Изобретение относится к швейной npoN&raineHHocTR и сфере бытового обслуживания населения и может быть использовано, например, при получении формоустойчивых складок на текс тильных материалах и деталях швейны изделий. Целью изобретения является повышение эффекта формоустойчивости при формировании складки швейного издеВ качестве предконденсатов термр реактивной смолы могут быть использованы любые известные для формоустойчивой отделки текстильных мате риалов вещества, например препарат карбомол ЦЭМ на основе динетилэтиленмочевиныНа чертеже схематически изображе процесс образования формоустойчивой складки швейного изделия. Пример 1. На деталь швейного изделия из полушерстяной ткани арт. 2533 (положение а) наносят линию загиба складки, например, мелом, затем по обе стороны линии загиба складки наносят из паровой струи раствор препарата карбомола ЦЭМ на основе диметилолэтиленмочеви ны с концентрацией 100 г/л и щавеле вой кислоты 2,5 г/л, формируют складку термопрессованием при 135 С (положение &), после чего на област подгиба складки из паровой струи в процессе повторного термопрессования при Наносят состав, содер жащий 12 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополимера 35 мас.% бу тадиена с 65 мае.% стирола (латекс СКС-65 ГП) и 20 г/л натриевой соли карбоксиметилцеллкшозы (КМЦ) (положение Ъ ) . П РИМ е р 2. На деталь швейно го изделия из полушерстяной ткайи арт. 2533 (положение а) наносят линию загиба складки, например, мелом, затем по обе стороны линии загиба складки наносят из паровой струи раствор препарата карбомола ЦЭМ с концентрацией 150 г/л и щавелевой кислоты 3,75 г/л, формируют складку термрпрессованием при 135 С (положение 5), после чего на область подгиба складки из паровой струи в процессе повторного термрпрессования при 135 С наносят состав, содержащий 24 г/л в расчете на сухое вещество латекса срполимера 35 мае.% бутадиена с 65 мае.% стирола (латекс СКС-65 ГП) и 25 г/л натриевой соли карбоксиме т илцеллюло зы (положе н ие Ь). Пример 3. На деталь швейного изделия из полушерстяной ткани арт. 2533 (положение fl) наносят лилию загиба складки, например, мелрм, затем по обе стороны линии загиба складки наносят из паровой струи раствор препарата карбомола ЦЭМ с концентрацией 200 г/л и щавелевой кислоты 5 г/л, формируют складку термопреесованием при 135 С (полржениё S), после чегр на область подгиба складки из паровой струи в процессе првторнрго термрпрессования при 135°С наносят состав, содержащий 36 г/л в расчете на сухое вещество латексасополимера 35 мас.% бутадиена с 65 мас.% стиррла (латекс СКС-65 ГП) и 30 г/л натриевой сРли карбрксш метилцеллюлозы (полржениёЛ). В табл. 1 приведены результаты жесткости.и упругрсти складки швейного изделшг при формрустрйчивсй отделке, рпределенных по ГОСТ 8977-74, В табл. 2 приведены показатели формоустрйчйврсти складки швейного . изделия до и после химической чистки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ склеивания деталей швейных изделий из текстильных материалов | 1983 |
|
SU1172527A1 |
Композиция для склеивания деталей швейных изделий из текстильных материалов | 1990 |
|
SU1722417A1 |
Способ придания формоустойчивости деталям швейных изделий | 1991 |
|
SU1804518A3 |
Способ влажнотепловой обработки швейных изделий | 1980 |
|
SU903414A2 |
Композиция для формоустойчивой отделки текстильных материалов | 1980 |
|
SU1092224A1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2137409C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ НИТОК'-:Л?КТ^^>&ТРШ'^-. ; i.-j,,'C_^1^)f: '•" • • . | 1971 |
|
SU320581A1 |
Состав для получения устойчивых складок на текстильных материалах | 1979 |
|
SU857321A1 |
Композиция для склеивания и формоустойчивой обработки деталей швейных изделий из текстильных материалов | 1985 |
|
SU1266511A1 |
БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2480548C2 |
СПОСОБ ПРИДАНИЯ ФОРМОУСТОЙЧИВОСТИ ДЕТАЛЯМ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ нанесением на формируемую деталь из паровой струи раствора предконденсата термореактивной смолы и кислородного катализатора с последующим формированием детали термопрессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта формоустойчивости при формирований складки швейного изделия, раствор предконденсата термореактивной смолы наносят по обе стороны линии изгиба складки, формируют складку термопрессованием, после чего на область подгиба складки из паровой струи в процессе повторного термопрессования наносят состав, содержащий 12-36 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополимера 35 мас.% буСЛ тадиена с 65 мас.% стирола и 2030 г/л натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы.
Крнтррльнь1й (складка из исходарй ткани, прлученнрй термрпрессованием)Известный (карбрмол ЦЭМ 150 г/л} щавелевая кислота 3,75 г/л) 3,8 1Карбомол ЦЭМ 150 Щавелевая кисло9,8 7,3 54 та 3,75 2CKC-65t ГП 24 КМЦ 25 9,6 57 Предлагаемый Карбомол ЦЭМ 150 и1авелевая кислота 3,75 GKC-65 га 24 11,1 8,9 71 ЮЩ 25
Продолжение табл.
Таблица 2 66 5,8 4,2 49 55 64 5,2 4,9 51 53 66 10,2 8,1 67 60
а
V
Одласть noSztfSa смадм
Патент Великобритании № 1565199, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Захарова Т.Д | |||
Придание текстильным материалам формоустойчивости | |||
Журнал Всесоюзного химического общества им | |||
Д.И.Менделеева, 1981, № 4, с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-09-22—Подача