Устройство для обвязки пакета изделий Советский патент 1982 года по МПК B65B13/32 

Описание патента на изобретение SU946996A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТА ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU946996A1

название год авторы номер документа
Устройство для обвязки лентой пакетов изделий 1985
  • Рыжов Леонид Яковлевич
  • Минаев Анатолий Григорьевич
  • Карманова Татьяна Федоровна
  • Гусева Анна Ивановна
  • Берлин Владимир Моисеевич
SU1482856A1
Устройство для упаковки изделий металлическим обвязочным элементом 1975
  • Паперный Виктор Евгеньевич
  • Суховерхов Серафим Дмитриевич
SU537004A1
Устройство для обвязки лентой пакета изделий 1981
  • Курочкин Георгий Георгиевич
  • Мисюрин Иван Иванович
  • Поташенко Василий Никитович
SU973417A1
Устройство для обвязки изделий металлической лентой 1977
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU745780A1
Агрегат для упаковки пакетов листов 1978
  • Виноградов Михаил Ефимович
  • Иванченко-Лирский Юрий Михайлович
  • Мирошникова Тамара Егоровна
SU753718A1
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОКАТА 1972
  • С. М. Доведов, В. А. Чупахин, В. Г. Мацкевич, Л. Лещинский, А. М. Литвак Б. П. Бурдов
SU346181A1
Устройство для обвязки пакета изделий 1976
  • Дейнеко Леонид Яковлевич
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU611809A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU282134A1
Устройство для обвязки длинномерных изделий 1981
  • Шарабан Иван Павлович
  • Плужник Вадим Дмитриевич
SU950599A1
Устройство для обвязки лентой пакета изделий 1985
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Кузьмин Борис Георгиевич
  • Курочкин Георгий Георгиевич
  • Сопин Александр Александрович
  • Сопильняк Юрий Павлович
SU1248897A1

Иллюстрации к изобретению SU 946 996 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для обвязки пакета изделий

