Устройство для обвязки длинномерных изделий Советский патент 1982 года по МПК B65B13/04 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и предназначено для обвязки различных изделий, например пакетов листов с помощью различных обвязочных материалов, например ленты или проволоки.

Известно устройство для обвязки длйномерных изделий, содержащее рулонодержатель для обвязочной ленты, механизм для натяжения ленты, механизм подачи ленты, головку для скрепления концов ленты и обводную проволоку, состоящую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов l.

Недостатком известного устройства является невозможность обвязывания на нем длйномерных изделий.

Это происходит потому что/ в устройстве периметр обводных проводок больше периметра обвязываемого изделия. С увеличением сумгиарной длины направляющих каналов обводных проводок растет сопротивление перемещению обвязочной ленты со стороны стенок каналов, что приводит к заклиниванию ленты в проводках. Дальнейшее движение ленты становится невозможным. По этой причине в настоящее время обвязка длйномерных изделий, например обвязка пакетов по длине на ММК,

производится с применением ручного труда, что является низкопроизводительным. При этом требуется специальный участок для обвязки пакетов и оборудование, если обвязка производится вне технологической линии. Если обвязка проводится на технологической линии, задержка вследствие ручной обвязки приводит к снижению

10 производительности технологической линии.

Таким образом, известные обвязочные устройства не решают, существующую в настоящее время, проблему об15вязки длйномерных изделий.

Цель изобретения - обеспечение обвязки длйномерных изделий по длине.

Цель достигается тем, что в уст20ройстве для обвязки длйномерных изделий содержащем рулонодержатель для обвязочной ленты, механизм для натяжения ленты, механизм для подачи ленты, головку для скрепления концов

25 ленты и обводную проволоку, состоящую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов, боковые каналы установлены с возможностью попоротл в вертикальной плоскости, а у пхолиого

30 участка нижнего каналд рлсположени притяжньле ролики, зажим и датчик для контакта с задним торцом изделий при этом у выходного участка нижнего канала, установлены, датчик для контакта с передним торцом изделий и механизм для вытягивания ленты,. который состоит из тележки с устанЬвленной на ней штангой, на которой консольно одни над другим укреплены выдвижные ролики. На фиг. 1 представлена схема устройства) на фиг. 2 - устройство, поперечный разрез; на фиг. 3-5 - схема работы устройства. Устройство содержит разматыватель 1 рулона обвязочной ленты, механизм |2 натяжения ленты, подающий механиэм 3, обвязочную головку 4, состоящуто из приспособления 5 для соединения концов ленты, прижимного механизма 6, режущего механизма 7, и привода 8 перемещения головки. Указанные механиз «ы и верхняя проводка 9 смонтированы на станине 10, К верхней проводке шарнирно крепится задняя обводная проволока 11 с приводом поворота 12, Механизм 13 вытяжения ленты содержит тележку 14, штангу 15, траверсу 16 с роликами 17 и проводом 18 перемещения траверсы 16, а также катки 19, направляющие 20 для катков и привод 21 перемещения тележки. В состав обвязочного устройства входят также нижняя проводка 22, датчик 23 положения переднего торца обвязываемого изделия датчик 24 положения заднего торца изделия, зажимной механизм 25, тянущий механизм 26, расположенные у передней обводной проводки 27, привод 28 поворота проводки и транспортирующий механизм 29 для изделия. I Устройство работает следующим об разом. Конец о.бвязочной ленты с разматывателя 1 заправляют в механизм 2 натяжения, подающий механизм 3 и об вязочную головку 4 в исходном полож нии устройства (фиг.). Затем подающий механизм 3 протс1лкивает обвязоч ную ленту через каналы задней обводной проводки 11 и нижней проводки 22, после чего обвязочная лента зажимается механизмом 25. Одновременно с началом движения ленты подн |мается передняя проводка 27 с помощью привода 28, после чего обвязываемое изделие перемещается по тран портирующему механизму 29 к задней проводке 11 (фиг.З). При взаимодействии переднего торца изделия с датчиком 23 положения, задняя обводная проводка 11 поднимается с помощью привода 12, после чего включается привод 21 и механизм 13 вытяжения ленты, воздействует своими роликами 17 на обвязочную ленту. Так как при этом передний участок зажат механизмом 25, она сматывается свободно с разматывателя 1 и укладывается в нижнюю обводную проводку 22 под обвязываемым изделием по мере его продвижения. После того, как задний торец обвязываемого изделия минует переднюю обводную проволоку от команды датчика 24 положения изделие и механизм вытяжения останавливается (фиг.4). Затем передняя проводка 27 опускается от привода 28. Зажимной механизм 25 освобождает ленту, включается тянущий механизм 26, обвязочная лента проходит через канал передней проводки 27 и возвращается в обвязочную головку 4..Таким образом, лента обходит вокруг всего периметра обвязываемого изделия (фиг.5). Затем ролики 17 механизма вытяжения 13 выводятся из-под обвязочной ленты с помощью привода 18 и начинает работать обвязочная головка, передний конец ленты прижимается прижимным механизмом 6, подающий механизм 3 реверсируется и начинается предварительная утяжка ленты вокруг изделия. При этом лента выходит из каналов обводных проводок. Окончательную утяжку ленты производит механизм 2 натяжения после чего производится соединение концом обвязочной ленты с помощью механизма 5 и отрезка ленты режущим механизмом 7. Обвязанное изделие по транспортирующему механизму 29 уходит с обвязочного устройства. Таким образом, обводные проводки служат только для образования петли обвязочной ленты, сначала у переднего торца изделия, затем у заднего, а укладка ленты вдоль всей длины изделия производится с помощью механизма вытяжения. Благодаря такому техническому решению обводные проводки выполняют длиной в несколько раз меньше, чем обвязываемое изделие, что сводит к минимуму сопротивление передвижению ленты в обводных проводках и обеспечивает обвязку длиномерных изделий без применения ручного труда, позволяет вписать обвязочное устройство в технологическую линию (например в агрегат поперечной резки листов). Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройства получается за счет повышения производительности, уменьшения количества обслуживающего персонала. Кроме того, отпадает необходимость в отдельном участке обвязки, высвобождаются мостовой кран и другое оборудование. Формула изобретения 1. Устройство для обвязки длиномерных изделий, содержащее рулонодержатель для обвязочной ленты, механиэм для натяжения ленты, механизм для подачи ленты,, головку для скрепления концов ленты и обводную проводку, состоящую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов, отличающееся тем, что с целью обеспечения обвязки длиномерных изделий по длине, боковые каналы установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а у входного участка нижнего канала расположены jролики, зажим и датчик для контакта с задним торцом изделий, при этом у выходного участка нижнего канала

установлены датчик для контакта с передним торцом изделий и механизм для вытягивания ленты.

2. Устройство ПОП.1, ОТЛИч а ю.щ е е с я тем, что механизм , для вытягивания ленты состоит из тележки с установленной на ней штангой, на которой консольно один над другим укреплены выдвижные ролики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Механизация трудоемких работ в черной металлургии, Тематический отраслевой сборник 8 (МГМ СССР), М., Металлургия, 1979, с. 29-30. 0Ui.Z /«

ФигЛ