Агрегат для мойки и обезрепеивания овчин Советский патент 1992 года по МПК C14B15/00 C14C15/00 

пальцы срезаются, цепь конвейера, на которой закреплены пальцы, подвергается ударным нагрузкам, повышается шум, снижается износостойкость и надежность машины.

Известен агрегат для мойки, обезрепе- ивэния и отжима овчин, конструкция которого аналогична описанному выше, но отличается тем, что столы огибают звездочки без переворачивания, а для съема овчин предусмотрен механизм, состоящий из расположенного со стороны ведомой ветви конвейера расправочного вала с затупленными спиральными ножами на рабочей поверхности, поддерживающего вала, расположенного параллельно расправочно- му валу, транспортера с верхним прижимом.

Такая конструкция неработоспособна, так как после прохождения столом уровня рлспрпвочного вала половина овчины, расположенная на задней по отношению к рас- прзвочному валу плоскости стола, должна быть со стола стянута вдоль стола. Однако после обработки овчины ножевыми валами и отжима ее резиновыми валами между об- резиненной плоскостью стола и кожевой тканью шкуры возникает адгезия, вызывающая силы трения, соизмеримые с прочностью овчины. Овчины не снимаются со стола, а рвутся.

Агрегат такой конструкции был изготовлен, испытан на Татарском меховом объединении в г. Казани и показал полную нера ботоспособность.

Известны агрегаты для обработки волосяного покрова овчин типа SPT, SPT-1, ДРТ- Е фирмы Mercier Freres, Франция.

Эти агрегаты содержат вертикально замкнутый двухцепной конвейер с шар- нирно-закрепленными несущими столами, ножевые и направляющие валы, установленные с обеих сторон ведущей ветви конвейера, трубы для подачи моющих растворов, транспортер для удаления обработанных овчин и привод

На столы вперегиб волосом наружу завешивается овчина. В процессе перемещения столы с овчинами проходят между направляющими и ножевыми валами. При этом волосяной покров обрабатывается ножевыми валами. В месте обработки подаются из труб моющие растворы. Направляющие валы предохраняют стол от раскачивания и удерживают овчину от сползания со стола. В верхней части при огибании звездочек столы специальными рычагами, закрепленными на валах верхних звездочек, переворачиваются. Обработанная овчина спадает со стола, падает на выдающий транспортер и удаляется от агрегата.

Существенным недостатком всех агрегатов фирмы Mercice Frires является то, что

при переворачивании закрепленный шар- нирно стол падает, поворачиваясь вокруг шарнира, ударяется своими напрэвпяющи- ми о специальные технологические ролики. После технологического удара при дальнейшем движении происходит еще один удар по большой дуге, вследствие чего столы коробятся и быстро выходят из строя.

Опыт эксплуатации агрегата SPT на Харьковском меховом объединении показал недолговечность работы столов и снижение качества обработки при короблении

СТОЛ08.

Из приведенного обзора видно, что основным нерешенным вопросом всех известных машин и агрегатов такою типа является съем обработанных овчин.

При переворачивании стола с дополнительным обводнением шкуры хорошо снимаются и сбрасываются со стола, но

происходят удары, столы выходят из строя, снижается надежность и износостойкость агрегата. Попытка создать механизм для съема овчины без переворачивания сгола не увенчалась успехом.

Прототипом настоящего изобретения является агрегат SRT,

Изобретение направлено на ликвидацию имеющихся недостатков. Это осуществляется за счет того, что агрегат

дополнительно снабжен механизмом укладывания столов при его переворачивании в исходное положение, размещенным между радиально выступающим рычагом и опорным роликом и имеющим валик, несущий

рычаг, скалку, шарнирно связанную с рычагом, и установленную с возможностью продольного перемещения перпендикулярно приводному валу с помощью шарнирной опоры, установленной параллельно приводного вала. Скалка несет вилку с роликом для взаимодействия с направляющими (нерабочими краями) рабочего стола, при этом валик посредством цепной передачи связан с приводным валом двухцепного

конвейера.

