Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1983 года по МПК A01D46/18 

Описание патента на изобретение SU1020054A1

10 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к шпиндельным барабанам хлопкоуборочных аппаратов. Известен шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированные на осях приводных элементов с возможностью реверсивного вращения вертикальные шпиндели, размещенные в опорах поводков-водил, подпружиненных относительно приводного горизонтального диска и связанных с неподвижной направляющей 1 . Недостатком этого щпиндельного барабана является то, что он не обеспечивает сбор хлопка уборочным аппаратом из нижних наиболее полноценных коробочек, так как аппарат должен быть поднят на больщую высоту, чтобы дно приемной камеры не задевало за землю. Цель изобретения - повышение эффективности в работе. Поставленная цель достигается тем, что в шпиндельном барабане хлопкоуборочного аппарата, содержащем смонтированные на осях приводных элементов с возможностью реверсивного вращения вертикальные шпиндели, размещенные в опорах поводков-водил, подпружиненных относительно приводного горизонтального диска и связанных с неподвижной направляющей, последняя выполнена в виде копира, обеспечивающего вертикальное перемещение поводков, а диск имеет направляющие пазы для размещения поводков, при этом щпиндели смонтированы с возможностью продольного перемещения относительно осей приводных элементов. На фиг. 1 схематически изображен барабан, сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата содержит вертикальную ось 1, на которой установлены в подщипниках горизонтальные диски 2 и 3 и неподвижно закреплена направляющая 4, выполненная в виде копира. Приводной диск 2 и диск 3 имеют направляющие пазы для размещения поводков 5, снабженных роликами 6. Поводки 5 подпружинены пружинами 7 относительно приводного диска 2 и связаны с копиром, обеспечивающим их вертикальное перемещение. Вертикальные шпиндели 8 смонтированы на осях приводных элементов 9, выполненных в виде роликов, с возможностью реверсивного вращения и размещены в опорах 10 и 11 поводков 5. Шпиндели 8 смонтированы с возможностью продольного перемещения относительно приводных элементов 9. К поводку 5 закреплена ячейка 12 выполненная в виде вертикального желобка, охватывающего щпиндель. Нижняя часть поводка 5 снабжена полозком 13. Для транспортировки хлопка в бункер машины хлопкоуборочный аппарат оснащен воздуховодом 14, который расположен под подвижными секциями щпиндельного барабана в зоне съема хлопка. При работе барабана шпиндель 8 под давлением пружины 7 занимает нижнее положение при подходе к рабочей зоне. При этом его положение определяется положением ролика 6 относительно направляющей 4, а также полозка 13, который опирается и скользит по поверхности земли. В этой зоне шпиндели 8, вращаясь, захватывают хлопок-сырец с куста и из низкорасположенных коробочек и наматывают на себя. По мере вращения щиинд льного барабана подвижная секция со шпинделем 8 перемещается в сторону зоны съема и при выходе из рабочей зоны ролик 6, перекатываясь по поверхности направляющей 4, поднимает подвижную секцию в верхнее положение при подходе к зоне съема. Съемники снимают хлопок со щпинделей 8, подают его в приемную камеру, откуда он транспортируется нагнетаемым по воздуховодам 14 по секциям воздухом в бункер мащины. При такой конструкции шпиндельного барабана щпиндели 8 имеют возможность опускаться до низкорасположенньи раскрытых коробочек и захватывать их, а наличие, пружины 7 и полозков 13 обеспечивает копирование рельефа земли шпинделями хлопкоуборочной машины. В зоне съема подъем шпинделя 8 до необходимого положения от уровня нижней кромки рамки уборочного аппарата обеспечивает возможность установки воздуховода 14. Такое расположение воздуховода с одной стороны упрощает конструкцию приемной камеры, а с другой - улучщает ее работу, так как угол (фиг. 3) между направлением движения хлопка-сырца и воздущного потока составляет больше 90°. Следовательно, задувание хлопка обратно в хлопкоуборочный аппарат не происходит. Использование предлагаемого щпиндельного барабана хлопкоуборочного аппарата повысит полноту сбора хлопка-сырца, уменьщит потери напора воздуха, а следовательно, и энергоемкость пневмотранспортной системы и исключит возможность задувания хлопка в аппарат из приемной камеры.

сриг.2

(раг.З

Похожие патенты SU1020054A1

название год авторы номер документа
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата 1990
  • Ахмедов Абди
  • Пулатов Салим
  • Аликулов Саттар Рамазанович
  • Полвонов Нортухта
  • Ахмедов Алишер Абдиевич
SU1816416A1
Хлопкоуборочный аппарат 1981
  • Вахрамеев Александр Алексеевич
  • Шполянский Давид Менделевич
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Пижонков Герман Федорович
  • Бережной Владимир Григорьевич
SU1011074A1
Хлопкоуборочный аппарат 1982
  • Деревенко Виталий Васильевич
SU1101195A2
Шпиндель хлопкоуборочной машины 1979
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Рашидов Насыр
  • Шполянский Илья Давидович
  • Рашидов Камалджон Насырович
SU820716A1
Хлопкоуборочный аппарат 1976
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Кетко Яков Петрович
  • Тютьков Владимир Дмитриевич
  • Асс Давид Иссерович
  • Шполянский Давид Менделевич
SU592388A1
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ 1964
SU164728A1
Хлопкоуборочный аппарат 1980
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Спеваков Ренат Искандерович
  • Байиров Мансур Турсунбаевич
  • Османов Бурхан Мустафаевич
SU942622A1
Хлопкоуборочный аппарат 1979
  • Рашидов Носир Рашидович
  • Садриддинов Азмуддин Садриддинович
  • Тулаев Бекмурад
  • Исманов Мухаммадзахроб Адхамович
SU820712A1
Хлопкоуборочный аппарат 1980
  • Рашидов Насыр
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Аугамбаев Муса
  • Михайловский Александр Николаевич
SU873946A1
Аппарат для уборки хлопка из раскрывшихся коробочек и курака 1979
  • Османов Бурхан Мустафаевич
  • Нуралиев Хайрулла Хусанович
SU772511A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 020 054 A1

Реферат патента 1983 года Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата

ШПИНДЕЛЬНЫЙ БАРАБАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащий смонтированные на осях приводных элементов с возможностью реверсивного вращения вертикальные шпиндели, размещенные в опорах поводков-водил, подпружиненных относительно приводного горизонтального диска и связанных с неподвижной направляющей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, направляющая выполнена в виде копира, обеспечивающего вертикальное перемещение поводков, а диск имеет направляющие пазы для размещения поводков, при этом щпиндели смонтированы с возможностью продольного перемещения относительно осей приводных элементов. (Л 1С ел 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1020054A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ВПТ5 0
SU384472A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 020 054 A1

Авторы

Шполянский Давид Менделеевич

Дускулов Абдусаттар Ахадович

Полванов Нортухта

Шполянский Илья Давидович

Даты

1983-05-30Публикация

1982-02-05Подача