Зажимное устройство к зубообрабатывающему станку Советский патент 1985 года по МПК B23F23/00 

Описание патента на изобретение SU1151393A1

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к изготовлению зубчатых колес большой массы. Известны конструкции зажимных ус ройств для закрепления заготовок зубчатых колес, которые монтируются на планшайбе станков и центрируются по отверстию в планшайбе, при этом прихваты с винтами и гайками равномерно располагаются по окружности. Для закрепления заготовок зу чатых колес применяются гидро- и пневмозажимы, а также винтовые зажи мы (механические и ручные) Li } Винтовые зажимы (механические) имеют индивидуальный привод и требуют затрат усилий со стороны рабочего, так как для заворачивания гае винтового зажима необходимо удерживать и направлять гайковерт. При ручном винтовом закреплении заготовки зубчатого колеса рабочий затрачивает большие усилия при заворачивании гаек. Операция трудоемка и требует значительного време ни. Усилия зажима при этом не контролируются, что не обеспечивает равномерную затяжку. При этом возм ны упругие деформации и перекосы з готовки, что сказывается на точнос изготовления детали. Применение гидро- или пневмозажимов, механизирующих процесс закрепления заготовок и сокращающих его трудоемкость, ограничивается размерами заготовки, так как напри мер, инструкция по эксплуатации зу бофрезерных станков pekoмeндyeт производить зажим заготовок диамет ром от АОО мм и более с помощью ви товых зижимов. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости и повышение надежности закрепления заготовок зубчатых кол большой массы путем использования вращательного движения планшайбы станка. Поставленная цель достигается тем, что зажимное устройство к зубо обрабатывающему станку для закрепления заготовок зубчатых колес, ус тановленное на планшайбе станка и содержащее подставку с прихватами, винтами и гайками, расположенными равномерно по окружности, дополнительно снабжено размещенной в подставке планетарной передачей, водило которой жестко соединено с планшайбой, при этом валы сателлитов соединены с винтами посредством введенных в устройство муфт предельного момента, а гайки встроены в приприхваты, причем вал .центральной шестерни посредством дополнительно введенной муфты предназначен для соединения со станиной станка. В устройство введены центральный прихват с гайкой и винтом и муфта предельного момента, которые соединены с валом центральной шестерни планетарной передачи, а гайка встрое на в прихват. На чертеже изображена кинематическая схема зажимного устройства. На станине 1 станка установлена планшайба 2, на которой неподвижно закреплена подставка 3, жестко связанная с водилом 4 планетарной пе редачи. На подставке, равномерно по окружности расположены прихваты 5. Центральная шестерня 6 планетарной передачи имеет возможность неподвижно соединяться со станиной станка посредством вала 7 и муфты 8. Центральная шестерня 6 жестко закреплена на валу 7 и находится в зацеплении с сателлитами 9, которые смонтированы на водиле 4. Сателлиты 9 жестко закреплены на валах 10 и связаны посредством муфт 11 предельного момента с винтами 12, снабженнымк гайками 13, смонтированными на прихватах 5. При необходимости дополнительного усилия зажима заготовки зубчатого колеса 14 вал 7 центральной шестерни 6 может быть связан с винтом 15, гайка 16 которого смонтирована на центральном прихвате 17. Устройство работает следующим образом. Подлежащую обработке заготовку зубчатого колеса 14 устанавливают на подставку 3, закрепленную на план- шайбе зубообрабатывающего станка. Прихваты 5 выставляют по размеру заготовки зубчатого колеса 14, а центральный прихват 17 устанавливают на винт 15 зажима, замыкают муфту 8, при этом центральная шестерня 6 планетарной передачи жестко соединяется со станиной 1 станка. Включают вращение планшайбы 2 станка. Планшайба 2 приводит в движение механизм закрепления заготовки зуб3чатого колеса 14. Сателлиты 9, обкатываясь по неподвижной центральной шестерне 6, через муфгы 11 пере дают вращение на зажимные винты 12. Поскольку центральный прихват 17 находится в контакте с обрабатываемой заготовкой зубчатого колеса 14, то при ее вращении вместе с планшайбой 2, гайка 16, смонтированная на центральном прихвате 17, будет наворачиваться на неподвижный винт 15, имеющий левую резьбу. Гайки 13, пе;ремещаясь вверх по винтам 12, поворачивают прихваты вокруг своих осей. Прихваты 5 своими упорами прижимают заготовку зубчатого колеса 14 к подставке 3. Гайка 16, опускаяс вниз по винту 15, центральным прихва том 17 зажимает заготовку зубчатого колеса 14 по ступице. При достижении момента, необходимого для удержания заг.отЬвки зубчатого колеса 14 при обработке, муфты 11 предельного момента отключают винты 12 от валов 10 сателлитов и винт 15 - от вала 7 центральной шестерни 6. По оконча НИИ закрепления заготовки зубчатого колеса 14 муфта 8 размыкается. Вал 7 центральной шестерни теряет связь со станиной станка и начинает сво34бедно вращаться в подшипниках. Поскольку центральная шестерня 6 полу чает возможность вращаться вокруг своей оси, обкатывание сателлитов по ней прекращается и весь механизм будет вращаться в направлении вра щения планшайбы станка. Для открепления обработанной заготовки зубчатого колеса 14 по окончании работы станка останавливают планшайбу 2, замыкают муфту 8 и включают обратное вращение планшайбы 2. При этом муфты 11 передают обратный по направлению по отношению к закреплению, крутящий момент, гайки 13 опускаются по винтам 12, а гайка 16 центрального прихвата 17 свинчивается с винта 15. После открепления обработанного зубчатого колеса 14 вращение планшайбы прекращается. Использование предлагаемого заимного устройства к зубообрабатывающему станку позволяет механизиовать процессы закрепления-открепения обрабатываемых зубчатых колес иаметром более 400 мм, обеспечить авномерное усилие зажима и повыить точность зубообработки.

