виде ракельного ролика. Пена, поступающая через выпускные патрубки 32 трубопровода подачи пены 31 в камеру 2 наносящего устройст1за, продавливается затем через сетку 6 наносящем элементом 7 на поверхность изделия 45. При выполнении наносящего элемента 7 в виде ракельного башмака 41 с ракельными губками 44 пена поступает через трубопровод подачи пены 31 в камеру 2 наносящего устройства. Затем через канал 42 и выходное отверстие 43 между ракельными губками 44 пена поступает на сетку 6, например, в виде сетчатого цилиндра . На изделие, перемещаемое транспортирую1цим устройством, наносится жидкость продавливанием пены через вращающуюся сетку 6. Ракельные губки 44 очищают сетку 6 для дальнейшего ее использования. Вспенивание жидкости, увеличивающее ее объем с последующим продавливанием пены через сетку, позволяет равномерно распределять по рабочей ширине изделия плоской формы незначительный объем жидкости. Использование предлагаемого изобретения обеспечивает повьппение качества выпускаемой продукции и экономию наносимой жидкости.

J/

/

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ИЗДЕЛИЕ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ, преимущественно текстильное полотно, включающая устройство для вспенивания жидкости со смесительной камерой для пенообразования, трубопроводы для подачи сжатого воздуха и жидкости в смесительную камеру, средство регулирования давления в смесительной камере, размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры с боковыми и верхней стенками, к которой присоединен трубопровод подачи пены, приспособление для разрушения пузырьков пены, транспортирующее устройство для перемещения текстильного полотна и наносящий элемент,, о. т личающаяся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения небольших количеств жидкости при большой ширине текстильного полотна, камера наносящего устройства установлена на приспособлении для разрушения пузырьков пены, которое выполнено в виде сетки. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сетка вьшолнена в виде бесконечной ленты, охватывающей камеру наносящего устройства и установленной с возможностью перемещения . СП 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что нижняя часть боковой стенки на выходе из камеры наносящего устройства по ходу перемещения сетки вьтолнена в виде ракеля. 4.Установка по пп, 1-3, о т л ичающаяся тем, что трубопро4 вод подачи пены пропущен через камеОд ру наносящего устройства и снабжен ядом выпускных патрубков.

/

3 23

Ю18

/L гЧ -оjlJ

JO -27

ш.

ЛЧ

-28

15

25

2f

20

Л

/

16

Фиг.1

в

w

11