Г
П
Ч
L I
п
. .1.1 1
Ц , -.. . ,
ел
о
а
11 ||
.-„ - - - .
И Ш
/ Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для пакетирования в тюки сжимаемого материала. Цель изобретения - расширения технологических возможностей путем обеспечения пакетирования обвязываемых тюков различных типоразмеров. На фиг. 1 изображено устройство для пакетирования в тюки сжимаемого материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения устройства для пакетирования в тюки сжимаемого материала; на фиг. 5 и 6 - нижняя прессующая плита, на которой установлены утапливаемые бруски; на фиг. 7-9 - сформированные тюки сжимаемого материала; на фиг. 10-12 - схема укладки рулонов сжимаемого материала в различи лх вариантах выполнения устройств. Устройство для пакетирования в тюки сжимаемого материала содержит каркас 1, в верхней части которого расположена подвижная прессующая плита 2 с проводками, имеющая привод 3, выполненный, например в виде гидроцилиндров. Ограничение перемещения прессующей плиты 2 осуществляется концевыми выключателями (не показаны). В нижней части устройства смонтированы направляющие 4, на которых установлена с возможностью вывода за пределы каркаса нижняя прессующая плита 5, выполненная в виде тележки. Для ускорения процесса пакетирования нижняя прессующая плита может представлять собой ряд тележек, поочередно вводимых в зону прессования и обвязки. Пакетируемый материал (например рулоны ткани) укладывают на нижнюю прессующую плиту 5, основание которой выполнено в виде рамы 7, сваренной из швеллеров. На двух параллельных швеллерах на осях установлены колеса для перемещения прессующей плиты 5 по направляющим 4. Размещенные на прессующей плите выступы для образования уступов под вилы погрузчика могут быть выполнены в нескольких вариантах в зависимости от формы тюка и формы уступов. В одном КЗ вариантов выступы выполнены в виде трех параллельных рядов брусков 9 с проводами 10. Рабочие поверхности 11 прессующих плит также имеют проводки 12 под обвязочные элементы. По другому варианту в качестве брусков используются П-образные накладки 12, установленные на прессующей плите с возможностью перемещения по ее рабочей поверхности вдоль паза 14. Для формирования уступов под вилы погрузчика в выемки, образованные полками П-образных на-кладок, устанавливают выдвижные вкладыши 15 с угловыми выемками 16, выполняющими функции проводок под обвязочные элементы. В выемках, образованных полками П-образных накладок 13 смонтированы направляющие 17, по которым ориентированы вь1движные вкладыщи 15. Существует также вариант выполнения прессующей плиты с брусками, утапливаемыми в пазы 18 с помощью системы 19 и 20 рычагов. Установку брусков при этом осуществляют посредством рукояток 21 и 22. Устройство для пакетирования в тюки сжимаемого материала также содержит рулоны 23 и 24 со стальной лентой, установленные в кронштейнах. Рулон 23 предназначен для обвязки тюка в продольном направлении,а рулон 24 - в поперечном направлении. Устройство для пакетирования в тюки сжимаемого материала работает следующим обрдзом. На нижней прессующей плите, находящейся за пределами каркаса формируют щта бель из сжимаемого материала, например, из рулонов ткани. Затем эту плиту вводят по направляющим в зону прессования и посредством включения в работу гидроцилиндров осуществляют сжатие штабеля до заданной величины, обеспечивающей плотность упаковки, после чего осуществляют обвязку полученного тюка. При данном пакетировании сжимаемого материала получают тюки, готовые к транспортировке погрузчиком, для чего вилы погрузчика вводят в образованные при пакетировании уступы. Изменяя положение брусков на прессующей плите, можно менять расположение уступов под вилы погрузчика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования кипы | 1983 |
|
SU1209513A1 |
Устройство для пакетирования сортового проката и труб | 1990 |
|
SU1742136A1 |
ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2532270C2 |
Устройство для обвязки рулонов листового проката | 1980 |
|
SU960078A1 |
Устройство для уплотнения пакета изделий перед обвязкой | 1981 |
|
SU973416A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ | 1973 |
|
SU398453A1 |
Устройство для обвязки длинномерных изделий | 1981 |
|
SU950599A1 |
Устройство для обвязки рулонов набАРАбАНЕ МОТАлКи | 1979 |
|
SU848398A1 |
Устройство для обвязки пакета изделий | 1979 |
|
SU946996A1 |
Устройство для обвязки изделий | 1981 |
|
SU971708A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ В ТЮКИ СЖИМАЕМОГО МАТЕРИАЛА, содержащее оппозитно расположенные прессующие плиты с рабочими поверхностями, на которых имеются выступы для образования уступов под виль) погрузчика, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения пакетирования обвязываемых тюков различных типоразмеров, рабочие поверхности прессующих плит снабжены проводками под обвязочные элементы, а выступы выполнены в виде смонтированных на прессующих плитах с возможностью перемещения в плоскости их рабочих поверхностей брусков, расположенных перпендикулярно направлению проводок, при этом каждый брусок имеет проводку под обвязочный элемент, расположенную вдоль его оси.
РигЛ
l
j
4 cv cssss cc
±i
I
i P
mp
44
20
fpuz. 5
22
КШ
с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3224363, кл | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Механизированная линия производства асбестовых брикетов | 1972 |
|
SU602383A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-05-05—Подача