Похожие патенты SU1151393A1

название год авторы номер документа
Токарный патрон 1978
  • Капленко Л.А.
  • Куркулов Е.Н.
  • Чумичев В.Н.
  • Бинзак А.И.
  • Беленький А.С.
  • Ильин В.М.
SU747034A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 1992
  • Киреев С.О.
  • Ковалев В.Н.
  • Киреев О.П.
RU2018422C1
Токарный широкодиапазонный механизированный патрон 1989
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Степанов Сергей Николаевич
  • Шехтер Юрий Яковлевич
SU1618516A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
Зажимное устройство 1981
  • Редченко Андрей Германович
  • Боков Виктор Андриянович
SU1009630A1
Металлорежущий станок 1977
  • Бромберг Борис Мойсеевич
  • Гольдрайх Генрих Максович
  • Зверинский Анатолий Борисович
  • Люцин Илья Самойлович
  • Чистов Евгений Сергеевич
SU704756A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 1992
  • Киреев С.О.
  • Ковалев В.Н.
  • Киреев О.П.
RU2022730C1
Станок для резки цилиндрических заготовок 1972
  • Мухин Георгий Александрович
SU488690A2
МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ 1989
  • Мустафаев Р.И.
  • Каракозов Э.С.
  • Левашин В.В.
  • Мельникова Н.В.
SU1737836A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 1968
SU209178A1

Реферат патента 1985 года Зажимное устройство к зубообрабатывающему станку

1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕМУ СТАНКУ для закрепления заготовок зубчатых колес, установленное на планшайбе станка и содержащее подставку с прихватами, винтами и гайками, засположёнными равномерно по окружности, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и повышения надежности закрепления заготовок зубчатых колес большой массы путем использования вращательного . движения планшайбы станка, устройство дополнительно снабжено.размещенной в подставке планетарной передачей, водило которой жестко соединено с планшайбой, при этом валы сателлитов соединены с винтами посредством введенных в устройство муфт предельного момента, а гайки встроены в прихваты, причем вал центральной шест терни посредством дополнительно введенной муфты, предназначен для соединения со станиной станка. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целыо пршлоения надежности закрепления S (П обрабатываемых зубчатых колес, в устройство введены центральный прихват с гайкой и винтом и муфта пре С дельного момента, которые соединены с валом центральной вгестерни планетар ной передачи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1151393A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гинзбург Е.Г.,Шаманин А.В
Типовые технологические процессы изготовления зубчатых колес
Библиотечка зубореза-новатора
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
М., Машгиэ, 1958, с
Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1

SU 1 151 393 A1

Авторы

Кадашов Нагулбек Ганисович

Брюханчик Александр Леонидович

Даты

1985-04-23Публикация

1983-12-08Подача