Устройство для обвязки рулонов набАРАбАНЕ МОТАлКи Советский патент 1981 года по МПК B65B13/04 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для обвязки рулонов на бара бане моталки, и может быть использовано, например, в листопрокатных цехах металлургических заводов для обвязки рулонов стальной полосы. Известно устройство для обвязки предметов, содержащее проводку для ленты, механизмы для подачи,-, натяжения и скрепления концов ленты и приспособление для дополнительного натяжения ленты til Недостатком данного устройства яв ляется то, что оно не может уг аковывать круглые предметы разного йиаметра, несмотря на то, что в при менен механизм для дополнительного натяжения ленты.: Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ро.йство, включающее тележку, на кото рой установлены разматыватель обвязочной ленты, реверсивный механизм подачи и затяжки ленты в виде привод ных роликов, механизм соединения кон цов и обрезки ленты, верхнюю обводную проводку, а также установленную на подъемном столе нижнюю обводную проводку с несколькими каналами 12} К недостаткам известного устройства относится то, что обвязка рулонов уменьшенного диаметра возможна лишь при уменьшении длины обводных проводок, в противном случае нельзя осуществлять вытяжку, сварку и обрезку обвязочной ленты,так как длинные про-, водки препятствуют контакту механизмов, предназначенных для проведения этих операций, с рулоном. При уменьшении длины проводок невозможна обвязка рулонов большого диаметра, так как расстояние между концами верхней и нижних проводок значительно, и обвязочная лента не попадает точно из верхней проводки в нижние, а из нижних в верхнюю. Таким образом, с помощью известного устройства можно обвязывать рулоны одного диаметра или рулоны, незначительно изменяющиеся по диаметру. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения обвязывания рулонов разного диаметра. Для достижения поставленной цели в устройстве для обвязки рулонов на барабане моталки, включающем верхнюю и нижнюю проводки для обвязочного элемента, нижняя из которых установяена подвижно в вертикальной плоскости, и тележку с механизмами для подачи/ натяжения и скрепления обвязочного элемента, на тележке шарнирно установлен кулачок с каналом для обвя.зочного элемента, а на нижней проводке закреплена штанга для кулач ка. ,

На фиг. 1 изображено устройство общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - схема работы устройства, на фиг. 4 - приводной рычаг .с зажпмным механизмом.

Устройство для обвязки рулонов на барабане моталкивключает тележку 1, на которой установлен разматыватель 2 обвязочной ленты, реверсивный механизм 3 подачи изатгяжки ленты, механизм 4 соединения концов и обрезки ленты, . обводную проводку 5 и установленную на подъемном стрле 6 нижнюю обводную проводку 7 с несколькими каналами. На тележке 1 закреплена ось 8 поворотного направляющего кулачка 9, а на нижней обводной проводке 7 с вЪзможностью воздействия на кулачок 9 смонтирована штанга 10.

Кроме того -, на тележке 1 по ходу обвязочной ленты (обозначена штрихпунктиром) установлен приводной рычаг 11, соединенный с гидроцилиндром 12. На свободном конце рычага 1Ь выполнен аажимной механизм 13, имеющий корпус 14 с пазом, в который помещены конусные губки 15. С одной стороны конусных губок 15 выполнен фиксирующий элемент в виде упора 16,не) подвижно закрепленный относительно тележки 1, а с другой - пружина 17,

установленная на втулке с фЛанцем .18, закрепленная в корпусе 14.

Обвязка рулонов с помощЁю устройства производится следующим образом.

Тележка 1 с установленными на ней механизмами выкатывается в рабочую зону и устанавливается таким образом, что верхняя обводная проводка 5 совмещается с одним из нижних каналов обводной,проводки 7. Затем стол 6 поднимается до соприкосновения проводки 7 с рулоном (показан тонкими лин15рм1) . Штанга 10 при этом воздействует на кулачок 9, который, вращаясь на оси 8, устанавливается в такое положение, при котором промежуток между верхней проводкой 5 и нижней проводкой 7 перекрывается. Далее включается механизм 3 подачи и затяжки обвязочной ленты 1, который подает обвязочную ленту

через механизм 4 соединения концов и обрезки ленты по поворотному направляющему кулачку 9 в нижнюю проводку 7, а из нее - в верхнюю проводку 5. После того, как лента полностью обойдет рулон, механизм 3 подачи и затяжки ленты останавливается, конец ленты прижимается к рулону. Реверсом механизма 3 подачи и затяжки делается первая затяжка ленты, а .затем производится дополнительная затяжка, в процессе которой гидроцилиндрбм 12 поворачивается рычаг 11, корпус 14 при этом отходит от упора 16, который удерживал конусные губки 15. Конусные губки 15 перемещаются пружиной 17, надетой на втулку с фланцем 18, и захватывают участок ленты, которая при дальнейшем повороте рычага 11 затягивается После этого, посредством механизма 4 соединения концов и обрезки обвязочной ленты производится сварка ленты и ее обрезка, после чего он убирается -в исходное положение и перемещением тележки 1 верхняя обводная проводка-5 устанавливается над следующим нижним каналом обводной проводкой 7 и снова производится обвязка.

Использование предлагаемого устройства позволяет значительно повысить качество обвязки и устранить спадение обвязочных лент при транспортировке и складировании рулонов с диаметром от 1000 до 1850 мм.

Формула изобретения

Устройство для обвязки рулонов на барабане моталки, содержащее верхнюю и нижнюю проводки для обвязочного элемента, нижняя из которых установлена подвижно в вертикальной плоскости, и тележку с механизмами для подачи, натяжения и скрепления, обвязочного элемента, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения обвязывания рулонов разного диаметра, на тележке шарнирно установлен кулачок с каналом для обвязочного элемента, а на нижней проводке закреплена штанга для кулачка.

, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

483311, кл. В 65 В 13/22, опублик. 1973.

2.Патент ЧССР № 125482, .кл, В 65 в, опублик. 1967.

v

/7 18, / /N. H