Устройство для автоматического вывода элемента замера температуры из жидких расплавов Советский патент 1985 года по МПК G01K1/14 

ел

о

4

t

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в устройствах для измерения температуры, преимущественно, жидких металлов.

Известно переносное устройство для измерения температуры жидких расплавов состоящее из двух основных частей: корпуса и элемента замера разового употребления lj „

Несовершенство конструкции и способа замера этим устройством приводят к частом вькоду устройства из строя5 так как конструкция не предусматривает автоматического вывода элемента замера из расплава металла в момент окончания замера, в результате чего наконечник элемента замера прогорает и приваривается к корпусу пирометра в месте их соединения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ройство для автоматического вывода элемента замера температуры из жидкого расплавае содержащее раму, тележку с установленной на ней термопарой и механизм перемещения термопары 2j ,

Недостатками данного устройства являются его сложность, большие габариты и BeCj что определяет использование устройства лишь в стационарных условиях, при этом требуется наличие больших площадей для установки устройства, оно мешает обслуживанию и ремонту печей. Кроме того, диапазон такого устройства ограничен, так как им можно измерять температуру в одной точке одной печи или ковша.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Для достижения поставленной цели устройство для автоматического вывод элемента замера температуры из жидких расплавов, содержащее корпус с направляющей, в которой расположена с возможностью продольного перемещения под действием пружины штанга с наконечником и термоблоком5 а также электромагнит, снабжено втулкой с пружинами, установленной с возможностью продольного перемещения на направляющей, в радиальных отверстиях которой расположены введенные шарики,контактирующие с конической частью втулки и штангой, при этом втулка соединена посредством введенных тяг с якорем электромагнита, а штанга снабжена упорами для пружин и стойками, на которых закреплена одна часть контактного разъема, вторая часть которого закреплена на внутренней поверхности корпуса.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство1 на фиг.2 - разрез А-А на фиг.15 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.4 - разрез В-В на фиг,1, на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1,

Устройство дпя измерения температуры состоит из двух кожухов 1 и 2, передней 3 и задней 4 крьш1ек и трубчатой направлякяцей 5, образующи корпус. На верхнем кожухе 1 расположены ручки 6 и 7 для переноски устройства. Для подключения вторичного регистрирующего прибора на задней крышке 4 установлена розетка 8. Внутри корпуса на нижнем кожухе 2 установлены фланец 9, служащий упором пружинам 10 и 11 и несущий выключатель 12, фланец 13 с токоведущими контактами 14, фланец 15 с электромагнитом 16 и стойка 17 с арматурой сигнальной лампы 18,

На трубчатой направляющей 5 установлена с возможностью продольного перемещения втулка 19, взаимодействующая своей конической частью под действием пружин 10 через расположенные в радиальных отверстиях 20 направляющей 5 шарики 21 с установленной внутри направляющей 5 штангой 22,

Втулка 19 связана посредстве тяг 23 с якорем электромагнита 16, Закрепленное на тягах 23 пружинное коромысло 24 служит для включения выключателя 12. На трубчатой штанге 22 в передней части установлен наконечник 25 с контактными кольцами 26, втулка с фланцем 27, служащим упором для пружины 11 стойка 28, и несущие изоляционный корпус 29 с токоподводящими контактами 30 стойки 31, В задней части направляющей 5 установлен пружинный буфер 32 Внутри штанги 22 от контактных колец 26 к токоподводящим контактам 30 проложен термостойкий провод 33,

Устройство работает следующим образом.

К розетке 8 подключается при помощи кабеля вторичный прибор (не показан), например КСП-4, следящий

31

за приращением температуры в термопаре и выдающий команду на электромагнит в момент, когда приращение температуры прекращается.

На конец штанги 22 надевают трубчатый термоблок, например TIIP-2075, при этом контакты блока замыкаются с контактными ко{1Ьцами 26. После этого все устройство устанавливают в стационарную стойку (не показана), в качестве которой может быть использован вертикально стояпщй швеллер (или труба), имеющий в верхней части горизонтальную пластину с прорезью, так чтобы фланец 27 оказался вьппе пластины, а штанга 22 вошла в прорезь этой пластины. Потянув за ручку 6 вниз,сжимают пружину 11, при этом шарики 21 совмещаются с канавкой 34 штанги 22, втул ка 19 под действием пружин 10 продвигается вперед и зажимает своей конической частью шарики 21 в канавке 34.

Продвинувшись вперед, втулка 19 тянет за собой тяги 23 с пружиннным коромыслом 24, которое включает выключатель 12 и вытягивает якорь электромагнита 16 из его катуппси. При фиксации шариков 21 в канавке 34 происходит замыкание контактов 14 с контактами 30. Электрическая цепь устройства готова к работе, на что указывает зажигание сигнальной лампы 18. Для производства замера термоблок вводят в расплавленный йеталл на глубину 15-30 см и держат его в этой; зоне, наблюдая за штангой.

504944

Изменение электродвижущей силы термопары, пропорциональное измеряемой температуре, происходит по экспоненциальной кривой, и при умень 5 шении скорости нарастания электродвижущей силы на катушку электромагнита 16 подается напряжение, якорь его втягивается и через тяги 23 сме щает втулку 19, освобождая тем самым шарики 21. Под действием пружины 1 1 штанга 22 выжимает шарики 21 из канавки 34 и смещается вправо на ход пружины 11, выводя термоблок из расплава. После этого устройство 1 подготавливают к следующему замеру.

Предлагаемое (переносное) автоматическое устройство менее металлоемко, чем известные, вес его менее 20 8 кг. Одним устройством можно обслуживать несколько объектов (печей, ковшей), что равноценно замене нескольких стационарных устройств.

25 Устройство не требует для своего размещения дополнительных плснцадей, не мешает обслуживанию технологических агрегатов, кранового оборудования, не требует демонтажа при ремонзо те технологических агрегатов.

Предлагаемое устройство проще и надежнее известных, обслуживание и ремонт его производить в нор-. мальных условиях мастерских, в то время как обслуживание стационарных устройств производится в зонах повьш1енных температур.

A- /I

26 26

.« : « 5 5 8«2гййввбббв

Фиг.2

21

fe.J

УСТРОЙСТВО дая АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫВОДА ЭЛЕМЕНТА ЗАМЕРА ТШвШРАТУРЫ ИЗ ШДШХ РАСПЛАВОВ, содержаа1ее корпус с направляющей, в которой расположена с вознсакяостыз продольного перемещения под действием пружины штанга с наконечником и термоблоком, а также электромагнит, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения надежности работ, оно снабжено втулкой с пружинами, установленной с во1ам :якностью продольного перемещения на направляющей, в радиальных отверстиях которой.расположены введенные шарики, контактирующие с конической частью втулки и штангой при этом втулка соединена посредством введенишс тяг с якорем электромагнита, а штанга снабжена упорами : доя пружин и стойками, на которых закреплена одна часть контактного (Л разъема, вторая часть которого зас креплена на внутренней поверхности корпуса.

B-B

ФигЛ

Г-Г

Фиг.5