Устройство для резки материалов Советский патент 1985 года по МПК B28D1/04 

Описание патента на изобретение SU1151461A1

Изобретение относится к обработк камня и тому подобных материалов и может быть использовано для резки керамических материалов или стекла, в частности для резки облицовочных керамических плит. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки материалов, содержащее поддон с направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения стол для закрепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск l. Недостатком известного устройств является невозможность обеспечения правки на нем отрезного диска в про цессе резки, т.е. без его останова. Цель изобретения - повышение производительности труда путем обеспечения правки отрезного диска в процессе производства работ. Эта цель достигается тем, что в устройстве для резки материалов, со держащем поддон с направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения стол для закрепления об рабатываемого материала, и установленньй на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск, стол эьтолнен из скрепленных между собой верхней и нижней пласти и снабжен установленным на вертикал ной оси вращения между пластинами стола кронштейном и закрепленным на свободном конце абразивным бруском, причем кронштейн связан с осью вращения посредством диска с фигурным вырезом, а одна из направляющих под дона снабжена упором, входящим в вы рез диска. На фиг. 1 изображено устройство для резки материалов, общий вид1 на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг- 3. Устройство для резки керамически материалов содержит электродвигате 1, на валу 2 которого закреплен отрезной диск 3. На направляющих 4 установлен с возможностью перемещени стол 5 с обрабатываемым материалом или изделием 6. Направляющие 4 и эл тродвигатель 1 закреплены на поддо 7 с охлаждающим агентом 8, который подается на отрезной диск 3 через систему 9 охлаждения. На поддоне 7 закреплены рукоятки 10 для переноски устройства. Зажим изделия 6 на столе 5и подача его в зону резания осуществляются рукояткой-прижимом 11. Стол 5 состоит из двух верхних пластин 12 и нижней пластины 13, на которой находятся направляющие проушины 14 для перемещения стола 5 по направляющим 4. Верхние пластины 12 установлены так, что между ними имеется зазор 15 для выхода отрезного диска 3 в процессе резания, а сами они крепятся к нижней пластине 13 с помощью стяжных винтов 16 через распорные втулки 17с образованием между собой пространства, в котором на вертикальной оси 18 вращения, закрепленной в одной из верхних пластин 12 и нижней пластине 13, в горизонтальном положении установлен диск 19 с фигурным вырезом 20, который при перемещении стола 5 на позицию загрузки изделия 6контактирует с упором 21, жестко закрепленным на одной из направляющих 4. С другой стороны диска 19 в направлении к зазору 15 закреплен винтами 22 кронштейн 23, выполненный в виде плоской пружины. На свободном конце кронштейна 23 размещен зажим 24с абразивным бруском 25, который контактирует при подаче стола 5 верх- ней гранью с ре-жущей гранью отрезного диска 3. Работа устройства осуществляется следующим образом. При резке изделия 6 (керамической плитки) последнее укладывается на стол 5 и зажимается рукояткойприжимом 11. Подачей стола 5 по направляющим 4 осуществляется рез изделия 6 под необходимым углом (по разметке). Охлаждение отрезного диска 3 осуществляется системой 9 охлаждения охлаждающим агентом 8 из поддона 7. При нахождении стола 5 на позиции загрузки (фиг. 2) упор 21 благодаря тому, что он входит в вырез 20, контактирует с диском 19 и поворачивает его вместе с.кронштейном 23, зажимом 24 и абразивным бруском 25 за пределы стола 5 таким образом, что абразивный брусок 25своим углом находится в плоскости отрезного диска 3. При резке изделия 6 подачей стола 5 за рукоятку-прижим 3 11 на выходе из обрабатываемого изделия режущая грань диска 3, вращающегося навстречу движения стола 5, взаимодействует с абразивным бруско 25 и поворачивает кронштейн 23 до ,выхода верхней грани бруска 25 за плоскость резания диска 3,в резуль тате чего происходит правка и зачистка диска 3. Стол 5 с разрезанным делием 6 возвращается на позицию за грузки, упор 21, взаимодействуя с диском 19, возвращает его вместе с кронщтейном 23 и бруском 25 в исход ное положение. При износе верхней грани бруска 25 его переворачивают в зажиме 24 другой гранью или сторо ной. Такое выполнение предлагаемого устройства позволяет экономить производственное время за счет автоматизации процесса правки и зачистки режущей кромки отрезного диска, сни 61 жает металлоемкость конструкщш за счет применения в портативных устройствах и использования стандартного абразивного инструмента, экономит абразивный инструмент за счет использования всех его граней. Кроме того, обычно при резке изделия в конце реза при выходе отрезного диска из изделия происходит скол или остается ус за счет уменьшения усилия резания и ручной подачи стола. Поскольку предлагаемое устройство расположено за краем стола с изделием, то в момент выхода отрезного диска оно служит тормозом и уменьшает скорость подачи стола с изделием, что улучшает качество реза, ликвидирует скол или ус, для удаления которых требуется дополнительная обработка изделия на шлифовальном круге.

Похожие патенты SU1151461A1

название год авторы номер документа
Отрезной станок 1979
  • Шнитман Игорь Евсеевич
  • Евграфов Владимир Емельянович
  • Сотников Генрих Александрович
  • Абрашкевич Юрий Давидович
  • Абросов Владимир Петрович
SU837892A1
Модульный многофункциональный пильный станок 2018
  • Москвитин Виктор Николаевич
  • Зеньков Евгений Вячеславович
  • Катоманов Виталий Андреевич
RU2709064C1
Устройство для резки керамических материалов 1982
  • Быков Игорь Николаевич
  • Украинцев Владимир Аркадьевич
  • Попов Виктор Федорович
  • Крылов Анатолий Алексеевич
  • Сергеев Геннадий Васильевич
  • Холодков Юрий Михайлович
SU1065216A1
Устройство для резки строительных материалов 1985
  • Молотков Виктор Николаевич
  • Холодков Юрий Михайлович
  • Беляев Владимир Ильич
SU1313723A1
Щелевая электропечь 1982
  • Зотов Виктор Григорьевич
SU1032309A1
Станок для резки нерудных материалов 1989
  • Янов Сергей Георгиевич
  • Тищук Георгий Арсентьевич
  • Зубрин Александр Геннадьевич
SU1717379A1
Устройство для резки строительных материалов 1984
  • Молотков Виктор Николаевич
  • Холодков Юрий Михайлович
  • Быков Игорь Николаевич
SU1207780A1
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1996
  • Андреев Владимир Алексеевич
  • Засорин Сергей Александрович
  • Сафонов Анатолий Иосифович
RU2100184C1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1971
SU309836A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ 2014
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Скоморохов Владимир Николаевич
RU2553703C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 151 461 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для резки материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее подйон с направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения стол для закрепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеспечения правки отрезного диска в процессе производства работ, стол выполнен из скрепленных между собой верхней и нижней пластин и снабжен установленным на вертикальной оси вращения между пластинами стола кронщтейном и закрепленным на свободном конце абразивным бруском, причем кронштейн связан с осью вращения посредством диска с фигурным вырезом, а одна из (Л направляющих поддона снабжена упором, входящим в вырез диска. ел О)

Формула изобретения SU 1 151 461 A1

Вид А 1 W/ Фиг.Э Фие

ВВ

фи: 5

h

фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1151461A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3492748/29-33, кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 151 461 A1

Авторы

Быков Игорь Николаевич

Молотков Виктор Николаевич

Васин Виктор Павлович

Холодков Юрий Михайлович

Украинцев Владимир Аркадьевич

Крылов Анатолий Алексеевич

Даты

1985-04-23Публикация

1983-05-30Подача