Изобретение относится к способу склеивания деталей швейных изделий и может быть использовано на предприятиях службы быта и в текстильной промьшленности. Целью изобретения является повышение производительности процесса и снилсение себестоимости швейных изде лий при Одновременном сохранении их формоустойчивости после химических чисток. Предлагаемый способ склеивания деталей швейных изделий из текстиль ных материалов, включает наложение клеевого прокладочного материала клеем на изнаночную сторону детали одежды, пропаривание склеиваемых деталей, которое осуществляют при одновременной обработке их водным раствором, содержащим 50%-ный бутадиен-стирольный латекс загуститель и карбоновую кислоту, выбранну из группы, содержащей муравьиную, щавелевую и винную кислоты, при сле дующем содержании компонентовv г/п ЛатексJ-50 Загуститель 1-35 Кислота10-20 ВодаОстальное до Горячее прессование и охлаждени Пример 1. Склеивают межд собой плащевую ткань арт. 93300 (.100% лавсана и термоклеевой прокл чный материал арт. 76009 с регулйр HbiM точечным покрытием на полиамид ного клея, наложением нлеевого про клад,очного материала клеем на изна ночную сторону детали одежды с последующим пропариванием склеиваемы деталей водяным паром с давлением 0,15 МПа в течение 2-3 с, с одновр менной обработкой водньм раствором содержащим, г/л: Бутадиенстирол ьный латекс марки 1 Загуститель в виде натриевой соли карбокснметилцеллюлозы17,5 Щавелевая кислота 10 . ВодуДо 1 л и горячим прессованием при следующи режимах: время 15 с; температура (160±3)С; усилие прессования 0,3 МПа, Общее время обработки по предлагамому способу составляет 21 с. Пример 2. Склеивание по редлагаемому способу этих же тканей едут, как и в примере I, но с исользованием во время пропаривания одного раствора того же состава, одержащим, г/л: Латекс СКС-65ГП 25 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы. 17,5 Щавелевая кислота 15 ВодаДо 1 л Пример 3. Склеивание этих каней ведут, как и в примере 1, но спользуют во время пропаривания водый раствор, содержащий, г/л: Латекс СКС-65ГП , 50 Натриевая соль к ар б ок симе тилцеллюлозы-35Щавелевая кислота 20 . ВодаДо 1 л Результаты испытаний клеевых соединений, полученных в примерах 1-3 представлены в табл. 1. Из табл. 1 видно, что во всех случаях предлагаемьй способ .превосходит прототип по сравниваемым показателям, а именно: трудоемкость изготовления 1 женского плаща 7416 с по прототипу и 7339 с по предлагаемому способу,, снижение себестоимости 1 женского плаща при замене прототипа предлагаемым способом 0,12 руб. Пример 4. Склеивают между собой полушерстяную камвольную ткань Каховка арт. 23718/14 С (волокнистый состав, %: щерсть 55, лавсан - 45 Ги термоклеевой прокЛадочНый материал арт. 76009 с точечным регулярным покрытием из полиамидного клея. Последовательность и режимы обработки по прототипу и предлагаемому способу также, как в примере 1. В предлагаемом способе во время пропаривания склеиваемые детали обрабатывают водным раствором, содержащим, г/л: Латекс СКС-65ГП . 25 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы17,5 Винная кислота 15 ВодаДо 1 л
Пример 5. Склеивают между собой те же ткани, что и в примере 4, а во время пропаривания использу ют водный раствор, содержащий, г/л:
Латекс СКС-65ГП . 25
Натриевая соль
карбоксиметилЦеллюлозы17,5
Муравьиная кислота 15.
ВодаДо 1 л
Пример 6. Склеивают.меяаду собой те же ткани, что и в примере 4, а во время пропаривания используют водный раствор, содержащий, г/л:
Латекс СКС-65ГП 25
Натриевая соль
карбоксиметилцеллюлозы17 5
Щавелевая кислота 15 - ВодаДо 1 л
Пример 7. При склеивании тканей, указанных в примере 4, в
725274
предлагаемом способе используют водный раствор, содержащий в качестве загустителя казеиновый клей, при следующем соотношении компонентов, 5 г/л:
Латекс СКС-65ГП 25 Казеийовый клей Щавелевая кислота. 15 ВодаДо 1 л
Результаты исследований, полученных в примерах 4-7 клеевых соединений, приведены в табл. 2. Из табл. 2 видно, что все выбранные карбоновые кислоты, а также загустители обеспечивают повышение формоустойчивости деталей после химических чисток по сравнению с прототипом в 1,2-1,8 раза а именно: трудоемкость изготовления 1 мужского плаща по прототипу 13024,8с, .по предлагаемому способу 12811,2 с, снижение себестоимости - 0,7825 руб.:
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2171082C1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2137409C1 |
Композиция для склеивания деталей швейных изделий из текстильных материалов | 1990 |
|
SU1722417A1 |
СПОСОБ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2262281C2 |
Способ придания формоустойчивости деталям швейных изделий | 1983 |
|
SU1151622A1 |
Композиция для склеивания и формоустойчивой обработки деталей швейных изделий из текстильных материалов | 1985 |
|
SU1266511A1 |
Способ получения клея | 1979 |
|
SU808507A1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2292826C1 |
Клеевая композиция | 1991 |
|
SU1770340A1 |
Водоактивируемый клей | 1980 |
|
SU939517A1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий наложение клеевого прокладочного материала клеем на изнаночную сторону детали одежды, пропаривание склеиваемых деталей, горячее прессование и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и снижения себестоимости швейных изделий пои одновоеменном сохранении их формоустойчивости после химических чисток, пропаривание склеиваемых деталей осуществляют при одновременной обработке их водным раствором, содержащим 50%-ный бутадиен-стирольный латекс, загуститель и карбоновую кислоту, выбранную из группы, содержащей муравьиную, щавелевую и S винную кислоты, при следуннцем (Л содержании компонентов, г/л: 50%-ный Бутадиенстирольный латекс 1-50 Загуститель1-35 Карбоновая кислота, выбранная из. указанной группы 10-20 ВодаОстальное Nd до 1 л. :л N9 q
Жесткость, сН: до химчистки
после химчистки
Усилие расслаивания, даН/5 см: Жесткость, сН:. до химчистки 27,9 25,6 после химчистки 6,9 8,3
18,123,930,0
17,4
5,86,87,2 . 5,2
Таблица2 .. 27.2 28,3 . 25,2 1 12,6
Усилие расслаивания, даН/5 см:
Продолжение табл. 2
Куликова Т | |||
И., Ивлева О | |||
В. | |||
Лазовский М | |||
С | |||
и др | |||
Типовая технологическая документация по конструированию, технологии изготовпе-яия организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских костюмов | |||
М., 1983, Министерство легкой промышленности СССР, ЦНИИТЭИлегпром, с | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-10-24—Подача