Агрегат снабжен двумя идентичными механизмами укладывания столов при переворачивании, установленными с возможностью взаимодействия с двух сторон с

обоими направляющими рабочих столов.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

на фиг. 1 изображена кинематическая схема агрегата;

на фиг. 2 изображен общий вид агрегата - вид сбоку в разрезе.

Агрегат содержит сварную станину 1, на которой смонтированы все механизмы, вертикально-замкнутый конвейер, выполненный в виде двух цепей 2 и 3, огибающих звездочки 4-13.

Звездочки 4 и 9 сидят на приводном валу 14, который через звездочку 15, цепной контур 16, редуктор 17 и ременную передачу 18 связан с электродвигателем 19.

На цепях на шарнирных пальцах закреплены рабочие столы 20, на которые вперегиб завешиваются подлежащие обработке овчины. С обеих сторон вертикального участка ведущей ветви конвейера установлены две пары валов со спиральными ножами 21, 22. 23 и 24 и три пары обре- зиненных направляющих валов 25, 26, 27, 28, 29 и 30.

Между ножевыми и направляющими валами установлены две пары труб, снабженных отверстиями и связанных с системой подачи моющих растворов.

В процессе движения рабочие столы проходят между парами ножевых и направляющих валов, установленных с обеих сторон вертикального участка ветви двухцепного конвейера.

Ножевые валы получают вращение от двух электродвигателей 31 и 32, посредством ременной передачи 33 и 34; 35 и 36.

Обрезиненные направляющие валы свободно посажены на подшипниках и привода не имеют, а приводятся во вращение за счет сил трения при прохождении между ними столов со шкурами.

Направляющие валы установлены на шарнирах 37 и 38 и связаны между собой тягами 39 и 40. Концы тяг имеют резьбу, на которой установлены гайки 41 и 42, ограничители 43 и 44 и одеты пружины 45 и 46.

Положение направляющих валов относительно плоскости стола устанавливается с помощью ограничителей, а усилие прижима их к плоскости стола с овчиной создается пружинами, Величина усилия пружин регулируется гайками, сжимающими пружины.

Ножевые валы качаются на шарнирных рычагах 47 и 48 и также как и направляющие валы соединены проходящими сквозь рычаги тягами с резьбовыми концами, на которых сидят пружины 49 и 50 и гайки 51 и 52. Усилие их прижима к плоскости стола осуществляется также как и направляющих валов регулировкой гаек.

Для регулировки расстояния между ножевыми валами и плоскостью стола, которое обеспечивает качество и глубину

обработки волосяного покрова, служит специальный механизм.

Он выполнен в виде пары шестерен 53 и 54. Шестерня 53 установлена в подшипниках, а шестерня 54 установлена с возмож- ностью вращения и продольного перемещения. Она закреплена на валике, который заканчивается резьбовым концом, ввинченным в корпус.

Второй конец валика шестерни 54 опи0 рается на регулировочный винт 55, установленный в конце рычага 47. Валик шестерни 53 через муфту связан с валом 56, на конце которого сидит регулировочный маховичок 57. Второй конец этого валика несет на себе

5 шестерню аналогичную шестерне 53, которая входит в механизм регулировки аналогичный описанному, но принадлежащий второму из пары ножевых валов.

Описанные регулировочные механизмы

0 расположены у одного конца пэры ножевых валов У другого конца этой пары ножевых валов расположены два таких же механизма. Механизмы, расположенные у обоих концов валов, связаны между со5 бой валиком 58 и двумя коническими передачами 59.

Таким образом при вращении одного из маховичков приводятся в действие все четыре регулировочных механизма и пара ноже0 вых валов регулируется сохраняя параллельность между собой.

Так как конструкция установки направляющих и ножевых валов идентичны выноски на чертежах отнесены только к одной

5 паре тех и других валов.