Формула изобретения SU 946 996 A1

Изобретение относится к упаковочному оборудованию. Известно устройство для обвязки изделий, содержащее транспортер для пакета, проводку для обвязочной лент и подвижную сварочную головку для концов ленты, имеющую установленный на рычаге желоб с электродами р. Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточной плотности пакета. Цель изобретения - повышение плот ности обвязки naKeta. Поставленная цель достигается тем что в известном устройстве для обвяз ки пакетов, содержащем транспортер для пакета, проводку для обвязочной .ленты и подвижную сварочную головку для концов ленты, имею(цую установлен ный на рычаге желоб с электродами, на корпусе сварочной головки закреплен прижим, на опорной поверхности которого образован паз, а желоб расположен в пазу и его края служат для контакта с одной из боковых стенок паза. На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. j пакет изделий, имеющих выступы на нижнем основании; на фиг. 5 ленточный транспортер с выступами на ленте для установки пакета. Усч(|ройство для обвязки пакетов изделий включает смонтированные на раме 1 питатель 2 ленты 3 лентоп|эиемник 4, правильные ролики 5 приспособление 6 для подачи и натяжения ленты 3, механизм 7 дополнительного натяжения ленты 3, заправочные проводки 8, сварочную головку 9 для концов ленты с приводом 10 ее вертикального перемещения. На сварючной головке 9 размещен зажим 11 с отверстием 12 для размещения ленты. Кромка 13 зажима 11 и нож Ц выполняют функции ножниц. Кроме того, на сварочной головке 9 смонтированы прижим 15, иа опорной поверхности которого выполнены пазы 16 со стенками 17, подвижные сварочные электроды 18 и рычаги 19 с приводом 20, на нижней части рычагов 19 установлены желобы 21. На нижнем основании желобов 21 смонтированы сварочные подкладные электроды 22. Кромки желобов 21 со стенками 17 образуют полости 23 для размещения ленты, которые вместе с полостями проводок 8, неподвижными проводками 2k, передвижными проводками 25 и качающимися проводками 26, связанными со сварочной головкой 9, образуют замкнутую направляющую для перемещения ленты вокруг пакета 27- Для перемещения пакета 27 служит транспортер 28 (ленточный либо цепной). Пакет 27 на нижнем основании (или транс портер 28 на ленте) имеет выступы 29 (или 30) для ввода под пакет передвижной проводки 25 и вил погрузчика Устройство работает следующим образом, В исходном положении сварочная .головка 9 находится в верхнем положении рычаги 19 установлены так, что желоб 2:1 вместе со стенкой 17 паза образует полость 23. При этом полости проводок .8 и желобов.21 и проводок 2k и 26 сов падают. Передвижная проводка 25 выдвинута за пределы ленточного транспор тёра 28. : Стальную ленту 3 вытягивают из пи т1ателя 2 и вручную заправляют через лентоприемник , правильные ролики 5 механизм 7 дополнительного натяжения Ленты, приспособление 6 подачи и жения, полости проводок 8 и отверстие 12 зажима 11 , на.ходящегося в полости 23 желоба 21, Пакет 27 перемещают ленточным либо цепным транспортером 28 к оси устрой ства. Передвижную проводку 25 по сиг налу от хода транспортера 28 или от кнопки оператора передвигают вперед, соединяя полости желоба 21 и проводок 24 и 2б, образуя при этом замкну тую направляющую, предназначенную для перемещения ленты вокруг пакета 27 От кнопки оператора приспособление 6 для подачи и натяжения ленты протягивает и подает ленту через пра вильные ролики 5 в желоб 21, при этом она проходит через отверстие 12 зажима 11, затем через проводки снова в желоб 21 под зажим 11. Конец ленты размещен на подкладных электродах 22. В полости желоба 21 сигналом конечного выключателя конец ленты прижимают зажимом 11. Сварочную головку 9 опускают на пакет 27, уплотняя его прижимом 15, приспособление 6 производит предварительное натяжение ленты на пакете 27, дополнительное натяжение ленты осуществляет механизм 7. При натяжении ленты излишек собирают в виде петли в лентоприемнике k. Затем электроды 18 опускают вниз ленту, находящуюся в желобе 21 и проходящую через отверстие 12 зажима 11, и сваривают с концом ленты, лежащим на электродах 22. После сварки концов ленты нож 1 отрезает ленту, проходящую через отверстие 12 в зажиме П. Затем приводом отводят рычаги 19 от стенок 17, при этом пояс ленты, охватывающий пакет, выходит из желоба 21. Сварочную головку 9 с электродами 18 и 22 поднимают вверх, рычаги 19 занимают исходное положение, желйб 21 со стенками 17 паза снова образует полость 23, передвижная проводка 25 выходит из-под пакета 27. Увязанный пакет 27 перемещают от устройства для обвязки пакета транспортером 28. Одновременно подают на обвязку новый пакет. Цикл повторяется. Плотная обвязка дает более прочные пакеты, что обеспечивает механизацию перегрузок и перевозку пакетов на дальние расстояния без дополнительных переупаковок. Формула изобретения Устройство для обвязки пакета изделий, содержащее транспортер для пакета, проводку Для обвязочной ленты и подвижную сварочную головку для концов ленты, имеющую установленный на рычаге желоб с электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности обвязки пакета, на корпусе сварочной головки закреплен прижим, на опорной поверхности которого образован паз, а желоб расположен в пазу и его края служат для контакта с одной из боковых стенок паза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР N 309878, кл. В 65 В 13/32, . §ud A

18

1-1

гг 22

фиг. Ц

/V

I // /2

/1

X

.5

фиг. 5

SU 946 996 A1

Авторы

Белецкий Глеб Вячеславович

Бурылин Петр Борисович

Россенков Вячеслав Николаевич

Рыбин Анатолий Владимирович

Даты

1982-07-30Публикация

1979-06-29Подача