Для выведения из агрегата обработанных шкур служит ленточный транспортер 60, получающий привод от электродвигателя 61 через редуктор 62. Транспортер рас0 положен между ведущей и ведомой ветвями вертикально замкнутого конвейера со столами вдоль осей рабочих валов.

Для опрокидывания столов с целью сброса обработанных овчин в верхней части

5 агрегата -на приводном валу 14 рядом со звездочками 4 и 9 закреплен радиально-вы- ступающие рычаги 63 и 64 с роликами на концах, которые служат для подхватывания направляющих стола и опрокидывания его

0 на технологические ролики 71.

Технологические ролики 71 установлены на осях в кронштейнах, которые жестко закреплены на станине у левой и правой ветви двухцепного конвейера со стола5 ми.

Для предохранения опрокинутого стола от падения и возврата его в исходное положение после схода его с технологических роликов 71 служит механизм укладывания

столов, выполненный в виде валика 65 снабженного рычагом 66. скалку 67, шарнир- но связанную с рычагом 66. установленную с возможностью продольного перемещения в шарнирной опоре 68, установленной параллельно приводному валу 14,

На втором конце скалки 67 установлена вилка с роликом 69, который взаимодействует с направляющими рабочего стола.

Валик 65 посредством цепной передачи 70 связан с приводным валом 14 двухцепио- го конвейера. Для предохранения столов от продольного перекоси ОПИОЭН НЫУ механизмов укладывания столов два - у левой и правой ветви двухцепного конвейера со столами.

Механизм укладывания столов переносит стол и укладывает его направляющими на опорные ролики 72, которые на подшипниках оси установлены на оси звездочек 6 и 11. Огибая этот вал столы возвращаются в исходное положение.

Работает агрегат следующим образом.

Конвейер со столами перемещается непрерывно. В процессе движения на стол, опускающийся сверху вниз и находящийся в передней части агрегата, оператор набрасывает подлежащую обработке овчину вперегиб так, что с каждой стороны стола оказывается примерно половина овчины, Стол с овчиной перемещается вниз, огибает звездочки, перемещается назад, снова огибает звездочки и начинает перемещаться вверх При этом он попадает в рабочую зону, направляется нижней парой обрези- ненных направляющих валов и последовательно проходит через две пары ножевых валов, которые обрабатывают находящуюся на столе овчину.

Вторая и третья пары направляющих валов удерживают стол и находящуюся на нем овчину в требуемом положении и не позволяет овчине сползать со стола В зону обработки интенсивно из труб с отверстиями подается моющий раствор.

Поднимаясь вверТстол п о дходит к верхней звездочке и начинает ее огибать верхним концом, который закреплен на цепях с помощью шарнирных пальцев. При этом установленные на валу звездочек радиально- выступающие рычаги 62 и 63 опрокидывают стол и он своими нерабочими краями падает на ролики 71. Обработанная овчина спадает со стола и падает на ленточный транспортер, который выносит ее за пределы агрегата.

Овчина спадает со стола под действием собственного веса Для уменьшения адгезии овчина увлажняется чистой водой которая подается из труб, расположенных в верхней части агрегата

Увлажнение овчины увеличивает и ее массу, что также помогает сбросу овчины со

стола, Стол продолжает опускаться в перевернутом состоянии, К тому моменту, когда верхний край стола начнет соскальзывать с нижнего ролика 71 стол подхватывается роликом 69 и с помощью перемещающейся

0 под действием рычага 66 скалки 67 укладывает стол на опорные ролики 72 Огибая ролики 72 стол снова опрокидывается в исходное положение соскальзывая с роликов плавно и без ударов Затем сдол опускается

5 до места загрузки,

Так как механизм укладывания стола получает привод от приводного зала конвейера работа конвейера синхронизирована с работой механизма укладывания,

0

Формула изобретения

1.Агрегат для мойки и обезрепеивания овчин, содержащий вертикально-замкнутый двухцепной конвейер с шарнирно закреп5 ленными рабочими столами, ножевые и направляющие палы, установленные с обеих сторон вертикального участка ведущей ветви двухцепного конвейера, трубы, снабженные отверстиями и связанные с системой

0 моющих растворов, расположенные между ножевыми и направляющими валами с обеих сторон вертикального участка ведущей ветви двухцепного конвейера, выводящий транспортер для отвода обработанных

5 шкур, привод и устройство для переворачивания столов, имеющее радиально выступающий ричаг, закрепленный на приводном валу двухцепного конвейера, технологический ролик и опорный ролик,

0 закрепленный на оси звездочек конвейера, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и износостойкости столов за счет исключения падения и удар столов в перевернутом положении об опор5 ные ролики, устройство для переворачивания столов снабжено механизмом укладывания стольв на опорные ролики, размещенным между радиально выступающим рычагом и опорным роликом и имеющим валик, несу0 щий рычаг, скалку шарнирно связанную с рычагом, установленную с возможностью продольного перемещения с помощью па раллельно приводному валу шарнирной опоры и несущую вилку с роликом для взаи5 модействия с рабочим столом, при этом валик связан с посредством цепной передачи с приводным валом двухцепного конвейера,

2,Агрегат псп. 1 отличающийся тем, что он снабжен двумя идентичными механизмами укладывания столов в перевернутом положении на опорные ролики, уста- вия с двух сторон с обоими нерабочими кра- новленными с возможностью взаимодейст- ями рабочих столов.

Использование: изобретение может быть использовано в меховой промышленности для мойки и обезрепеивания овчин и позволяет повысить надежность и износостойкость оборудования за счет исключения падения и удара столов в перевернутом поИзобретение относится к меховой промышленности и предназначено для мойки и очистки волосяного покрова овчин от грязи и др. механических включений. Известна машина для сгонки шерсти. Машина состоит из двухцепного вертикально замкнутого конвейера с установленными на пальцах столами, на которые вперегиб завешивается волоссгм наружу шкура, ножевых и удерживающих валов, устройства для переворачивания столов и сбрасывания с них шкуры, устройства для возврата столов ложении об опорные ролики. Сущность изобретения: агрегат содержит станину, двух- цепной вертикально-замкнутый конвейер, несущий на шарнирных пальцах рабочие столы, ножевые и направляющие валы, расположенные по обе стороны вертикального участка ведущей ветви конвейера, трубы, снабженные отверстиями для подачи моющего раствора, выдающий транспортер. Устройство для переворачивания столов снабжено механизмом укладывания стола на опорные ролики, выполненным в виде валика, снабженного рычагом, шарнирно связанным со скалой, установленной с возможностью продольного перемещения в шарнирной опоре и несущей вилку с роликом, взаимодействующим со столом. Валик связан с помощью цепной передачи с приводным валом двухцепного вертикально- замкнутого конвейера. Агрегат содержит два механизма укладывания стола на опорные ролики, взаимодействующие с двумя нерабочими краями столов, для предохранения стола и цепей конвейера от перекосов. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. в исходное положение и транспортера для удаления шкур из машины. Устройство для переворачивания столов имеет выступающий радиально над верхней звездочкой рычаг, взаимодействующий со столом и обеспечивающий его переворот, при этом стол имеющимися по краям пазами, в которые входят пальцы, скользит по пальцам. Недостатком машины является то, что при переворачивании стола он падает на всю длину пазов за счет скольжения пальцев по пазам стола. Происходят удары, СО С VI СЛ 00 о XI о

вг

О&чина

8

20

(45

37

68

70

П

31

4J

Фиг.1

Составитель А. Иванчик

Техред М МоргенталКорректор Л. Лукач

Редактор М. Товтин

Заказ 2972ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

7/ 70

55